本实用新型专利技术公开了一种刀片刺绳生产用钢丝放卷装置，包括工作台，所述工作台的上方左侧水平活动设置有下旋转台，所述下旋转台的上方中央处向上固定连接有放卷辊，所述放卷辊的顶端固定水平连接有上旋转台，所述放卷辊右侧的工作台上方通过竖直固定设置的立柱固定连接有拉直装置，所述拉直装置内中央处水平开设有钢丝孔。本实用新型专利技术通过在放卷辊的右侧设置拉直装置，拉直装置内开设钢丝孔，钢丝孔内壁内均匀设置加热棒，加热棒工作散发热量，热量通过散热孔传递到导热板，对钢丝孔内的钢丝进行加热拉直，避免放卷时钢丝仍处于弯曲状态，不利于后续加工，并且容易导致加工后收卷时不整齐，影响刀片刺绳的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种刀片刺绳生产用钢丝放卷装置
本技术涉及一种刀片刺绳
，具体是一种刀片刺绳生产用钢丝放卷装置。
技术介绍
刀片刺绳也称为刀片刺丝、刀片刺网，是一种新型防护网。刀片刺绳具有美观、经济实用、防阻效果好、施工便利等优异特点，刀片刺绳被广泛应用于许多国家的工矿企业、园林公寓、边防哨所、军事领域、监狱、看守所、政府建筑物和其他国家的安全设施。刀片刺网由热镀锌钢板或不锈钢薄板冲压出尖锐的刀片状，高张力镀锌钢丝或刀片刺绳者不锈钢丝做芯线组合而成的阻绝器材。由于刺网造形独特不易触摸，因而能达到很好的防护隔离效果。产品的主要材质有镀锌板和不锈钢板。刀片刺绳的生产过程中，对钢丝进行放卷时，由于钢丝弯曲缠绕，放卷时钢丝大多仍处于弯曲状态，不利于后续加工，并且容易导致加工后收卷时不整齐，影响刀片刺绳的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀片刺绳生产用钢丝放卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀片刺绳生产用钢丝放卷装置，包括工作台，所述工作台的上方左侧水平活动设置有下旋转台，所述下旋转台的上方中央处向上固定连接有放卷辊，所述放卷辊的顶端固定水平连接有上旋转台，所述放卷辊右侧的工作台上方通过竖直固定设置的立柱固定连接有拉直装置，所述拉直装置内中央处水平开设有钢丝孔，所述钢丝孔的内壁内部均匀水平开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有加热棒，所述安装槽靠近钢丝孔的内壁上均匀开设有散热孔，所述钢丝孔的内壁连接有导热板，所述拉直装置的右侧前后两侧均竖直设置有传输辊。作为本技术的进一步方案：所述工作台的底部固定焊接有底座，所述底座为均匀设置的支撑架。作为本技术的再进一步方案：所述下旋转台的底部中央处固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端竖直向下穿过工作台，且与工作台底端的电机输出端固定连接，底座的左侧水平固定设置有安装板，所述电机通过安装架固定安装在安装板上。作为本技术的再进一步方案：所述工作台为空心结构，所述下旋转台的边缘向下竖直连接有连接环，所述连接环的底端伸入工作台内，且向外侧固定连接有凸起环，所述工作台顶壁上与凸起环对应位置处铺设有滑轨，所述凸起环上方与滑轨对应位置处均匀安装有匹配的滑轮，所述凸起环内部的工作台顶壁和底壁之间竖直均匀固定设置有支撑柱。作为本技术的再进一步方案：所述传输辊为空心结构，所述传输辊的底端中央处固定连接有辊轴，所述辊轴为空心结构，辊轴的底端穿过工作台，所述工作台的底端固定安装有冷风机，所述冷风机的输出端通过进风管分别与两个辊轴底端轴承连接，所述传输辊的顶端开设有出风口，出风口处设置有滤网。