一种具有防噪装置的耐腐蚀抗拉伸导轨伸缩护罩制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了护罩技术领域的一种具有防噪装置的耐腐蚀抗拉伸导轨伸缩护罩，包括保护壳和内腔，内腔设置于保护壳的内部，保护壳具有多个，从前往后其体积大小呈等差数列依次递增，且相邻两个保护壳之间相互套接，各保护壳的外壳夹层之间夹均设有吸音棉层，且各保护壳的外壳两侧面均设置有通孔，通孔的四周固定安装有垫圈。本实用新型专利技术可随着导轨的移动而自由变动或随意伸缩，使用灵活，且便于装置的加工工作，同时有效的控制或消除设备生产工作时产生的噪声和振动，提高设备稳定性，改善工作环境，维护工作人员身心健康。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防噪装置的耐腐蚀抗拉伸导轨伸缩护罩
本技术涉及护罩
，具体是一种具有防噪装置的耐腐蚀抗拉伸导轨伸缩护罩。
技术介绍
导轨(VAVguide)是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，是一种升级版的直线轴承托架，用于直线往复运动场合，拥有比传统的直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定直线轴承等机器部件、专用设备、仪器等。工业用导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决，其中应用成熟的有美嘉华技术体系。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层，只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。目前市场上已经开始兴起导轨的保护罩的使用风潮，但是大部分的导轨保护罩生产理念和技术不够成熟，不能随着导轨的移动而自由变动或随意伸缩，具有局限性，不便于装置的加工工作，同时装置由于自身工作原理、工作过程、本身结构、加工制造、使用管理等因素，会产生一定的噪声和振动，如果噪声和振动得不到有效的控制或消除，对外部环境来说会形成噪声污染，不仅危害工作人员的身心健康，也会影响其它仪器设备的正常工作，尤其是针对对工作环境有着高集中度和精确度要求的工作类型来说，十分不利。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防噪装置的耐腐蚀抗拉伸导轨伸缩护罩，以解决上述
技术介绍
中提出的大部分的导轨保护罩生产理念和技术不够成熟，不能随着导轨的移动而自由变动或随意伸缩，具有局限性，不便于装置的加工工作，同时装置由于自身工作原理、工作过程、本身结构、加工制造、使用管理等因素，会产生一定的噪声和振动，如果噪声和振动得不到有效的控制或消除，对外部环境来说会形成噪声污染，不仅危害工作人员的身心健康，也会影响其它仪器设备的正常工作，尤其是针对对工作环境有着高集中度和精确度要求的工作类型来说，十分不利的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防噪装置的耐腐蚀抗拉伸导轨伸缩护罩，包括保护壳1和内腔4，所述内腔4设置于所述保护壳1的内部，所述保护壳1具有多个，从前往后其体积大小呈等差数列依次递增，且相邻两个所述保护壳1之间相互套接，各所述保护壳1的外壳夹层之间夹均设有吸音棉层5，且各所述保护壳1的外壳两侧面均设置有通孔7，所述通孔7的四周固定安装有垫圈8。作为本技术进一步的方案：所述保护壳1的外壳内侧面和外侧面的边框处均固定安装有滑轨6，相邻所述保护壳1之间通过所述滑轨6相互滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述保护壳1的外壳前后端面均通过其上设置有的卡扣3活动安装有防护板2，所述卡扣3一端固定连接在所述防护板2上两边侧，所述卡扣3另一端活动连接在所述保护壳1的外壳两侧面的凹槽内。作为本技术进一步的方案：所述通孔7具有多个，呈矩阵结构均匀设置，且各列所述通孔7之间相互错位排列。作为本技术进一步的方案：各所述保护壳1均呈工字型结构，且各所述保护壳1的内壁均匀铺设有防滑垫层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，将导轨安装在内腔中，内腔的内壁均匀铺设有防滑垫层，适当增加防滑系数，有效防止导轨与内腔的内壁不贴合而不适配或不能满足保护需求，各保护壳均呈工字型结构，使得导轨在内腔中安装时所需空间大小与其结构相吻合适配，设计符合实际所需，减少生产成本，相邻保护壳之间通过固定安装在其外壳内、外侧面的边框处的滑轨相互滑动连接，使得保护壳可以沿着导轨方向任意伸缩至实际所需长度，使用灵活且变换自由。