应用于机床横梁上的挡屑机构制造技术

本申请涉及一种应用于机床横梁上的挡屑机构，其包括设置在横梁沿长度方向两侧的挡屑门，所述挡屑门通过滑移件滑移连接在横梁上，所述横梁上设有用于驱动挡屑门移动的驱动件，所述横梁内设有总水管，所述总水管上连接有至少一个喷头。本申请具有可以减少切削屑堆积在工作台上的效果。

【技术实现步骤摘要】
应用于机床横梁上的挡屑机构
本申请涉及机床的
，尤其是涉及一种应用于机床横梁上的挡屑机构。
技术介绍
龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。门式框架由立柱和顶梁构成，中间还有横梁，横梁上有带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。申请人认为上述的现有技术方案存在以下缺陷：龙门铣床在对大型工件进行高速切削时，会产生大量的切削屑，切削屑堆积在工作台上后，会影响正常加工。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本申请提供一种应用于机床横梁上的挡屑机构，其具有可以减少切削屑堆积在工作台上的效果。本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于机床横梁上的挡屑机构，包括设置在横梁沿长度方向两侧的挡屑门。通过采用上述技术方案，机床对工件进行高速切削加工时，会产生大量的切削屑，此时横梁上的挡屑门位于工件沿横梁长度方向的两侧，因此大量的切削屑飞溅并撞击在挡屑门上后，会被挡至机床沿长度方向的两侧并排出，这样可以减少切削屑飞溅至工件已加工部位和未加工部位的可能，也能减少切削屑迅速堆积在工作台上、影响正常加工的情况发生。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡屑门通过滑移件滑移连接在横梁上，所述横梁上设有用于驱动挡屑门移动的驱动件。通过采用上述技术方案，驱动件可以驱动挡屑门靠近或远离工作台和工件，从而可以腾出空间，以便于操作人员装载或拆卸工件，也能根据工件的尺寸灵活的调节挡屑门的位置，高效的对切削屑进行阻挡。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡屑门远离横梁的一侧设有柔性帘。通过采用上述技术方案，柔性帘可以直接抵触在工作台或工件表面上，从而填充挡屑门与工作台或工件表面之间的间隙，进一步减少切削屑溅出的可能。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移件包括滑轨和滑块，所述滑轨沿竖直方向固定在横梁上，所述滑块滑移连接在滑轨上，所述挡屑门上设有延边，所述延边可拆卸连接在滑块上。通过采用上述技术方案，挡屑门通过滑块滑移连接在滑轨上，可以提高挡屑门的移动精度；同时，由于挡屑门是可拆卸连接在滑块上的，因此操作者可以快速便捷的对挡屑门进行拆卸维修或更换。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定在横梁上，所述驱动气缸的输出端可拆卸连接在挡屑门上。通过采用上述技术方案，驱动气缸工作时即可驱动挡屑门快速的移动，并且驱动气缸的输出端可拆卸连接在挡屑门上，以便于操作者快速便捷的将驱动气缸与挡屑门分离。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡屑门上设有防护罩，所述驱动气缸位于防护罩内。通过采用上述技术方案，防护罩可以对驱动气缸起到一个遮盖保护作用，以减少工作人员误触到驱动气缸的可能。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横梁内设有总水管，所述总水管上连接有至少一个喷头。通过采用上述技术方案，总水管可以给喷头供水，喷头工作时，高速水流冲击在横梁下方的工作腔室内，从而将切削屑冲向工作台沿长度方向两侧的排屑机构，切削屑再从排屑机构中排出，以保持工作台表面整洁，减少因切削屑大量堆积而对加工产生影响的可能。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横梁上设有封闭板，所述封闭板将总水管封闭在横梁内，所述喷头可拆卸连接在总水管上，且所述喷头穿过并延伸出封闭板。通过采用上述技术方案，封闭板可以对总水管起到一个保护作用，从而将总水管与横梁下方的工作腔室隔离开来，以减少切削屑飞溅至总水管上并刮伤总水管的可能。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例用于体现横梁上挡屑模块的结构示意图。图3是图2中A部分的放大示意图。图4是图2中B部分的放大示意图。图5是用于体现横梁上清洗模块的结构示意图。