铸造废砂干燥塔制造技术

本实用新型专利技术公开了铸造废砂干燥塔，包括外壳，所述外壳的内壁上包覆有保温层，所述保温层的内侧设置有内壳，所述保温层与内壳之间设置有电加热盘管，所述外壳的两侧外壁下方均安装有侧板，所述侧板的下表面前后两端均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装在底座的上表面，所述底座的上表面中心位置安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，所述第一转轴的外壁下方设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮设置在第二转轴的外壁下方。本实用新型专利技术解决了现有的铸造废砂干燥塔对铸造废砂干燥效果不好的问题；本实用新型专利技术有效的提高了铸造废砂的干燥效果和效率，使用方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
铸造废砂干燥塔
本技术涉及铸造废砂加工设备
，具体为铸造废砂干燥塔。
技术介绍
在现有的铸造废砂再生装置中，将废弃、使用后的铸造废砂进行加工、处理，再一次进行使用。在铸造废砂再生的过程中，需要对铸造废砂进行干燥。但是目前现有的铸造废砂干燥塔对铸造废砂进行干燥时，不能有效的对铸造废砂底部进行有效的干燥，不能对铸造废砂进行均匀干燥，干燥效果不好，干燥效率低；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供铸造废砂干燥塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铸造废砂干燥塔，包括外壳，所述外壳的内壁上包覆有保温层，所述保温层的内侧设置有内壳，所述保温层与内壳之间设置有电加热盘管，所述外壳的两侧外壁下方均安装有侧板，所述侧板的下表面前后两端均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装在底座的上表面，所述底座的上表面中心位置安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，所述第一转轴的外壁下方设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮设置在第二转轴的外壁下方，所述第一转轴的顶端依次穿过外壳上的第二通孔、保温层上的第一通孔和内壳底部上的第一密封轴承与内壳顶部上的第一密封轴承连接，所述第二转轴的顶端依次穿过外壳上的第二通孔、保温层上的第一通孔和内壳底部上的第二密封轴承与内壳顶部上的第二密封轴承连接，所述第一转轴和第二转轴的外壁上均设置有螺旋叶片，且螺旋叶片位于内壳的内部。优选的，所述第一密封轴承设置在内壳的顶部和底部中心位置，所述第二密封轴承设置在内壳的顶部和底部两侧。优选的，所述外壳的前端面安装有分接盒，所述分接盒的前端面设置有控制按钮。优选的，所述内壳的顶部两侧分别设置有进料管和排气管，且进料管和排气管的顶端依次贯穿保温层和外壳，所述进料管和排气管的外壁上分别设置有进料阀和排气阀。优选的，所述内壳的底部两侧均设置有出料管，且出料管的另一端依次贯穿保温层和外壳，所述出料管上设置有出料阀。优选的，所述第一通孔开设在外壳的底部，第一通孔为三个，且三个所述的第一通孔从左到右依次分布，所述第二通孔开设在保温层的底部，第二通孔为三个，且三个所述的第二通孔从左到右依次分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过一系列结构的配合设置，启动电加热盘管和减速电机，电加热盘管对内壳内部的铸造废砂进行加热，减速电机带动第一转轴进行转动，第一转轴进行转动从而带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动第二转轴进行转动，第一转轴和第二转轴进行转动从而带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片进行转动从而使得内壳内部底端的铸造废砂被输送到上方，上方的铸造废砂流动到下方，从而使得铸造废砂处于一直上下流动的状态，从而本技术可以对铸造废砂进行均匀干燥，能有效的对铸造废砂底部进行有效的干燥，从而本技术解决了现有的铸造废砂干燥塔对铸造废砂干燥效果不好的问题；本技术有效的提高了铸造废砂的干燥效果和效率，使用方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中的A处局部放大结构示意图。