一种锂电角磨机头壳制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂电角磨机头壳，包括左头壳和右头壳，左头壳右端口和右头壳左端口相互扣合组成完整的锂电角磨机头壳，左头壳下部分和右头壳下部分均设置有安装底座，左头壳的左端面和右头壳右端面各开设有一个备用通风口，备用通风口内设置有活塞，左头壳上端面和右头壳下端面均开设有均匀分布的进风口，安装底座上端面开设有多个出风口，左头壳下端面右侧和右头壳下端面左侧开设有半圆输出口，左头壳的半圆输出口上侧和右头壳的半圆输出口上侧均设置有挡风板，挡风板和背向半圆输出口的一侧设置有排风扇安装座，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：结构简单，设计合理，散热降温效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电角磨机头壳
本技术是一种锂电角磨机头壳，属于角磨机设备

技术介绍
电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水。切割石材时必须使用引导板。针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以进行研磨及抛光作业。安装上砂轮片就是一台小型手提砂轮切割机，可切削打磨小型的金属部件，搞金属加工的如做不锈钢防盗窗、灯箱制作的都少不了它。最离不开它的还是搞石材加工安装的，可安装云石切割片、抛光片、羊毛轮等一系列，切割、打磨、抛光全要靠它。需要说明的是，角磨机是用来打磨的，因为角磨机转速高，使用切或锯片，切割片时不能拐死弯，或用力过大，不能切割超过20mm厚的硬质材料，否则一旦卡住，会造成锯片、切割片碎裂飞溅，或者机器弹开失控，可能损坏物品，重则伤人!请选择40齿以上的优质锯片，并保持双手操作，做好防护措施。角磨机头壳是角磨机上的一个重要的结构部件通常设有水平和竖直两个方向的端面，在角磨机启动工作时，内部电机转动会不停地从角磨机头壳的进风口吸入外部空气，对内部元器件进行散热，然后空气再随着电机的转动从出风口排出，但目前一种散热效果好的角磨机头壳，因此，本技术提供一种锂电角磨机头壳来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种锂电角磨机头壳，通过增加散热孔、备用通风口、出风口、排风扇安装座以及进风口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。<br>为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种锂电角磨机头壳，包括左头壳和右头壳，所述左头壳右端口和右头壳左端口相互扣合组成完整的锂电角磨机头壳，所述左头壳下部分和右头壳下部分均设置有安装底座，所述左头壳前后端面和右头壳前后端面均开设有均匀分布的散热孔，所述左头壳的左端面和右头壳右端面各开设有一个备用通风口，所述备用通风口内设置有活塞，所述左头壳上端面和右头壳下端面均开设有均匀分布的进风口，所述安装底座上端面开设有多个出风口，所述左头壳下端面右侧和右头壳下端面左侧开设有半圆输出口，所述左头壳的半圆输出口上侧和右头壳的半圆输出口上侧均设置有挡风板，所述挡风板和背向半圆输出口的一侧设置有排风扇安装座。进一步地，所述散热孔的半径在0.2㎜-0.3㎜之间，所述进风口的半径在1㎝-1.5㎝之间。进一步地，所述活塞放置在备用通风口内部，所述活塞背向通风口的端面中间设置有拉钮。进一步地，所述出风口设置为边长为1.5㎝-2㎝的正方形，所述左头壳的半圆输出口和右头壳的半圆输出口组合形成一个圆形输出口。进一步地，所述左头壳和右头壳的所有棱角均做圆角处理。进一步地，所述左头壳右端口前后两侧设置有左固定边，所述左固定边上开设有螺丝穿孔，所述右头壳右端口前后两侧设置有右固定边，所述右固定边上设置有螺纹槽，所述安装底座前后两端面右侧设置有左卡夹，所述安装底座前后两端面左侧设置有右卡夹，所述左卡夹和右卡夹相匹配。本技术的有益效果：本技术的一种锂电角磨机头壳，在排风扇安装座内部安装好排风扇和电机，电机转动时联动带动排风扇转动，排风扇带动头壳内部的气流由上朝下运动，外界冷空气从进气口进入头壳内部，对头壳内部的元器件降温散热，之后在排风扇的带动下汇集到安装底座内部，从出风口排出，整体降温良好，再加上备用通风口在进风口被堵塞或者散热要求很高的情况下增强进风量，进一步增强散热效果，在实际使用的时候，更适合应用于角磨机设备
