一种变压器生产用线圈绕线设备制造技术

本发明专利技术公开了一种变压器生产用线圈绕线设备，涉及变压器线圈绕线设备技术领域，包括工作台、动力区、压线机构、绕线机构、驱动台、张紧调节器和线辊机构，动力区设于工作台顶部一侧，压线机构设于动力区一侧，绕线机构安装于动力区一侧，驱动台安装于工作台顶部另一侧，线辊机构滑动连接于驱动台一端，张紧调节器安装于线辊机构一端顶部；不但可以防止绕线铁芯容易滑出传动绕线传动杆；而且，还能及时的将铁芯上缠绕的线圈压实压紧，使得铁芯上的线圈缠绕更加紧密；同时，不需要工作人员空出一只手来控制电源启闭，便于工作人员在在绕线结束时方便及时的截断铜线；还设有储物区，可以放置一些绕线常用的工具和设备维修工具。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用线圈绕线设备
本专利技术涉及变压器线圈绕线设备
，具体讲是一种变压器生产用线圈绕线设备。
技术介绍
变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备；它是根据电磁感应的原理实现电能传递的；变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器，电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；试验变压器对电器设备进行耐压（升压）试验的设备；仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用（PT、CT）；特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等；电力变压器内部有一个重要组成部分，就是线圈绕组，线圈绕组是绕在变压器铁芯上的铜线，变压器铁芯中间铁芯有的是圆的，也有方的，其中部横向开设有一通孔，有的是方形，也有的圆形，一些小型单相变压器铁芯和通孔都是方的，在绕线时需要通过绕线设备进行辅助绕线；然而经分析发现，现有的小型单相变压器绕线设备在绕线时，绕线铁芯容易滑出传动绕线传动杆；而且，现有的小型单相变压器绕线设备在绕线时，不能及时的将铁芯上缠绕的线圈压实压紧，使得铁芯上的线圈缠绕的不紧密；同时，现有的小型单相变压器绕线设备大多是通过工作人员空出一只手来控制电源启闭，导至在绕线结束时一只手不方便及时的截断铜线。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种变压器生产用线圈绕线设备，不但可以防止绕线铁芯容易滑出传动绕线传动杆；而且，还能及时的将铁芯上缠绕的线圈压实压紧，使得铁芯上的线圈缠绕更加紧密；同时，不需要工作人员空出一只手来控制电源启闭，便于工作人员在在绕线结束时方便及时的截断铜线；最后，还设有储物区，可以放置一些绕线常用的工具和设备维修工具。本专利技术是这样实现的，构造一种变压器生产用线圈绕线设备，包括工作台、动力区、压线机构、绕线机构、驱动台、张紧调节器和线辊机构，动力区设于工作台顶部一侧，压线机构设于动力区一侧，绕线机构安装于动力区一侧，且与压线机构相邻，驱动台安装于工作台顶部另一侧，线辊机构滑动连接于驱动台一端，张紧调节器安装于线辊机构一端顶部；工作台底部设有底仓，底仓底部设有控制开关；动力区包括制动仓、抽拉盆和临时置物仓，临时置物仓设于制动仓一端，抽拉盆设于制动仓一侧；临时置物仓外侧安装有控制器；压线机构包括连接板、压线架、调节架和轮辊，压线架滑动连接于连接板一端，调节架连接于压线架一端，轮辊通过轴承安装于压线架另一端；绕线机构包括铁芯架、传动方杆、固定套件、限位滑槽A、限位套和