图中：1、底座；2、从动齿轮；3、联轴器；4、第一转轴；5、减速电机；6、主动齿轮；7、第二转轴；8、分接盒；9、控制按钮；10、侧板；11、出料阀；12、出料管；13、支撑柱；14、外壳；15、进料阀；16、进料管；17、排气管；18、排气阀；19、第二密封轴承；20、第一密封轴承；21、保温层；22、电加热盘管；23、内壳；24、螺旋叶片；25、第一通孔；26、第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：铸造废砂干燥塔，包括外壳14，外壳14的内壁上包覆有保温层21，保温层21的内侧设置有内壳23，保温层21与内壳23之间设置有电加热盘管22，外壳14的两侧外壁下方均安装有侧板10，侧板10的下表面前后两端均安装有支撑柱13，支撑柱13的底端安装在底座1的上表面，底座1的上表面中心位置安装有减速电机5，减速电机5的输出轴通过联轴器3与第一转轴4连接，第一转轴4的外壁下方设置有主动齿轮6，主动齿轮6与从动齿轮2啮合连接，从动齿轮2设置在第二转轴7的外壁下方，第一转轴4的顶端依次穿过外壳14上的第二通孔26、保温层21上的第一通孔25和内壳23底部上的第一密封轴承20与内壳23顶部上的第一密封轴承20连接，第二转轴7的顶端依次穿过外壳14上的第二通孔26、保温层21上的第一通孔25和内壳23底部上的第二密封轴承19与内壳23顶部上的第二密封轴承19连接，第一转轴4和第二转轴7的外壁上均设置有螺旋叶片24，且螺旋叶片24位于内壳23的内部，第一密封轴承20设置在内壳23的顶部和底部中心位置，第二密封轴承19设置在内壳23的顶部和底部两侧，外壳14的前端面安装有分接盒8，分接盒8的前端面设置有控制按钮9，内壳23的顶部两侧分别设置有进料管16和排气管17，且进料管16和排气管17的顶端依次贯穿保温层21和外壳14，进料管16和排气管17的外壁上分别设置有进料阀15和排气阀18，内壳23的底部两侧均设置有出料管12，且出料管12的另一端依次贯穿保温层21和外壳14，出料管12上设置有出料阀11，第一通孔25开设在外壳14的底部，第一通孔25为三个，且三个的第一通孔25从左到右依次分布，第二通孔26开设在保温层21的底部，第二通孔26为三个，且三个的第二通孔26从左到右依次分布。工作原理：使用时，接通外部电源，启动电加热盘管22和减速电机5，电加热盘管22对内壳23内部的铸造废砂进行加热，减速电机5带动第一转轴4进行转动，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸造废砂干燥塔，包括外壳（14），其特征在于：所述外壳（14）的内壁上包覆有保温层（21），所述保温层（21）的内侧设置有内壳（23），所述保温层（21）与内壳（23）之间设置有电加热盘管（22），所述外壳（14）的两侧外壁下方均安装有侧板（10），所述侧板（10）的下表面前后两端均安装有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的底端安装在底座（1）的上表面，所述底座（1）的上表面中心位置安装有减速电机（5），所述减速电机（5）的输出轴通过联轴器（3）与第一转轴（4）连接，所述第一转轴（4）的外壁下方设置有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）与从动齿轮（2）啮合连接，所述从动齿轮（2）设置在第二转轴（7）的外壁下方，所述第一转轴（4）的顶端依次穿过外壳（14）上的第二通孔（26）、保温层（21）上的第一通孔（25）和内壳（23）底部上的第一密封轴承（20）与内壳（23）顶部上的第一密封轴承（20）连接，所述第二转轴（7）的顶端依次穿过外壳（14）上的第二通孔（26）、保温层（21）上的第一通孔（25）和内壳（23）底部上的第二密封轴承（19）与内壳（23）顶部上的第二密封轴承（19）连接，所述第一转轴（4）和第二转轴（7）的外壁上均设置有螺旋叶片（24），且螺旋叶片（24）位于内壳（23）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.铸造废砂干燥塔，包括外壳（14），其特征在于：所述外壳（14）的内壁上包覆有保温层（21），所述保温层（21）的内侧设置有内壳（23），所述保温层（21）与内壳（23）之间设置有电加热盘管（22），所述外壳（14）的两侧外壁下方均安装有侧板（10），所述侧板（10）的下表面前后两端均安装有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的底端安装在底座（1）的上表面，所述底座（1）的上表面中心位置安装有减速电机（5），所述减速电机（5）的输出轴通过联轴器（3）与第一转轴（4）连接，所述第一转轴（4）的外壁下方设置有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）与从动齿轮（2）啮合连接，所述从动齿轮（2）设置在第二转轴（7）的外壁下方，所述第一转轴（4）的顶端依次穿过外壳（14）上的第二通孔（26）、保温层（21）上的第一通孔（25）和内壳（23）底部上的第一密封轴承（20）与内壳（23）顶部上的第一密封轴承（20）连接，所述第二转轴（7）的顶端依次穿过外壳（14）上的第二通孔（26）、保温层（21）上的第一通孔（25）和内壳（23）底部上的第二密封轴承（19）与内壳（23）顶部上的第二密封轴承（19）连接，所述第一转轴（4）和第二转轴（7）的外壁上均设置有螺旋叶片（24），且螺旋叶片（24）位于内壳（23）的内部。


2.根据权利要求1所述的铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长松，
申请(专利权)人：重庆长江造型材料常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32