一种自动化零件加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化零件加工用抛光装置，涉及零件加工技术领域。包括机架、支撑柱、调节装置、旋转电机、抛光轮、承载台、支撑板、限位杆、活动槽、第二气缸和正反电机。通过设置挡板，在打磨抛光中空圆柱形的零件时，阻挡抛光出来的杂质，清洁零件加工的环境，使得工作人员有良好的工作环境，开设清洁门可以让工作人员用清洁装置来对承载台进行清洁，清洁效率高，而限位杆设置的外螺纹与支撑板内腔的内螺纹进行螺纹连接，限位杆与支撑板的贯穿可以让限位杆在通过正反电机的带动下持续进行旋转，限位杆与中空圆柱形零件内腔的相互匹配，限位杆能够带动零件进行旋转，让抛光轮能够对零件进行全方位抛光，提升抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化零件加工用抛光装置
本技术涉及零件加工
，具体为一种自动化零件加工用抛光装置。
技术介绍
在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工和装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等目前的零件加工抛光大多都是数控抛光和手工抛光，手工抛光虽然抛光质量高，但是耗时耗力，抛光效率过低，而数控抛光虽然简便，但成本过高，不利于批量化抛光，并且在零件加工中，零件种类多样，对于零件的抛光也需要不同的抛光方式，而针对中空圆柱形零件，所需要的则是一种便于清洁、增强抛光效率和提高抛光质量的自动化零件加工用抛光装置。
技术实现思路
本技术提供了一种自动化零件加工用抛光装置，具备便于清洁、增强抛光效率和提高抛光质量的优点，以解决一般装置清洁不便、抛光效率不一致和抛光质量低的问题。为实现该装置便于清洁、增强抛光效率和提高抛光质量的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化零件加工用抛光装置，包括机架、支撑柱、调节装置、旋转电机、抛光轮、承载台、支撑板、限位杆、活动槽、第二气缸和正反电机，所述机架的底部固定设置有支撑柱，所述机架的底部活动设置有调节装置；所述调节装置包括电机、丝杠、活动块、带座螺母、防磨垫、第一气缸和夹持环，所述机架的底部活动设置有防磨垫，所述防磨垫的底部固定设置有活动块，所述活动块的内腔活动设置有丝杠，所述丝杠的一端活动设置有带座螺母，所述丝杠的另一端固定设置有电机，所述活动块的底部固定设置有第一气缸，所述第一气缸的外壁固定设置有夹持环，所述第一气缸的底部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定设置有抛光轮，所述抛光轮的正下方固定设置有承载台，所述承载台的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定设置有限位杆，所述支撑板的底部活动设置有活动槽，所述活动槽的内壁固定设置有第二气缸，所述限位杆的一端固定设置有正反电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述防磨垫的形状大小和活动块顶部的形状大小均相互匹配。作为本技术的一种优选技术方案，所述防磨垫的材质为橡胶。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持环的数量为两个，且两个夹持环以第一气缸的中垂线为对称轴对称设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述承载台的四周均固定设置有挡板，且挡板的正面开设有清洁门。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆的外壁设置有外螺纹，所述支撑板的内腔设置有内螺纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆的一端贯穿支撑板的一侧并延伸至支撑板的另一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述承载台的顶部开设有活动槽，且支撑板通过第二气缸活动设置在活动槽的内壁。与现有技术相比，本技术提供了一种自动化零件加工用抛光装置，具备以下有益效果：1、该自动化零件加工用抛光装置，通过设置挡板，在打磨抛光中空圆柱形的零件时，阻挡抛光出来的杂质，清洁零件加工的环境，使得工作人员有良好的工作环境，开设清洁门可以让工作人员用清洁装置来对承载台进行清洁，清洁效率高，而限位杆设置的外螺纹与支撑板内腔的内螺纹进行螺纹连接，限位杆与支撑板的贯穿可以让限位杆在通过正反电机的带动下持续进行旋转，限位杆与中空圆柱形零件内腔的相互匹配，限位杆能够带动零件进行旋转，让抛光轮能够对零件进行全方位抛光，提升抛光效率。2、该自动化零件加工用抛光装置，通过设置橡胶材质的防磨垫可以有效降低机架底部和活动块在移动过程中造成的磨损程度，因为在调节装置在进行调节移动时，活动块需要在丝杠上进行位移，而机架的底部会对活动块产生限位作用，防止活动块旋转，增加装置的稳定性，使得抛光轮能够平稳的进行位移，抛光自动化，增加装置的抛光效率，并且两个夹持环能够固定住第一气缸的位置，并且夹持环与丝杠的连接处使用环形设计，能够让整个调节装置有效进行位移，不会出现装置位移困难的情况发生，并且两个夹持环的对称可以让第一气缸保持平衡，使得抛光轮也能保持平稳，增强装置的有效性，并且整个装置可以通过调节装置进行自动化的抛光工作，减少人力，省时省力，而承载台开设的活动槽可以使得支撑板通过第二气缸的驱动，使其在活动槽中活动设置，此类设置方便工作人员的拿取和安放，通过支撑板在承载台上预留的空间，工作人员可以将中空圆柱形零件的空腔塞在限位杆上，然后开启第二气缸，让支撑板对限位杆进行限位和固定，使得零件旋转抛光，减轻工作人员的工作强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构内刨图；图3为本技术的图2中A处结构放大图。