图中，1、床体；2、工作台；21、排屑槽；22、驱动电机；23、绞龙；3、横梁；31、主轴；32、弧形槽；4、挡屑模块；41、挡屑门；411、延边；412、防护罩；42、柔性帘；43、滑轨；44、滑块；45、驱动气缸；451、螺母；46、定位板；47、锁紧板；48、连接片；5、清洗模块；51、总水管；52、分水管；53、喷头；6、封闭板。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。参照图1和图2，为本申请公开的一种应用于机床横梁上的挡屑机构，包括横梁3以及设置在横梁3上的挡屑模块4，横梁3上设置有主轴31，主轴31装载刀具后可以对工件进行高速加工。参照图2和图3，挡屑模块4设有四个，且两个一组，两组挡屑模块4分别位于横梁3沿长度方向的两侧。挡屑模块4包括挡屑门41和驱动件，横梁3上对应每组挡屑模块4均沿竖直方向固定连接有两道滑轨43，滑轨43上均滑移连接有滑块44，挡屑门41沿横梁3长度方向的两侧均设置有延边411，延边411通过螺栓连接在滑块44背离滑轨43的一侧，且此时挡屑门41与横梁3侧壁相贴合，横梁3下方的切削屑难以渗入挡屑门41和横梁3侧壁之间，保证了挡屑门41的移动稳定性。横梁3同一侧的两组挡屑模块4中的两个挡屑门41相互靠近并贴合，以减少切削屑从两个挡屑门41之间溅出的可能。参照图2和图4，驱动件设置为驱动气缸45，横梁3朝向挡屑门41的一侧固设有定位板46，驱动气缸45的尾部通过螺栓连接在定位板46上，挡屑门41背离横梁3的一侧设有锁紧板47，驱动气缸45的输出端穿设过锁紧板47，且驱动气缸45的输出端在锁紧板47的两侧均螺纹连接有一个螺母451，两个螺母451拧紧并抵触在锁紧板47上，从而快速便捷的将驱动气缸45与挡屑门41连接起来，驱动气缸45工作时即可驱动挡屑门41沿竖直方向移动。挡屑门41背离横梁3的一侧固设有防护罩412，防护罩412罩设在驱动气缸45上，从而可以对驱动气缸45起到一个保护作用，同时防护罩412由格栅板制成，以减少防护罩412的重量，进而减少驱动气缸45的驱动难度。参照图2，挡屑门41的底部设有若干连接片48，所有的连接片48上同时连接有柔性帘42，柔性帘42可以由橡胶制成，从而可以柔和的贴覆在工件表面或工作台2表面，不影响工件的表面质量。参照图5，横梁3内设置有清洗模块5，清洗模块5设有两个且分别位于横梁3沿长度方向的两侧，且清洗模块5还位于主轴31和挡屑模块4之间。清洗模块5包括总水管51、分水管52以及连接在分水管52上的喷头53，横梁3底部开设有弧形槽32，总水管51嵌置在弧形槽32内，横梁3上设有封闭板6，封闭板6覆盖弧形槽32的槽口，从而将总水管51与横梁3下方的加工空间隔离开来，以减少切削屑飞溅至总水管51上的可能。分水管52设有多个且均布在总水管51上，分水管52螺纹连接在总水管51上并与总水管51连通，分水管52远离总水管51的一端穿过封闭板6后与喷头53相连。参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于机床横梁上的挡屑机构，其特征在于：包括设置在横梁(3)沿长度方向两侧的挡屑门(41)；所述挡屑门(41)通过滑移件滑移连接在横梁(3)上，所述横梁(3)上设有用于驱动挡屑门(41)移动的驱动件；所述滑移件包括滑轨(43)和滑块(44)，所述滑轨(43)沿竖直方向固定在横梁(3)上，所述滑块(44)滑移连接在滑轨(43)上，所述挡屑门(41)上设有延边(411)，所述延边(411)可拆卸连接在滑块(44)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于机床横梁上的挡屑机构，其特征在于：包括设置在横梁(3)沿长度方向两侧的挡屑门(41)；所述挡屑门(41)通过滑移件滑移连接在横梁(3)上，所述横梁(3)上设有用于驱动挡屑门(41)移动的驱动件；所述滑移件包括滑轨(43)和滑块(44)，所述滑轨(43)沿竖直方向固定在横梁(3)上，所述滑块(44)滑移连接在滑轨(43)上，所述挡屑门(41)上设有延边(411)，所述延边(411)可拆卸连接在滑块(44)上。


2.根据权利要求1所述的应用于机床横梁上的挡屑机构，其特征在于：所述挡屑门(41)远离横梁(3)的一侧设有柔性帘(42)。


3.根据权利要求1或2所述的应用于机床横梁上的挡屑机构，其特征在于：所述驱动件包括驱动气缸(45)，所述驱动气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晶，王祚达，冯学胜，
申请(专利权)人：南京宁庆数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32