一种用于锂电池生产的裁片装置制造方法及图纸

技术编号:28563200 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-25 17:59
本实用新型专利技术涉及锂电池生产的技术领域,特别是涉及一种用于锂电池生产的裁片装置,其操作人员可利用该装置对电池外皮进行裁片作业,板材左端与滑块右端接触,使裁片的裁切处较平整,裁切处也不会出现手工裁剪产生的崩边现象,节省了操作人员加工工序,提高产品质量,提高了实用性;包括工作台、电机、变速器、机座、传动轴、刀片、滑块、螺栓和螺母,电机右端输出动力,通过变速器带动刀片转动,刀片带动传动轴高速旋转,工作台顶端设置有两条平行的滑槽,滑块与滑槽垂直放置,滑块顶端设置有两组通孔,螺栓底端同心穿过滑块顶端通孔和滑槽后延伸到工作台底端与螺母配合连接,滑块可在滑槽内左右滑动,旋转螺栓可将滑块固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池生产的裁片装置
本技术涉及锂电池生产的
,特别是涉及一种用于锂电池生产的裁片装置。
技术介绍
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。在锂电池生产过程中,会涉及到电池外壳的裁片工序,将一大张条形的板材根据电池直径不同裁剪成长度不同的片,之后再进行卷弯工序,传统的裁片流程使操作人员手持板材剪刀直接进行裁剪,如此操作存在裁剪精度不高,裁剪出有崩边,工作效率低等弊端,实用性不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种操作人员可利用该装置对电池外皮进行裁片作业,板材左端与滑块右端接触,使裁片的裁切处较平整,裁切处也不会出现手工裁剪产生的崩边现象,节省了操作人员加工工序,提高产品质量,提高了实用性的用于锂电池生产的裁片装置。本技术的一种用于锂电池生产的裁片装置,包括工作台、电机、变速器、机座、传动轴、刀片、滑块、螺栓和螺母,工作台底端四角分别设置有支撑腿,支撑腿顶端与工作台底端连接,每两组横梁之间设置有一条横梁,横梁两端分别与两组支撑腿的内侧连接,电机顶端与工作台底端连接,电机与电源连接,电机右部输出端与变速器左部输入端连接,变速器顶端与机座底端连接,机座顶端与工作台底端连接,工作台顶端设置有裁剪口,机座右部输出端与传动轴左端连接,传动轴右端与刀片左端连接,刀片顶端穿过裁剪口延伸到工作台顶端高出工作台顶端,电机右端输出动力,通过变速器带动刀片转动,刀片带动传动轴高速旋转,工作台顶端设置有两条平行的滑槽,滑块与滑槽垂直放置,滑块顶端设置有两组通孔,螺栓底端同心穿过滑块顶端通孔和滑槽后延伸到工作台底端与螺母配合连接,滑块可在滑槽内左右滑动,旋转螺栓可将滑块固定。本技术的一种用于锂电池生产的裁片装置,还包括伸长板、凹槽和旋转支撑腿,伸长板两端分别设置有滑道,滑道内侧与伸长板外侧连接,滑道底端设置有凹槽,旋转支撑腿位于凹槽内,旋转支撑腿顶端与凹槽顶端可旋转连接,当旋转支撑腿水平时,旋转支撑腿位于凹槽内,当旋转支撑腿竖直时,旋转支撑腿底端与地面接触,工作台底端设置有两条滑轨,滑轨顶端与工作台底端连接,滑道可在滑轨内左右滑动。本技术的一种用于锂电池生产的裁片装置,伸长板底端设置有旋转锁,旋转锁顶端与伸长板底端可旋转连接,伸长板底端设置有锁扣,锁扣顶端与伸长板底端连接,旋转锁和锁扣分别位于凹槽两侧,旋转旋转锁,可将旋转锁搭在锁扣上,防止旋转支撑腿脱离凹槽。本技术的一种用于锂电池生产的裁片装置,工作台顶端设置有防护罩,防护罩顶端与工作台底端连接,高出工作台顶端的部分刀片位于防护罩内部。本技术的一种用于锂电池生产的裁片装置,工作台顶端设置有刻度尺,刻度尺底端与工作台顶端连接。