2、本技术中，通过在保护壳的外壳夹层之间夹均设有吸音棉层，同时在各保护壳的外壳两侧面均设置通孔，双重作用，增强降噪效果，当气流经过通孔时，喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，也增加散热能力，由于各列通孔之间相互错位排列，加大对空间面积的应用，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害，改善工作环境。附图说明图1为本技术伸缩护罩整体结构示意图；图2为本技术伸缩护罩正视图；图3为本技术单个保护壳整体结构示意图。图中：1、保护壳；2、防护板；3、卡扣；4、内腔；5、吸音棉层；6、滑轨；7、通孔；8、垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有防噪装置的耐腐蚀抗拉伸导轨伸缩护罩，包括保护壳1和内腔4，内腔4设置于保护壳1的内部，保护壳1具有多个，从前往后其体积大小呈等差数列依次递增，且相邻两个保护壳1之间相互套接，各保护壳1的外壳夹层之间夹均设有吸音棉层5，且各保护壳1的外壳两侧面均设置有通孔7，通孔7的四周固定安装有垫圈8。其中，保护壳1的外壳内侧面和外侧面的边框处均固定安装有滑轨6，相邻保护壳1之间通过滑轨6相互滑动连接，使得保护壳1可以沿着导轨方向任意伸缩至实际所需长度，使用灵活且变换自由。其中，保护壳1的外壳前后端面均通过其上设置有的卡扣3活动安装有防护板2，卡扣3一端固定连接在防护板2上两边侧，卡扣3另一端活动连接在保护壳1的外壳两侧面的凹槽内，当该装置在未投入使用、在闲置状态下，或当导轨处于保护状态下，可将保护壳1前后端面镂空处通过卡扣3严密扣合上防护板2，既有效保护装置本身，又大大防护了导轨不受损。其中，通孔7具有多个，呈矩阵结构均匀设置，且各列通孔7之间相互错位排列，加大对空间面积的应用，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。其中，各保护壳1均呈工字型结构，且各保护壳1的内壁均匀铺设有防滑垫层，结构优化，与导轨在内腔4中安装时所需空间大小相吻合适配，设计符合实际所需，减少生产成本，同时适当增加防滑系数，有效防止导轨与内腔4的内壁不贴合而不适配或不能满足保护需求。本技术的工作原理是：使用者在使用时，将导轨安装在内腔4中，内腔4的内壁均匀铺设有防滑垫层，适当增加防滑系数，有效防止导轨与内腔4的内壁不贴合而不适配或不能满足保护需求，各保护壳1均呈工字型结构，使得导轨在内腔4中安装时所需空间大小与其结构相吻合适配，设计符合实际所需，减少生产成本，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防噪装置的耐腐蚀抗拉伸导轨伸缩护罩，包括保护壳(1)和内腔(4)，其特征在于：所述内腔(4)设置于所述保护壳(1)的内部，所述保护壳(1)具有多个，从前往后其体积大小呈等差数列依次递增，且相邻两个所述保护壳(1)之间相互套接，各所述保护壳(1)的外壳夹层之间夹均设有吸音棉层(5)，且各所述保护壳(1)的外壳两侧面均设置有通孔(7)，所述通孔(7)的四周固定安装有垫圈(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防噪装置的耐腐蚀抗拉伸导轨伸缩护罩，包括保护壳(1)和内腔(4)，其特征在于：所述内腔(4)设置于所述保护壳(1)的内部，所述保护壳(1)具有多个，从前往后其体积大小呈等差数列依次递增，且相邻两个所述保护壳(1)之间相互套接，各所述保护壳(1)的外壳夹层之间夹均设有吸音棉层(5)，且各所述保护壳(1)的外壳两侧面均设置有通孔(7)，所述通孔(7)的四周固定安装有垫圈(8)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防噪装置的耐腐蚀抗拉伸导轨伸缩护罩，其特征在于，所述保护壳(1)的外壳内侧面和外侧面的边框处均固定安装有滑轨(6)，相邻所述保护壳(1)之间通过所述滑轨(6)相互滑动连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏亦佳，
申请(专利权)人：杭州汇捷精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33