弹簧B，铁芯架嵌套于传动方杆一端，固定套件连接于限位套一端，弹簧B嵌套于传动方杆外侧，且弹簧B一端连接于限位套内侧，限位滑槽A开设于传动方杆内部两侧；驱动台由驱动电机、螺杆、T形槽和滑动仓组成，驱动电机安装于滑动仓一端，T形槽开设于滑动仓底部，螺杆一端通过轴承连接于滑动仓另一端，螺杆另一端通过轴承穿过滑动仓一端侧壁连接于驱动电机输出轴一端；张紧调节器由调节框、蝶形螺杆A、调节盒、侧方通孔和螺纹通孔A构成，螺纹通孔A开设于调节框一端，侧方通孔开设于调节框两侧，调节盒滑动连接于调节框内部，蝶形螺杆A一端穿过螺纹通孔A，其穿过部分通过轴承连接于调节盒一端；线辊机构由底座、T形滑块、螺纹通孔B、防护罩、端面板、线辊、滚珠和限位槽B构成，底座设于防护罩底部，端面板设于防护罩两端，螺纹通孔B开设于底座中部，T形滑块设于底座底部，限位槽B开设于端面板内侧，滚珠安装于限位槽B底端。进一步的，控制开关由压板、垫板、连接杆、弹簧、支撑筒、金属动触点、绝缘接触块和金属静触点构成，压板一端铰接于垫板一端，连接杆连接于压板另一端底部，弹簧嵌套于连接杆外侧，且弹簧底部连接于支撑筒顶部，支撑筒底部设有绝缘接触块，绝缘接触块顶部设金属静触点，金属动触点设于连接杆底部；压板另一端顶部设有导线，且导线一端与制动电机连接，导线另一端与金属动触点连接，制动电机受控制器控制，通过控制器控制制动电机的正反转和转速，绝缘接触块底部连接有导线，且导线一端连接外部电源线，导线另一端连接金属静触点；工作人员通过用脚踩踏压板带动连接杆下压，同时压迫弹簧，此时连接杆带动金属动触点接触金属静触点，使得制动电机运行，松开踩踏压板的力，弹簧复位，将压板推送至原来的位置复位，同时带动连接杆提起，使得金属动触点和金属静触点分离，断开制动电机电源。进一步的，制动仓由内仓、工具仓和制动电机构成，工具仓设于内仓底部，制动电机安装于内仓内部，通过工具仓可以放置一些设备检修的工具，制动电机一端通过连轴器连接于固定套件。进一步的，连接板一端开口两侧开设有限位槽，连接板开口一端开设有螺纹通孔；蝶形螺杆另一端穿过螺纹通孔，压线架两侧嵌入于限位槽内部，使得压线架与连接板一端开口滑动连接，连接板和压线架与铁芯架铁芯在同一水平高度上。进一步的，压线架一端侧部开设有限位槽A；调节架由蝶形螺杆、推板、收缩撑杆和侧轨构成，蝶形螺杆一端通过轴承连接于推板一侧，推板两端设有侧轨，收缩撑杆一端连接于推板另一侧；推板两端侧轨嵌入限位槽A内部，且推板通过两端侧轨与压线架一端滑动连接，收缩撑杆另一端连接于压线架一端；拧动蝶形螺杆，蝶形螺杆通过螺纹通孔推动推板在压线架一端滑动，同时推板通过收缩撑杆推动压线架在连接板一端开口处滑动，此时可以带动轮辊探出连接板一端开口靠近并接触铁芯架内侧缠绕线圈的铁芯上，使得收缩撑杆中的内杆稍微压迫弹簧A，使得弹簧A稍微绷紧一定程度。进一步的，收缩撑杆由外套杆、弹簧A、限位滑槽、内杆和限位块构成，内杆一端通过弹簧A连接于外套杆内部，且内杆与外套杆滑动连接，限位滑槽开设于外套杆内部两侧，限位块设于内杆一端两侧；限位块嵌入于限位滑槽内部，两者滑动连接，当轮辊靠近并接触铁已经固定连接有铜线的铁芯架内侧铁芯上时，然后再通过工作人员脚踩踏控制开关接通制动电机电源，此时铁芯架转动开始缠绕铜线线圈，此时铁芯架铁芯截面直径由于缠绕了铜线线圈不断的变大，使得铁芯架内侧铁芯通过线圈挤压轮辊，同时轮辊对铜线线圈不断的压紧压实，随着铜线线圈直径不断的变大，铜线线圈挤压轮辊推动压线架在连接板一端开口处往蝶形螺杆端滑动，此时压线架挤压收缩撑杆，使得内杆压迫弹簧A滑入外套杆内部，同时，通过限位块嵌入于限位滑槽内部，可以防止内杆滑入外套杆内部时侧滑，由于推板通过蝶形螺杆顶住，使得推板不会滑动，且收缩撑杆有等距分布有三组，使得推板受力均衡。