一种多功能卧式升降铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能卧式升降铣床，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有立柱，并且底板的顶部处于与立柱相对的一侧位置固定连接有竖杆，所述立柱的表面设置有竖向滑轨，并且竖向滑轨的表面滑动连接有方形滑动块，所述方形滑动块的顶部开设有横向滑轨，并且横向滑轨的表面滑动连接有工件夹紧装置，所述立柱的表面且处于与方形滑动块相对的一侧位置安装有电机，所述立柱的顶部设置有下齿轮盘，并且下齿轮盘的顶部卡设有上齿轮盘，所述上齿轮盘的顶部固定连接有固定块。简而言之，本申请技术方案，不仅可以实现各个维度的轻松转移，灵活运动，提升加工的效率，而且集铣、钻等多功能于一体，提升了加工的精确程度和加工的多元化。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能卧式升降铣床
本技术涉及铣床
，具体为一种多功能卧式升降铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣头对工件多种表面进行加工的机床，通常铣头以旋转运动为主运动，工件和铣头的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣头对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣头旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，而卧式升降铣床主要用于铣削平面、沟槽和成形表面等，目前，随着经济的快速发展，各行各业普遍采用机械化、自动化设备，不同的设备适用于不同的作业需求，由于一台设备功用过于单一，加工一些比较大型的零件时，需要经常将零件转移以完成不同的加工需求，而大型零件的转移十分的不方便，由于经常需要将零件转移而造成工作效率降低,智能化程度低，无法实现工作台的灵活运动，因此本技术将提供一种多功能卧式升降铣床。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能卧式升降铣床，解决了现有铣床功能单一，在加工一些比较大型的零件时，需要经常将零件转移以完成不同的加工需求，而大型零件的转移十分的不方便，由于经常需要将零件转移而造成工作效率降低,智能化程度低，无法实现工作台的灵活运动的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能卧式升降铣床，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有立柱，并且底板的顶部处于与立柱相对的一侧位置固定连接有竖杆，所述立柱的表面设置有竖向滑轨，并且竖向滑轨的表面滑动连接有方形滑动块，所述方形滑动块的顶部开设有横向滑轨，并且横向滑轨的表面滑动连接有工件夹紧装置，所述立柱的表面且处于与方形滑动块相对的一侧位置安装有电机，所述立柱的顶部设置有下齿轮盘，并且下齿轮盘的顶部卡设有上齿轮盘，所述上齿轮盘的顶部固定连接有固定块，并且固定块的顶部固定连接有横臂，所述横臂的表面安装有铣箱，并且铣箱的底端安装有铣头，所述竖杆的表面开设有垂直滑轨，并且垂直滑轨与竖向滑轨的位置相对，所述垂直滑轨的表面滑动连接有钻机，并且钻机的一端安装有钻头。优选的，所述工件夹紧装置包括下滑块，所述下滑块的顶部设置有底部滑轨，并且底部滑轨的表面滑动连接有上滑块，所述上滑块相对的两侧均固定连接两个相同的有折板，两个所述折板的内侧均设置有伸缩杆，并且伸缩杆的末端固定连接有滑动夹手，所述滑动夹手的底部与折板的顶部滑动连接。优选的，所述底板的底部对称设置有支撑底座，且支撑底座的内侧位置安装有万向轮。优选的，所述滑动夹手的一侧固定连接有多个凸块。优选的，所述万向轮的表面设置有刹车杆。有益效果本技术提供了一种多功能卧式升降铣床。与现有的技术相比具备以下有益效果：1：该多功能卧式升降铣床，通过设置有竖向滑轨、横向滑轨以及底部滑轨，实现各个维度、各个方向上的位置处于相对状态，可以进行平移调整，使得工件在加工的时候，能够轻松转移，灵活运动，提升加工的效率。2：该多功能卧式升降铣床，通过设置有铣头和钻头，并且铣头和钻头均可进行一定范围内的位移调整，配合工件位置也可以进行调整，这样使得该装置不仅集铣、钻多功能于一体，更能提升加工的精确程度。简而言之，本申请技术方案，不仅可以实现各个维度的轻松转移，灵活运动，提升加工的效率，而且集铣、钻等多功能于一体，提升了加工的精确程度和加工的多元化。