本技术的一种用于锂电池生产的裁片装置,还包括脚轮,每组支撑腿底端均设置有脚轮支座,脚轮支座顶端与支撑腿底端连接,脚轮支座底端与脚轮中部可旋转连接,脚轮底端与地面相对滑动。本技术的一种用于锂电池生产的裁片装置,脚轮支座右端设置有锁片,锁片左端与脚轮支座右端可旋转连接,扳动锁片可将脚轮锁定,防止脚轮与地面发生相对滑动。本技术的一种用于锂电池生产的裁片装置,工作台左端设置有把手,把手右端与工作台左端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:操作人员将板材放置到工作台顶端,利用尺测量出需要裁减的长度,之后滑动滑块,使滑块右端至传动轴左端内的距离为需要测量的距离,然后旋转螺栓将滑块固定,使板材左端与滑块右端接触,之后接通电机电源,电机右端输出动力,通过变速器带动刀片转动,传动轴带动刀片高速旋转,将板材缓慢靠近刀片前端,当刀片与板材接触时开始对板材进行裁切至裁切完毕,通过设置以上装置,操作人员可利用该装置对电池外皮进行裁片作业,板材左端与滑块右端接触,使裁片的裁切处较平整,裁切处也不会出现手工裁剪产生的崩边现象,节省了操作人员加工工序,提高产品质量,提高了实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图;图2是本技术的俯视结构示意图;图3是本技术支撑装置的仰视结构示意图;图4是本技术支撑装置的主视结构示意图;附图中标记:1、工作台;2、支撑腿;3、横梁;4、电机;5、变速器;6、机座;7、裁剪口;8、传动轴;9、刀片;10、滑槽;11、滑块;12、螺栓;13、螺母;14、伸长板;15、滑道;16、凹槽;17、旋转支撑腿;18、滑轨;19、旋转锁;20、锁扣;21、防护罩;22、刻度尺;23、脚轮支座;24、脚轮;25、锁片;26、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种用于锂电池生产的裁片装置,包括工作台1、电机4、变速器5、机座6、传动轴8、刀片9、滑块11、螺栓12和螺母13,工作台1底端四角分别设置有支撑腿2,支撑腿2顶端与工作台1底端连接,每两组横梁3之间设置有一条横梁3,横梁3两端分别与两组支撑腿2的内侧连接,电机4顶端与工作台1底端连接,电机4与电源连接,电机4右部输出端与变速器5左部输入端连接,变速器5顶端与机座6底端连接,机座6顶端与工作台1底端连接,工作台1顶端设置有裁剪口7,机座6右部输出端与传动轴8左端连接,传动轴8右端与刀片9左端连接,刀片9顶端穿过裁剪口7延伸到工作台1顶端高出工作台1顶端,电机4右端输出动力,通过变速器5带动刀片9转动,刀片9带动传动轴8高速旋转,工作台1顶端设置有两条平行的滑槽10,滑块11与滑槽10垂直放置,滑块11顶端设置有两组通孔,螺栓12底端同心穿过滑块11顶端通孔和滑槽10后延伸到工作台1底端与螺母13配合连接,滑块11可在滑槽10内左右滑动,旋转螺栓12可将滑块11固定;操作人员将板材放置到工作台1顶端,利用尺测量出需要裁减的长度,之后滑动滑块11,使滑块11右端至传动轴8左端内的距离为需要测量的距离,然后旋转螺栓12将滑块11固定,使板材左端与滑块11右端接触,之后接通电机4电源,电机4右端输出动力,通过变速器5带动刀片9转动,传动轴8带动刀片9高速旋转,将板材缓慢靠近刀片9前端,当刀片9与板材接触时开始对板材进行裁切至裁切完毕,通过设置以上装置,操作人员可利用该装置对电池外皮进行裁片作业,板材左端与滑块11右端接触,使裁片的裁切处较平整,裁切处也不会出现手工裁剪产生的崩边现象,节省了操作人员加工工序,提高产品质量,提高了实用性。