一种超精密数控剪板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超精密数控剪板加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有冂型支架，所述冂型支架的内顶壁分别固定连接有压杆电动伸缩杆和剪切刀电动伸缩杆，所述压杆电动伸缩杆的伸缩端固定连接有用于按压板材的压杆，所述剪切刀电动伸缩杆的伸缩端固定连接有剪切刀，所述冂型支架的侧面固定连接有测量杆，所述测量杆的外表面滑动连接有滑套。该超精密数控剪板加工装置，通过设置压杆电动伸缩杆与压杆，能防止板材在剪切时板材翘起，通过设置滚珠，方便板材在工作台上移动，通过设置推送电机、调节丝杆、滑杆与冂型板材推动台，能使推动杆推动板材移动，从而使整个剪板加工装置具有方便推动板材的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超精密数控剪板加工装置
本技术涉及数控剪板
，具体为一种超精密数控剪板加工装置。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。在剪板机进行剪板的过程中，需要将待剪切的板材推送至剪板机下，现有些剪板机主要依靠手工进行推送板材，手工推送板材的方式容易误操作导致安全事故的发生，存在一定的安全隐患。本技术提出了一种超精密数控剪板加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超精密数控剪板加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超精密数控剪板加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有冂型支架，所述冂型支架的内顶壁分别固定连接有压杆电动伸缩杆和剪切刀电动伸缩杆，所述压杆电动伸缩杆的伸缩端固定连接有用于按压板材的压杆，所述剪切刀电动伸缩杆的伸缩端固定连接有剪切刀，所述冂型支架的侧面固定连接有测量杆，所述测量杆的外表面滑动连接有滑套，所述滑套的下表面通过连接杆固定连接有挡板，所述工作台的侧面固定连接有下料板，所述工作台的正面固定连接有固定块，所述固定块的侧面转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外表面螺纹连接有冂型板材推动台，所述冂型板材推动台的侧面固定连接有推动杆，所述工作台的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有推送电机，且该推送电机的输出端与调节丝杆的一端固定连接。优选的，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿呈矩形阵列设置在工作台的下表面四角处。优选的，所述测量杆和滑套的数量均为两个，且两个测量杆以冂型支架侧面的中线为对称轴对称设置在冂型支架的侧面，两个所述测量杆的外表面均开设有刻度标识线。优选的，所述滑套的上表面开设有螺纹孔，且该螺纹孔的内壁螺纹连接有用于固定滑套位置的固定螺栓。优选的，所述工作台的上表面设置有若干个辅助板材移动的滚珠，若干个所述滚珠呈矩形阵列设置在工作台的上表面。优选的，所述固定块的数量为四个，每两个固定块为一组，两组所述固定块分别固定连接在工作台的正面和背面，正面两个所述固定块的相对面与调节丝杆转动连接，背面两个所述固定块的相对面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与冂型板材推动台滑动连接。有益效果本技术提供了一种超精密数控剪板加工装置，具备以下有益效果：1.该超精密数控剪板加工装置，通过设置压杆电动伸缩杆与压杆，能防止板材在剪切时板材翘起，通过设置滚珠，方便板材在工作台上移动，通过设置推送电机、调节丝杆、滑杆与冂型板材推动台，能使推动杆推动板材移动，从而使整个剪板加工装置具有方便推动板材的效果。2.该超精密数控剪板加工装置，通过设置测量杆与滑套，能调节挡板与剪切刀之间的距离，以方便剪切不同长度的板材，通过设置固定螺栓，能固定滑套的位置，防止在剪切板材的过程中挡板发生位移。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧剖结构示意图。图中：1工作台、2冂型支架、3压杆电动伸缩杆、4剪切刀电动伸缩杆、5压杆、6剪切刀、7测量杆、8滑套、9挡板、10下料板、11固定块、12调节丝杆、13冂型板材推动台、14推动杆、15电机箱、16支撑腿、17固定螺栓、18滚珠、19滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种超精密数控剪板加工装置，包括工作台1，工作台1的下表面固定连接有支撑腿16，支撑腿16的数量为四个，四个支撑腿16呈矩形阵列设置在工作台1的下表面四角处，工作台1的上表面设置有若干个辅助板材移动的滚珠18，若干个滚珠18呈矩形阵列设置在工作台1的上表面，通过设置滚珠18，方便板材在工作台1上移动。