附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种锂电角磨机头壳的正视图；图2为本技术一种锂电角磨机头壳的正视剖面图；图3为本技术一种锂电角磨机头壳的分离状态的正视图；图中：1-左头壳、2-散热孔、3-备用通风口、4-活塞、5-安装底座、6-左固定边、7-左卡夹、8-右卡夹、9-右固定边、10-出风口、11-排风扇安装座、12-挡风板、13-半圆输出口、14-进风口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种锂电角磨机头壳，包括左头壳1和右头壳，左头壳1右端口和右头壳左端口相互扣合组成完整的锂电角磨机头壳，左头壳1下部分和右头壳下部分均设置有安装底座5，左头壳1前后端面和右头壳前后端面均开设有均匀分布的散热孔2，左头壳1的左端面和右头壳右端面各开设有一个备用通风口3，备用通风口3内设置有活塞4，左头壳1上端面和右头壳下端面均开设有均匀分布的进风口14，安装底座5上端面开设有多个出风口10，左头壳1下端面右侧和右头壳下端面左侧开设有半圆输出口13，左头壳1的半圆输出口13上侧和右头壳的半圆输出口13上侧均设置有挡风板12，挡风板12和背向半圆输出口13的一侧设置有排风扇安装座11。散热孔2的半径在0.2㎜-0.3㎜之间，进风口14的半径在1㎝-1.5㎝之间，活塞4放置在备用通风口3内部，活塞4背向通风口的端面中间设置有拉钮，方便在使用备用通风口3时将活塞4从通风口拉出，出风口10设置为边长为1.5㎝-2㎝的正方形，保证排风顺畅，左头壳1的半圆输出口13和右头壳的半圆输出口13组合形成一个圆形输出口，方便头壳内部安装电机后输出转轴伸出头壳，左头壳1和右头壳的所有棱角均做圆角处理，避免棱角尖锐造成划伤事故，左头壳1右端口前后两侧设置有左固定边6，左固定边6上开设有螺丝穿孔，右头壳右端口前后两侧设置有右固定边9，右固定边9上设置有螺纹槽，安装底座5前后两端面右侧设置有左卡夹7，安装底座5前后两端面左侧设置有右卡夹8，左卡夹7和右卡夹8相匹配，保证左头壳1和右头壳的对应紧密稳定。作为本技术的一个实施例：在排风扇安装座11内部安装好排风扇和电机，电机转动时联动带动排风扇转动，排风扇带动头壳内部的气流由上朝下运动，外界冷空气从进气口进入头壳内部，对头壳内部的元器件降温散热，之后在排风扇的带动下汇集到安装底座5内部，从出风口10排出，整体降温良好，再加上备用通风口3在进风口14被堵塞或者散热要求很高的情况下增强进风量，进一步增强散热效果，本技术结构简单，设计合理，散热降温效果好。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电角磨机头壳，包括左头壳和右头壳，其特征在于：所述左头壳右端口和右头壳左端口相互扣合组成完整的锂电角磨机头壳，所述左头壳下部分和右头壳下部分均设置有安装底座，所述左头壳前后端面和右头壳前后端面均开设有均匀分布的散热孔，所述左头壳的左端面和右头壳右端面各开设有一个备用通风口，所述备用通风口内设置有活塞，所述左头壳上端面和右头壳下端面均开设有均匀分布的进风口，所述安装底座上端面开设有多个出风口，所述左头壳下端面右侧和右头壳下端面左侧开设有半圆输出口，所述左头壳的半圆输出口上侧和右头壳的半圆输出口上侧均设置有挡风板，所述挡风板和背向半圆输出口的一侧设置有排风扇安装座。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电角磨机头壳，包括左头壳和右头壳，其特征在于：所述左头壳右端口和右头壳左端口相互扣合组成完整的锂电角磨机头壳，所述左头壳下部分和右头壳下部分均设置有安装底座，所述左头壳前后端面和右头壳前后端面均开设有均匀分布的散热孔，所述左头壳的左端面和右头壳右端面各开设有一个备用通风口，所述备用通风口内设置有活塞，所述左头壳上端面和右头壳下端面均开设有均匀分布的进风口，所述安装底座上端面开设有多个出风口，所述左头壳下端面右侧和右头壳下端面左侧开设有半圆输出口，所述左头壳的半圆输出口上侧和右头壳的半圆输出口上侧均设置有挡风板，所述挡风板和背向半圆输出口的一侧设置有排风扇安装座。


2.根据权利要求1所述的一种锂电角磨机头壳，其特征在于：所述散热孔的半径在0.2㎜-0.3㎜之间，所述进风口的半径在1㎝-1.5㎝之间。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋华，
申请(专利权)人：南通东科工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32