进一步的，传动方杆主要由弧形压块、方通槽、弹簧C、支撑框、通孔A、滑轮、钢丝、拉环和拉杆构成，方通槽开设于传动方杆另外两侧侧壁，弧形压块一端铰接于方通槽一端，支撑框安装于方通槽底部，通孔A开设于支撑框一端，滑轮安装于通孔A侧壁，弹簧C两端分别连接于弧形压块另一端底部和通孔A顶部，钢丝一端连接于弧形压块另一端底部，且钢丝一端另一端连接于拉环一端靠顶部位置，拉环设于拉杆一端，且拉杆一端两侧设有滑块，拉杆通过滑块滑动连接于传动方杆一端内部；滑块与限位滑槽A滑动连接，铁芯架通孔为方形通孔，将铁芯架的方形通孔嵌套在传动方杆上时，通过铁芯架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器生产用线圈绕线设备，其特征在于：包括工作台（1）、动力区（2）、压线机构（3）、绕线机构（4）、驱动台（5）、张紧调节器（6）和线辊机构（7），所述动力区（2）设于所述工作台（1）顶部一侧，所述压线机构（3）设于动力区（2）一侧，所述绕线机构（4）安装于动力区（2）一侧，且与压线机构（3）相邻，所述驱动台（5）安装于工作台（1）顶部另一侧，所述线辊机构（7）滑动连接于驱动台（5）一端，所述张紧调节器（6）安装于线辊机构（7）一端顶部；工作台（1）底部设有底仓（11），所述底仓（11）底部设有控制开关（12）；动力区（2）包括制动仓（21）、抽拉盆（22）和临时置物仓（23），所述临时置物仓（23）设于所述制动仓（21）一端，所述抽拉盆（22）设于制动仓（21）一侧；临时置物仓（23）外侧安装有控制器（231）；压线机构（3）包括连接板（31）、压线架（32）、调节架（33）和轮辊（34），所述压线架（32）滑动连接于所述连接板（31）一端，所述调节架（33）连接于压线架（32）一端，所述轮辊（34）通过轴承安装于压线架（32）另一端；绕线机构（4）包括铁芯架（41）、传动方杆（42）、固定套件（43）、限位滑槽A（44）、限位套（45）和弹簧B（46），所述铁芯架（41）嵌套于所述传动方杆（42）一端，所述固定套件（43）连接于所述限位套（45）一端，所述弹簧B（46）嵌套于传动方杆（42）外侧，且弹簧B（46）一端连接于限位套（45）内侧，所述限位滑槽A（44）开设于传动方杆（42）内部两侧；驱动台（5）由驱动电机（51）、螺杆（52）、T形槽（53）和滑动仓（54）组成，所述驱动电机（51）安装于所述滑动仓（54）一端，所述T形槽（53）开设于滑动仓（54）底部，所述螺杆（52）一端通过轴承连接于滑动仓（54）另一端，螺杆（52）另一端通过轴承穿过滑动仓（54）一端侧壁连接于驱动电机（51）输出轴一端；张紧调节器（6）由调节框（61）、蝶形螺杆A（62）、调节盒（63）、侧方通孔（64）和螺纹通孔A（65）构成，所述螺纹通孔A（65）开设于所述调节框（61）一端，所述侧方通孔（64）开设于调节框（61）两侧，所述调节盒（63）滑动连接于调节框（61）内部，所述蝶形螺杆A（62）一端穿过螺纹通孔A（65），其穿过部分通过轴承连接于调节盒（63）一端；线辊机构（7）由底座（71）、T形滑块（72）、螺纹通孔B（76）、防护罩（73）、端面板（74）、线辊（75）、滚珠（77）和限位槽B（78）构成，所述底座（71）设于所述防护罩（73）底部，所述端面板（74）设于防护罩（73）两端，所述螺纹通孔B（76）开设于所述底座（71）中部，所述T形滑块（72）设于底座（71）底部，所述限位槽B（78）开设于端面板（74）内侧，所述滚珠（77）安装于限位槽B（78）底