工作台1的上表面固定连接有冂型支架2，冂型支架2的内顶壁分别固定连接有压杆电动伸缩杆3和剪切刀电动伸缩杆4，压杆电动伸缩杆3的伸缩端固定连接有用于按压板材的压杆5，通过设置压杆电动伸缩杆3与压杆5，能防止板材在剪切时板材翘起，剪切刀电动伸缩杆4的伸缩端固定连接有剪切刀6。冂型支架2的侧面固定连接有测量杆7，测量杆7的外表面滑动连接有滑套8，滑套8的上表面开设有螺纹孔，且该螺纹孔的内壁螺纹连接有用于固定滑套8位置的固定螺栓17，测量杆7和滑套8的数量均为两个，且两个测量杆7以冂型支架2侧面的中线为对称轴对称设置在冂型支架2的侧面，两个测量杆7的外表面均开设有刻度标识线，滑套8的下表面通过连接杆固定连接有挡板9，通过设置测量杆7与滑套8，能调节挡板9与剪切刀6之间的距离，以方便剪切不同长度的板材，通过设置固定螺栓17，能固定滑套8的位置，防止在剪切板材的过程中挡板9发生位移。工作台1的侧面固定连接有下料板10，工作台1的正面固定连接有固定块11，固定块11的侧面转动连接有调节丝杆12，调节丝杆12的外表面螺纹连接有冂型板材推动台13，冂型板材推动台13的侧面固定连接有推动杆14，工作台1的左侧固定连接有电机箱15，电机箱15的内部设置有推送电机，且该推送电机的输出端与调节丝杆12的一端固定连接。固定块11的数量为四个，每两个固定块11为一组，两组固定块11分别固定连接在工作台1的正面和背面，正面两个固定块11的相对面与调节丝杆12转动连接，背面两个固定块11的相对面固定连接有滑杆19，滑杆19的外表面与冂型板材推动台13滑动连接，通过设置推送电机、调节丝杆12、滑杆19与冂型板材推动台13，能使推动杆14推动板材移动，从而使整个剪板加工装置具有方便推动板材的效果。工作原理：当需要使用该剪板加工装置时，先利用滑套8与测量杆7外表面的刻度，将挡板9调节至板材需剪切的长度，然后将板材放置在工作台1的上表面，启动推送电机，使调节丝杆12带动冂型板材推动台13右移，使推动杆14推动板材移动，当板材移动至挡板9位置时，利用剪切刀电动伸缩杆4与剪切刀6即可对板材进行剪切，剪切后的板材由下料板10滑落后，即可进行下次剪切，从而使整个剪板加工装置具有方便推动板材的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超精密数控剪板加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有冂型支架(2)，所述冂型支架(2)的内顶壁分别固定连接有压杆电动伸缩杆(3)和剪切刀电动伸缩杆(4)，所述压杆电动伸缩杆(3)的伸缩端固定连接有用于按压板材的压杆(5)，所述剪切刀电动伸缩杆(4)的伸缩端固定连接有剪切刀(6)，所述冂型支架(2)的侧面固定连接有测量杆(7)，所述测量杆(7)的外表面滑动连接有滑套(8)，所述滑套(8)的下表面通过连接杆固定连接有挡板(9)，所述工作台(1)的侧面固定连接有下料板(10)，所述工作台(1)的正面固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的侧面转动连接有调节丝杆(12)，所述调节丝杆(12)的外表面螺纹连接有冂型板材推动台(13)，所述冂型板材推动台(13)的侧面固定连接有推动杆(14)，所述工作台(1)的左侧固定连接有电机箱(15)，所述电机箱(15)的内部设置有推送电机，且该推送电机的输出端与调节丝杆(12)的一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超精密数控剪板加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有冂型支架(2)，所述冂型支架(2)的内顶壁分别固定连接有压杆电动伸缩杆(3)和剪切刀电动伸缩杆(4)，所述压杆电动伸缩杆(3)的伸缩端固定连接有用于按压板材的压杆(5)，所述剪切刀电动伸缩杆(4)的伸缩端固定连接有剪切刀(6)，所述冂型支架(2)的侧面固定连接有测量杆(7)，所述测量杆(7)的外表面滑动连接有滑套(8)，所述滑套(8)的下表面通过连接杆固定连接有挡板(9)，所述工作台(1)的侧面固定连接有下料板(10)，所述工作台(1)的正面固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的侧面转动连接有调节丝杆(12)，所述调节丝杆(12)的外表面螺纹连接有冂型板材推动台(13)，所述冂型板材推动台(13)的侧面固定连接有推动杆(14)，所述工作台(1)的左侧固定连接有电机箱(15)，所述电机箱(15)的内部设置有推送电机，且该推送电机的输出端与调节丝杆(12)的一端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种超精密数控剪板加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的数量为四个，四个所述支撑腿(16)呈矩形阵列设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文祥，付扬，
申请(专利权)人：南通利霸展示道具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32