干法镀膜设备辊体精密件生产打磨用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干法镀膜设备辊体精密件生产打磨用夹持装置，包括工作台，所述工作台表面固定设置有滑槽和挡块，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块顶端固定设置有支撑座，所述支撑座顶端固定设置有电机，所述电机输出端固定连接有右夹具，所述挡块一侧设置有左夹具，所述左夹具和所述右夹具均包括连接轴、导电滑环、动力输出轴和导向模块。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过在辊体两端设置有左夹具和右夹具对辊体进行夹紧固定，利用电机工作带动辊体转动，移动式打磨砂石在辊体表面来回移动打磨，便可对辊体表面进行精密打磨，无需工作人员手工打磨，且极大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
干法镀膜设备辊体精密件生产打磨用夹持装置
本技术涉及打磨
，特别涉及一种干法镀膜设备辊体精密件生产打磨用夹持装置。
技术介绍
现有干法镀膜技术中，需要对即将加工的膜先行进行捋平，需要使用到若干辊体进行转向传动，因此需要辊体表面绝对光滑，不能拥有毛刺，但是在对辊体打磨时，由于辊体是圆形的，很难对其表面进行打磨，需要辅助装置来完成辊体的放置，现有夹持装置结构复杂，使用不便。因此，专利技术一种干法镀膜设备辊体精密件生产打磨用夹持装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干法镀膜设备辊体精密件生产打磨用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干法镀膜设备辊体精密件生产打磨用夹持装置，包括工作台，所述工作台表面固定设置有滑槽和挡块，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块顶端固定设置有支撑座，所述支撑座顶端固定设置有电机，所述电机输出端固定连接有右夹具，所述挡块一侧设置有左夹具，所述左夹具和所述右夹具均包括连接轴、导电滑环、动力输出轴和导向模块，所述连接轴一端与导电滑环固定连接，所述导电滑环另一端与动力输出轴固定连接，所述动力输出轴内部具有空腔，所述空腔内部固定设置有第一电动伸缩杆，所述导向模块与动力输出轴固定连接，所述导向模块内部对称设置有夹持杆，所述夹持杆与导向模块设置为上下滑动连接，所述夹持杆一端具有调节块，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有移动块，所述导向模块侧壁固定连接有衔接杆，所述衔接杆表面固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与夹持杆固定连接。优选的，所述工作台顶端设置有移动式打磨砂石，所述打磨砂石表面具有激光发射器，所述工作台表面具有配套使用的激光接受器。优选的，所述激光接受器电性连接有单片机。优选的，所述调节块和移动块表面均开设有斜面。优选的，所述滑槽顶端固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端与支撑座固定连接，所述第二电动伸缩杆与单片机输出端电性连接。优选的，所述左夹具中连接轴经轴承与挡块转动连接，所述右夹具中连接轴与电机输出轴固定连接。优选的，所述工作台表面还固定设置有若干第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出端固定连接有放置槽。本技术的技术效果和优点：本技术结构简单，使用方便，在使用时，将需要打磨的辊体放置在第三电动伸缩杆顶端的放置槽内部，第二电动伸缩杆伸长推动支撑座往左侧运动，当右夹具中夹持杆插入辊体内部时，右夹具中第一电动伸缩杆伸长，推着移动块对调节块进行挤压，从而可以使调节杆端部凸出部位卡在辊体内壁，当辊体运动至左夹具一侧时，辊体挡住激光发射器的信号，单片机控制第二电动伸缩杆停止伸长，同时控制左夹具中第一电动伸缩杆伸长，从而使左夹具将辊体另一端固定，此时第三电动伸缩杆缩短，电机工作带动辊体转动，移动式打磨砂石在辊体表面来回移动打磨，便可对辊体表面进行精密打磨，无需工作人员手工打磨，且极大的提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体正视剖面示意图。图2为本技术图1中A部放大图。图中：1工作台、2滑槽、3挡块、4支撑座、5电机、6连接轴、7导电滑环、8动力输出轴、9导向模块、10空腔、11第一电动伸缩杆、12夹持杆、13调节块、14移动块、15衔接杆、16复位弹簧、17打磨砂石、18激光发射器、19激光接受器、20第二电动伸缩杆、21第三电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种干法镀膜设备辊体精密件生产打磨用夹持装置，包括工作台1，所述工作台1表面固定设置有滑槽2和挡块3，所述滑槽2内部滑动设置有滑块，所述滑块顶端固定设置有支撑座4，所述支撑座4顶端固定设置有电机5，所述电机5输出端固定连接有右夹具，所述挡块3一侧设置有左夹具，所述左夹具和所述右夹具均包括连接轴6、导电滑环7、动力输出轴8和导向模块9，所述连接轴6一端与导电滑环7固定连接，所述导电滑环7另一端与动力输出轴8固定连接，所述动力输出轴8内部具有空腔10，所述空腔10内部固定设置有第一电动伸缩杆11，所述导向模块9与动力输出轴8固定连接，所述导向模块9内部对称设置有夹持杆12，所述夹持杆12与导向模块9设置为上下滑动连接，所述夹持杆12一端具有调节块13，所述第一电动伸缩杆11输出端固定连接有移动块14，所述导向模块9侧壁固定连接有衔接杆15，所述衔接杆15表面固定设置有复位弹簧16，所述复位弹簧16一端与夹持杆12固定连接，当第一电动伸缩杆11缩短时，移动块14脱离调节块13，复位弹簧16复位带动夹持杆12恢复原位。