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用线圈绕线设备，其特征在于：包括工作台（1）、动力区（2）、压线机构（3）、绕线机构（4）、驱动台（5）、张紧调节器（6）和线辊机构（7），所述动力区（2）设于所述工作台（1）顶部一侧，所述压线机构（3）设于动力区（2）一侧，所述绕线机构（4）安装于动力区（2）一侧，且与压线机构（3）相邻，所述驱动台（5）安装于工作台（1）顶部另一侧，所述线辊机构（7）滑动连接于驱动台（5）一端，所述张紧调节器（6）安装于线辊机构（7）一端顶部；工作台（1）底部设有底仓（11），所述底仓（11）底部设有控制开关（12）；动力区（2）包括制动仓（21）、抽拉盆（22）和临时置物仓（23），所述临时置物仓（23）设于所述制动仓（21）一端，所述抽拉盆（22）设于制动仓（21）一侧；临时置物仓（23）外侧安装有控制器（231）；压线机构（3）包括连接板（31）、压线架（32）、调节架（33）和轮辊（34），所述压线架（32）滑动连接于所述连接板（31）一端，所述调节架（33）连接于压线架（32）一端，所述轮辊（34）通过轴承安装于压线架（32）另一端；绕线机构（4）包括铁芯架（41）、传动方杆（42）、固定套件（43）、限位滑槽A（44）、限位套（45）和弹簧B（46），所述铁芯架（41）嵌套于所述传动方杆（42）一端，所述固定套件（43）连接于所述限位套（45）一端，所述弹簧B（46）嵌套于传动方杆（42）外侧，且弹簧B（46）一端连接于限位套（45）内侧，所述限位滑槽A（44）开设于传动方杆（42）内部两侧；驱动台（5）由驱动电机（51）、螺杆（52）、T形槽（53）和滑动仓（54）组成，所述驱动电机（51）安装于所述滑动仓（54）一端，所述T形槽（53）开设于滑动仓（54）底部，所述螺杆（52）一端通过轴承连接于滑动仓（54）另一端，螺杆（52）另一端通过轴承穿过滑动仓（54）一端侧壁连接于驱动电机（51）输出轴一端；张紧调节器（6）由调节框（61）、蝶形螺杆A（62）、调节盒（63）、侧方通孔（64）和螺纹通孔A（65）构成，所述螺纹通孔A（65）开设于所述调节框（61）一端，所述侧方通孔（64）开设于调节框（61）两侧，所述调节盒（63）滑动连接于调节框（61）内部，所述蝶形螺杆A（62）一端穿过螺纹通孔A（65），其穿过部分通过轴承连接于调节盒（63）一端；线辊机构（7）由底座（71）、T形滑块（72）、螺纹通孔B（76）、防护罩（73）、端面板（74）、线辊（75）、滚珠（77）和限位槽B（78）构成，所述底座（71）设于所述防护罩（73）底部，所述端面板（74）设于防护罩（73）两端，所述螺纹通孔B（76）开设于所述底座（71）中部，所述T形滑块（72）设于底座（71）底部，所述限位槽B（78）开设于端面板（74）内侧，所述滚珠（77）安装于限位槽B（78）底端。


2.根据权利要求1所述一种变压器生产用线圈绕线设备，其特征在于：所述控制开关（12）由压板（121）、垫板（122）、连接杆（123）、弹簧（124）、支撑筒（125）、金属动触点（126）、绝缘接触块（127）和金属静触点（128）构成，所述压板（121）一端铰接于所述垫板（122）一端，所述连接杆（123）连接于压板（121）另一端底部，所述弹簧（124）嵌套于连接杆（123）外侧，且弹簧（124）底部连接于所述支撑筒（125）顶部，支撑筒（125）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建明，
申请(专利权)人：梅娜，
类型：发明
国别省市：江西;36