一种高效快速的玻璃打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃打磨技术领域，且公开了一种高效快速的玻璃打磨设备，包括底板和玻璃打磨机，底板顶部的右侧开有打磨槽，打磨槽的内部设有两个挤压板，两个挤压板相邻的一侧开有V形凹槽，两个挤压板的外侧固定连接有滑杆。本实用新型专利技术通过在底板的左侧设置T形滑块，并且滑块之间设有有滑板，在滑板上安装有安装板和玻璃打磨机，通过滑板与滑块滑动连接，使玻璃打磨机能够横向移动，方便对玻璃进行打磨，并且安装板底部的L形卡口与安装槽内壁底部的L形卡块卡接，配合卡紧条进行卡紧，并且还设置有挤压块对安装板进行限制，从而使安装板可以牢牢安装在滑板顶部的安装槽内，从而不需要螺栓即可将安装板安装牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种高效快速的玻璃打磨设备
本技术涉及玻璃打磨设备
，具体为一种高效快速的玻璃打磨设备。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。[1]普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。现有的玻璃打磨设备在使用时，玻璃打磨机安装比较麻烦，且在打磨产生的碎屑或者降温液，不容易清理。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效快速的玻璃打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效快速的玻璃打磨设备，包括底板和玻璃打磨机，所述底板顶部的右侧开有打磨槽，所述打磨槽的内部设有两个挤压板，两个所述挤压板相邻的一侧开有V形凹槽，两个所述挤压板的外侧固定连接有滑杆，所述滑杆与打磨槽的四周滑动连接，所述打磨槽的下方在底板的内部开有腔体，所述腔体的底部开有出水孔，所述打磨槽的内壁底部开有漏水孔，所述漏水孔的底部与腔体连通，两个所述挤压板不相邻的一侧固定连接有液压推杆，所述底板顶部的左侧固定连接有两个T形滑块，两个所述T形滑块对称安装，两个所述T形滑块之间设有滑板，所述滑板两侧的滑槽与两个所述T形滑块滑动连接，所述滑板的顶部开有安装槽，所述安装槽的内部设有安装板，所述玻璃打磨机固定连接在安装板的顶部，所述安装槽的两侧设有卡紧条，两个所述卡紧条的两端与安装槽的一侧铰接，所述卡紧条的背部与安装槽的内壁之间固定连接有压缩弹簧一，所述安装板的左侧在安装槽的内壁一侧安装有挤压块，所述挤压块的一侧与安装槽的内壁之间固定连接有压缩弹簧二，所述安装板的底部开有L形卡口，所述L形卡口的下方在安装槽的内壁底部固定连接有L形卡块，所述L形卡块与L形卡口卡接，所述安装板卡接在两个所述卡紧条之间。优选的，所述底板的底部固定连接有四个支撑腿。优选的，所述滑杆的一端贯穿至打磨槽的外侧并且固定连接有限位板，防止滑杆与打磨槽脱离。优选的，两个所述挤压板一侧的液压推杆设有两个，两个所述液压推杆的另一端与打磨槽的内壁固定连接，通过液压推杆带动挤压板挤压，使玻璃夹紧。优选的，所述滑板的底部固定连接有滚轮，使滑板在移动时更加顺畅。优选的，所述压缩弹簧二固定连接在安装槽内壁一侧的凹槽内，且凹槽的形状与挤压块匹配，通过设置压缩弹簧二和凹槽，可以使挤压块始终将安装板限制在一个位置，防止安装板底部的L形卡口与安装槽内壁底部的L卡块脱离。优选的，所述L形卡口底部的开口处与L形卡块的顶部大小匹配，使L形卡块可以顺利插进L形卡口内。与现有技术相比，本技术提供了一种高效快速的玻璃打磨设备，具备以下有益效果：1、本技术通过在底板的左侧设置T形滑块，并且滑块之间设有有滑板，在滑板上安装有安装板和玻璃打磨机，通过滑板与滑块滑动连接，使玻璃打磨机能够横向移动，方便对玻璃进行打磨，并且安装板底部的L形卡口与安装槽内壁底部的L形卡块卡接，配合卡紧条进行卡紧，并且还设置有挤压块对安装板进行限制，从而使安装板可以牢牢安装在滑板顶部的安装槽内，从而不需要螺栓即可将安装板安装牢固，在拆卸时，将安装板向左移动，将挤压块挤压，然后掰开卡紧条，即可将安装板拉出，方便使用。2、本技术通过设置打磨槽，使打磨时使用的降温液可以通过漏水孔进入到腔体，然后从出水孔流出，使打磨槽更容易清理。附图说明图1为本技术俯视图；图2为本技术左视图的部分结构图；图3为本技术A的放大示意图；图4为本技术B的放大示意图；图5为本技术右视图的部分结构图；图6为本技术L形卡块与L形卡口的结构图。