进一步的，在上述技术方案中，所述工作台1顶端设置有移动式打磨砂石17，所述打磨砂石17表面具有激光发射器18，所述工作台1表面具有配套使用的激光接受器19；进一步的，在上述技术方案中，所述激光接受器19电性连接有单片机；进一步的，在上述技术方案中，所述调节块13和移动块14表面均开设有斜面；进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽2顶端固定设置有第二电动伸缩杆20，所述第二电动伸缩杆20输出端与支撑座4固定连接，所述第二电动伸缩杆20与单片机输出端电性连接,第二电动伸缩杆20的伸缩运动还可以使装置适应不同长度的辊体，有利于提高实用性能；进一步的，在上述技术方案中，所述左夹具中连接轴6经轴承与挡块3转动连接，所述右夹具中连接轴6与电机5输出轴固定连接。进一步的，在上述技术方案中，所述工作台1表面还固定设置有若干第三电动伸缩杆21，所述第三电动伸缩杆21输出端固定连接有放置槽，可以辅助工作人员取放辊体。本实用工作原理：本技术在使用时，将需要打磨的辊体放置在第三电动伸缩杆21顶端的放置槽内部，第二电动伸缩杆20伸长推动支撑座4往左侧运动，当右夹具中夹持杆12插入辊体内部时，右夹具中第一电动伸缩杆11伸长，推着移动块14对调节块13进行挤压，从而可以使调节杆端部凸出部位卡在辊体内壁，当辊体运动至左夹具一侧时，辊体挡住激光发射器18的信号，单片机控制第二电动伸缩杆20停止伸长，同时控制左夹具中第一电动伸缩杆11伸长，从而使左夹具将辊体另一端固定，此时第三电动伸缩杆21缩短，电机5工作带动辊体转动，移动式打磨砂石17在辊体表面来回移动打磨，便可对辊体表面进行精密打磨，有利于提高工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干法镀膜设备辊体精密件生产打磨用夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面固定设置有滑槽(2)和挡块(3)，所述滑槽(2)内部滑动设置有滑块，所述滑块顶端固定设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)顶端固定设置有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有右夹具，所述挡块(3)一侧设置有左夹具，所述左夹具和所述右夹具均包括连接轴(6)、导电滑环(7)、动力输出轴(8)和导向模块(9)，所述连接轴(6)一端与导电滑环(7)固定连接，所述导电滑环(7)另一端与动力输出轴(8)固定连接，所述动力输出轴(8)内部具有空腔(10)，所述空腔(10)内部固定设置有第一电动伸缩杆(11)，所述导向模块(9)与动力输出轴(8)固定连接，所述导向模块(9)内部对称设置有夹持杆(12)，所述夹持杆(12)与导向模块(9)设置为上下滑动连接，所述夹持杆(12)一端具有调节块(13)，所述第一电动伸缩杆(11)输出端固定连接有移动块(14)，所述导向模块(9)侧壁固定连接有衔接杆(15)，所述衔接杆(15)表面固定设置有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)一端与夹持杆(12)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种干法镀膜设备辊体精密件生产打磨用夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面固定设置有滑槽(2)和挡块(3)，所述滑槽(2)内部滑动设置有滑块，所述滑块顶端固定设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)顶端固定设置有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有右夹具，所述挡块(3)一侧设置有左夹具，所述左夹具和所述右夹具均包括连接轴(6)、导电滑环(7)、动力输出轴(8)和导向模块(9)，所述连接轴(6)一端与导电滑环(7)固定连接，所述导电滑环(7)另一端与动力输出轴(8)固定连接，所述动力输出轴(8)内部具有空腔(10)，所述空腔(10)内部固定设置有第一电动伸缩杆(11)，所述导向模块(9)与动力输出轴(8)固定连接，所述导向模块(9)内部对称设置有夹持杆(12)，所述夹持杆(12)与导向模块(9)设置为上下滑动连接，所述夹持杆(12)一端具有调节块(13)，所述第一电动伸缩杆(11)输出端固定连接有移动块(14)，所述导向模块(9)侧壁固定连接有衔接杆(15)，所述衔接杆(15)表面固定设置有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)一端与夹持杆(12)固定连接。


2.根据权利要求1所述的干法镀膜设备辊体精密件生产打磨用夹持装置，其特征在于：所述工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德勇，
申请(专利权)人：常州市永平机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32