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术夹紧装置的结构连接示意图；图3为本技术夹紧装置的结构连接俯视示意图；图中：1、底板；2、竖向滑轨；3、立柱；4、方形滑动块；5、横向滑轨；6、电机；7、下齿轮盘；8、上齿轮盘；9、固定块；10、横臂；11、铣箱；12、铣头；13、钻头；14、钻机；15、竖杆；16、垂直滑轨；17、工件夹紧装置；171、下滑块；1711、底部滑轨；172、上滑块；173、伸缩杆；174、滑动夹手；175、折板；176、凸块；18、万向轮；181、刹车杆；19、支撑底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多功能卧式升降铣床，包括底板1，底板1顶部的一侧固定连接有立柱3，并且底板1的顶部处于与立柱3相对的一侧位置固定连接有竖杆15，立柱3的表面设置有竖向滑轨2，并且竖向滑轨2的表面滑动连接有方形滑动块4，方形滑动块4的顶部开设有横向滑轨5，并且横向滑轨5的表面滑动连接有工件夹紧装置17，立柱3的表面且处于与方形滑动块4相对的一侧位置安装有电机6，立柱3的顶部设置有下齿轮盘7，电机6通过齿轮结构带动下齿轮盘7进行转动，而电机6为伺服电机，可以带动下齿轮盘7进行顺时针和逆时针的不同方向的转动，并且下齿轮盘7的顶部卡设有上齿轮盘8，上齿轮盘8的顶部固定连接有固定块9，并且固定块9的顶部固定连接有横臂10，横臂10的表面安装有铣箱11，并且铣箱11的底端安装有铣头12，这样的设置使得铣头12可以随着横臂10进行摆动，从而实现更大范围的加工区间，竖杆15的表面开设有垂直滑轨16，并且垂直滑轨16与竖向滑轨2的位置相对，垂直滑轨16的表面滑动连接有钻机14，并且钻机14的一端安装有钻头13，上述所有提及到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能卧式升降铣床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定连接有立柱(3)，并且底板(1)的顶部处于与立柱(3)相对的一侧位置固定连接有竖杆(15)，所述立柱(3)的表面设置有竖向滑轨(2)，并且竖向滑轨(2)的表面滑动连接有方形滑动块(4)，所述方形滑动块(4)的顶部开设有横向滑轨(5)，并且横向滑轨(5)的表面滑动连接有工件夹紧装置(17)，所述立柱(3)的表面且处于与方形滑动块(4)相对的一侧位置安装有电机(6)，所述立柱(3)的顶部设置有下齿轮盘(7)，并且下齿轮盘(7)的顶部卡设有上齿轮盘(8)，所述上齿轮盘(8)的顶部固定连接有固定块(9)，并且固定块(9)的顶部固定连接有横臂(10)，所述横臂(10)的表面安装有铣箱(11)，并且铣箱(11)的底端安装有铣头(12)，所述竖杆(15)的表面开设有垂直滑轨(16)，并且垂直滑轨(16)与竖向滑轨(2)的位置相对，所述垂直滑轨(16)的表面滑动连接有钻机(14)，并且钻机(14)的一端安装有钻头(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能卧式升降铣床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定连接有立柱(3)，并且底板(1)的顶部处于与立柱(3)相对的一侧位置固定连接有竖杆(15)，所述立柱(3)的表面设置有竖向滑轨(2)，并且竖向滑轨(2)的表面滑动连接有方形滑动块(4)，所述方形滑动块(4)的顶部开设有横向滑轨(5)，并且横向滑轨(5)的表面滑动连接有工件夹紧装置(17)，所述立柱(3)的表面且处于与方形滑动块(4)相对的一侧位置安装有电机(6)，所述立柱(3)的顶部设置有下齿轮盘(7)，并且下齿轮盘(7)的顶部卡设有上齿轮盘(8)，所述上齿轮盘(8)的顶部固定连接有固定块(9)，并且固定块(9)的顶部固定连接有横臂(10)，所述横臂(10)的表面安装有铣箱(11)，并且铣箱(11)的底端安装有铣头(12)，所述竖杆(15)的表面开设有垂直滑轨(16)，并且垂直滑轨(16)与竖向滑轨(2)的位置相对，所述垂直滑轨(16)的表面滑动连接有钻机(14)，并且钻机(14)的一端安装有钻头(13)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘培刚，李德健，
申请(专利权)人：大连大钢重工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21