图中：1底板、101玻璃打磨机、2支撑腿、3打磨槽、4挤压板、5滑杆、6限位板、7漏水孔、8腔体、9出水孔、10液压推杆、11T形滑块、12滑板、13滑槽、14滚轮、15安装槽、151L形卡块、16安装板、16L形卡口、17卡紧条、18压缩弹簧一、19挤压块、20压缩弹簧二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种高效快速的玻璃打磨设备，包括底板1和玻璃打磨机101，底板1的底部固定连接有四个支撑腿2，底板1顶部的右侧开有打磨槽3，打磨槽3的内部设有两个挤压板4，两个挤压板4相邻的一侧开有V形凹槽，两个挤压板4的外侧固定连接有滑杆5，滑杆5的一端贯穿至打磨槽3的外侧并且固定连接有限位板6，防止滑杆5与打磨槽3脱离，滑杆5与打磨槽3的四周滑动连接，打磨槽3的下方在底板1的内部开有腔体8，腔体8的底部开有出水孔9，打磨槽3的内壁底部开有漏水孔7，漏水孔7的底部与腔体8连通，通过设置打磨槽3，使打磨时使用的降温液可以通过漏水孔7进入到腔体8，然后从出水孔9流出，使打磨槽3更容易清理，两个挤压板4不相邻的一侧固定连接有液压推杆10，两个挤压板4一侧的液压推杆10设有两个，两个液压推杆10的另一端与打磨槽3的内壁固定连接，通过液压推杆10带动挤压板4挤压，使玻璃夹紧，底板1顶部的左侧固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效快速的玻璃打磨设备，包括底板(1)和玻璃打磨机(101)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧开有打磨槽(3)，所述打磨槽(3)的内部设有两个挤压板(4)，两个所述挤压板(4)相邻的一侧开有V形凹槽，两个所述挤压板(4)的外侧固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)与打磨槽(3)的四周滑动连接，所述打磨槽(3)的下方在底板(1)的内部开有腔体(8)，所述腔体(8)的底部开有出水孔(9)，所述打磨槽(3)的内壁底部开有漏水孔(7)，所述漏水孔(7)的底部与腔体(8)连通，两个所述挤压板(4)不相邻的一侧固定连接有液压推杆(10)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有两个T形滑块(11)，两个所述T形滑块(11)对称安装，两个所述T形滑块(11)之间设有滑板(12)，所述滑板(12)两侧的滑槽(13)与两个所述T形滑块(11)滑动连接，所述滑板(12)的顶部开有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部设有安装板(16)，所述玻璃打磨机(101)固定连接在安装板(16)的顶部，所述安装槽(15)的两侧设有卡紧条(17)，两个所述卡紧条(17)的两端与安装槽(15)的一侧铰接，所述卡紧条(17)的背部与安装槽(15)的内壁之间固定连接有压缩弹簧一(18)，所述安装板(16)的左侧在安装槽(15)的内壁一侧安装有挤压块(19)，所述挤压块(19)的一侧与安装槽(15)的内壁之间固定连接有压缩弹簧二(20)，所述安装板(16)的底部开有L形卡口(161)，所述L形卡口(161)的下方在安装槽(15)的内壁底部固定连接有L形卡块(151)，所述L形卡块(151)与L形卡口(161)卡接，所述安装板(16)卡接在两个所述卡紧条(17)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效快速的玻璃打磨设备，包括底板(1)和玻璃打磨机(101)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧开有打磨槽(3)，所述打磨槽(3)的内部设有两个挤压板(4)，两个所述挤压板(4)相邻的一侧开有V形凹槽，两个所述挤压板(4)的外侧固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)与打磨槽(3)的四周滑动连接，所述打磨槽(3)的下方在底板(1)的内部开有腔体(8)，所述腔体(8)的底部开有出水孔(9)，所述打磨槽(3)的内壁底部开有漏水孔(7)，所述漏水孔(7)的底部与腔体(8)连通，两个所述挤压板(4)不相邻的一侧固定连接有液压推杆(10)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有两个T形滑块(11)，两个所述T形滑块(11)对称安装，两个所述T形滑块(11)之间设有滑板(12)，所述滑板(12)两侧的滑槽(13)与两个所述T形滑块(11)滑动连接，所述滑板(12)的顶部开有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部设有安装板(16)，所述玻璃打磨机(101)固定连接在安装板(16)的顶部，所述安装槽(15)的两侧设有卡紧条(17)，两个所述卡紧条(17)的两端与安装槽(15)的一侧铰接，所述卡紧条(17)的背部与安装槽(15)的内壁之间固定连接有压缩弹簧一(18)，所述安装板(16)的左侧在安装槽(15)的内壁一侧安装有挤压块(19)，所述挤压块(19)的一侧与安装槽(15)的内壁之间固定连接有压缩弹簧二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴星月，
申请(专利权)人：德清博发智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33