本技术的一种用于锂电池生产的裁片装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电池生产的裁片装置,其特征在于,包括工作台(1)、电机(4)、变速器(5)、机座(6)、传动轴(8)、刀片(9)、滑块(11)、螺栓(12)和螺母(13),工作台(1)底端四角分别设置有支撑腿(2),支撑腿(2)顶端与工作台(1)底端连接,每两组横梁(3)之间设置有一条横梁(3),横梁(3)两端分别与两组支撑腿(2)的内侧连接,电机(4)顶端与工作台(1)底端连接,电机(4)与电源连接,电机(4)右部输出端与变速器(5)左部输入端连接,变速器(5)顶端与机座(6)底端连接,机座(6)顶端与工作台(1)底端连接,工作台(1)顶端设置有裁剪口(7),机座(6)右部输出端与传动轴(8)左端连接,传动轴(8)右端与刀片(9)左端连接,刀片(9)顶端穿过裁剪口(7)延伸到工作台(1)顶端高出工作台(1)顶端,电机(4)右端输出动力,通过变速器(5)带动刀片(9)转动,刀片(9)带动传动轴(8)高速旋转,工作台(1)顶端设置有两条平行的滑槽(10),滑块(11)与滑槽(10)垂直放置,滑块(11)顶端设置有两组通孔,螺栓(12)底端同心穿过滑块(11)顶端通孔和滑槽(10)后延伸到工作台(1)底端与螺母(13)配合连接,滑块(11)可在滑槽(10)内左右滑动,旋转螺栓(12)可将滑块(11)固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池生产的裁片装置,其特征在于,包括工作台(1)、电机(4)、变速器(5)、机座(6)、传动轴(8)、刀片(9)、滑块(11)、螺栓(12)和螺母(13),工作台(1)底端四角分别设置有支撑腿(2),支撑腿(2)顶端与工作台(1)底端连接,每两组横梁(3)之间设置有一条横梁(3),横梁(3)两端分别与两组支撑腿(2)的内侧连接,电机(4)顶端与工作台(1)底端连接,电机(4)与电源连接,电机(4)右部输出端与变速器(5)左部输入端连接,变速器(5)顶端与机座(6)底端连接,机座(6)顶端与工作台(1)底端连接,工作台(1)顶端设置有裁剪口(7),机座(6)右部输出端与传动轴(8)左端连接,传动轴(8)右端与刀片(9)左端连接,刀片(9)顶端穿过裁剪口(7)延伸到工作台(1)顶端高出工作台(1)顶端,电机(4)右端输出动力,通过变速器(5)带动刀片(9)转动,刀片(9)带动传动轴(8)高速旋转,工作台(1)顶端设置有两条平行的滑槽(10),滑块(11)与滑槽(10)垂直放置,滑块(11)顶端设置有两组通孔,螺栓(12)底端同心穿过滑块(11)顶端通孔和滑槽(10)后延伸到工作台(1)底端与螺母(13)配合连接,滑块(11)可在滑槽(10)内左右滑动,旋转螺栓(12)可将滑块(11)固定。


2.如权利要求1所述的一种用于锂电池生产的裁片装置,其特征在于,还包括伸长板(14)、凹槽(16)和旋转支撑腿(17),伸长板(14)两端分别设置有滑道(15),滑道(15)内侧与伸长板(14)外侧连接,滑道(15)底端设置有凹槽(16),旋转支撑腿(17)位于凹槽(16)内,旋转支撑腿(17)顶端与凹槽(16)顶端可旋转连接,当旋转支撑腿(17)水平时,旋转支撑腿(17)位于凹槽(16)内,当旋转支撑腿(17)竖直时,旋转支撑腿(17)底端与地面接触,工作台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金玉焦连升张亚斋王瑞鸿
申请(专利权)人:河北民族师范学院
类型:新型
国别省市:河北;13

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