图中：1、机架；2、支撑柱；3、调节装置；31、电机；32、丝杠；33、活动块；34、带座螺母；35、防磨垫；36、第一气缸；37、夹持环；4、旋转电机；5、抛光轮；6、承载台；7、支撑板；8、限位杆；9、活动槽；10、第二气缸；11、正反电机；12、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种自动化零件加工用抛光装置，包括机架1、支撑柱2、调节装置3、旋转电机4、抛光轮5、承载台6、支撑板7、限位杆8、活动槽9、第二气缸10和正反电机11，所述机架1的底部固定设置有支撑柱2，所述机架1的底部活动设置有调节装置3，所述调节装置3包括电机31、丝杠32、活动块33、带座螺母34、防磨垫35、第一气缸36和夹持环37，所述机架1的底部活动设置有防磨垫35，所述防磨垫35的底部固定设置有活动块33，所述活动块33的内腔活动设置有丝杠32，所述丝杠32的一端活动设置有带座螺母34，所述丝杠32的另一端固定设置有电机31，所述活动块33的底部固定设置有第一气缸36，所述第一气缸36的外壁固定设置有夹持环37，所述第一气缸36的底部固定设置有旋转电机4，所述旋转电机4的输出轴固定设置有抛光轮5，所述抛光轮5的正下方固定设置有承载台6，所述承载台6的顶部固定设置有支撑板7，所述支撑板7的一侧固定设置有限位杆8，所述支撑板7的底部活动设置有活动槽9，所述活动槽9的内壁固定设置有第二气缸10，所述限位杆8的一端固定设置有正反电机11。具体的，所述防磨垫35的形状大小和活动块33顶部的形状大小均相互匹配，且防磨垫35的材质为橡胶。本实施方案中，橡胶材质的防磨垫35可以有效降低机架1底部和活动块33在移动过程中造成的磨损程度，因为在调节装置3在进行调节移动时，活动块33需要在丝杠32上进行位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化零件加工用抛光装置，包括机架(1)、支撑柱(2)、调节装置(3)、旋转电机(4)、抛光轮(5)、承载台(6)、支撑板(7)、限位杆(8)、活动槽(9)、第二气缸(10)和正反电机(11)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定设置有支撑柱(2)，所述机架(1)的底部活动设置有调节装置(3)；/n所述调节装置(3)包括电机(31)、丝杠(32)、活动块(33)、带座螺母(34)、防磨垫(35)、第一气缸(36)和夹持环(37)，所述机架(1)的底部活动设置有防磨垫(35)，所述防磨垫(35)的底部固定设置有活动块(33)，所述活动块(33)的内腔活动设置有丝杠(32)，所述丝杠(32)的一端活动设置有带座螺母(34)，所述丝杠(32)的另一端固定设置有电机(31)，所述活动块(33)的底部固定设置有第一气缸(36)，所述第一气缸(36)的外壁固定设置有夹持环(37)，所述第一气缸(36)的底部固定设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴固定设置有抛光轮(5)，所述抛光轮(5)的正下方固定设置有承载台(6)，所述承载台(6)的顶部固定设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧固定设置有限位杆(8)，所述支撑板(7)的底部活动设置有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内壁固定设置有第二气缸(10)，所述限位杆(8)的一端固定设置有正反电机(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化零件加工用抛光装置，包括机架(1)、支撑柱(2)、调节装置(3)、旋转电机(4)、抛光轮(5)、承载台(6)、支撑板(7)、限位杆(8)、活动槽(9)、第二气缸(10)和正反电机(11)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定设置有支撑柱(2)，所述机架(1)的底部活动设置有调节装置(3)；
所述调节装置(3)包括电机(31)、丝杠(32)、活动块(33)、带座螺母(34)、防磨垫(35)、第一气缸(36)和夹持环(37)，所述机架(1)的底部活动设置有防磨垫(35)，所述防磨垫(35)的底部固定设置有活动块(33)，所述活动块(33)的内腔活动设置有丝杠(32)，所述丝杠(32)的一端活动设置有带座螺母(34)，所述丝杠(32)的另一端固定设置有电机(31)，所述活动块(33)的底部固定设置有第一气缸(36)，所述第一气缸(36)的外壁固定设置有夹持环(37)，所述第一气缸(36)的底部固定设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴固定设置有抛光轮(5)，所述抛光轮(5)的正下方固定设置有承载台(6)，所述承载台(6)的顶部固定设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧固定设置有限位杆(8)，所述支撑板(7)的底部活动设置有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内壁固定设置有第二气缸(10)，所述限位杆(8)的一端固定设置有正反电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海军，
申请(专利权)人：苏州逸芊卓精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32