作为本技术的再进一步方案：所述旋转轴的底端固定连接有第一齿轮，后端辊轴底端固定连接有第二齿轮，前端辊轴底端固定连接有第三齿轮，第一齿轮与第二齿轮通过皮带连接，第二齿轮与第三齿轮啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术通过在放卷辊的右侧设置拉直装置，拉直装置内开设钢丝孔，钢丝孔内壁内均匀设置加热棒，加热棒工作散发热量，热量通过散热孔传递到导热板，对钢丝孔内的钢丝进行加热，降低其强度，增强其可塑性，便于在传输的过程中被钢丝孔拉直，避免放卷时钢丝仍处于弯曲状态，不利于后续加工，并且容易导致加工后收卷时不整齐，影响刀片刺绳的质量。2.本技术通过设置冷风机，冷风机输出端筒进风管分别与两个传输辊的辊轴连通，冷风机向进风管内输入冷风，冷风分别进入两个传输辊内，对两个传输辊之间的钢丝进行冷却，进入下一道工序加工，同时避免工人被烫伤。3.本技术通过在下旋转台下方通过连接环连接凸起环，凸起环位于工作台内与工作台顶壁滑动连接，加强放卷辊的稳定性，避免放卷时钢丝过重发生倾斜。附图说明图1为一种刀片刺绳生产用钢丝放卷装置的结构示意图。图2为图1中A区域的结构放大示意图。图3为一种刀片刺绳生产用钢丝放卷装置中拉直装置的结构示意图。图4为一种刀片刺绳生产用钢丝放卷装置中传输辊的侧面剖视图。图中：1工作台、2底座、3下旋转台、4放卷辊、5上旋转台、6旋转轴、7电机、8安装板、9安装架、10连接环、11凸起环、12滑轨、13滑轮、14支撑柱、15立柱、16拉直装置、17安装槽、18加热棒、19散热孔、20导热板、21钢丝孔、22传输辊、23辊轴、24冷风机、25进风管、26滤网、27第一齿轮、28第二齿轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种刀片刺绳生产用钢丝放卷装置，包括工作台1，工作台1的上方左侧水平活动设置有下旋转台3，下旋转台3的上方中央处向上固定连接有放卷辊4，放卷辊4的顶端固定水平连接有上旋转台5，下旋转台3和上旋转台5对放卷辊4上的钢丝进行限位，避免放卷时发生滑落，放卷辊4右侧的工作台1上方通过竖直固定设置的立柱15固定连接有拉直装置16，拉直装置16内中央处水平开设有钢丝孔21，钢丝穿过钢丝孔21，钢丝孔21的内壁内部均匀水平开设有安装槽17，安装槽17内固定安装有加热棒18，加热棒18通过导线与外界电源连接，安装槽17靠近钢丝孔21的内壁上均匀开设有散热孔19，钢丝孔21的内壁连接有导热板20，加热棒18工作散发热量，热量通过散热孔19传递到导热板20，对钢丝孔21内的钢丝进行加热，降低其强度，增强其可塑性，便于在传输的过程中被钢丝孔21拉直，拉直装置16的右侧前后两侧均竖直设置有传输辊22。工作台1的底部固定焊接有底座2，底座2为均匀设置的支撑架，对工作台1进行稳定支撑。下旋转台3的底部中央处固定连接有旋转轴6，旋转轴6的底端竖直向下穿过工作台1，且与工作台1底端的电机7输出端固定连接，底座2的左侧水平固定设置有安装板8，电机7通过安装架9固定安装在安装板8上，电机7驱动旋转轴6旋转，带动下旋转台3、放卷辊4和上旋转台5旋转，对钢丝进行放卷。工作台1为空心结构，下旋转台3的边缘向下竖直连接有连接环10，连接环10的底端伸入工作台1内，且向外侧固定连接有凸起环11，工作台1顶壁上与凸起环11对应位置处铺设有滑轨12，滑轨12为环形滑轨，凸起环11上方与滑轨12对应位置处均匀安装有匹配的滑轮13，通过凸起环11与工作台1顶壁滑动连接，加强放卷辊4的稳定性，避免放卷时钢丝过重发生倾斜，凸起环11内部的工作台1顶壁和底壁之间竖直均匀固定设置有支撑柱14，旋转轴6与工作台1的顶壁和底壁均通过轴承连接，连接环工作台(1)的顶壁通过轴承连接。传输辊22为空心结构，传输辊22的底端中央处固定连接有辊轴23，辊轴23为空心结构，辊轴23的底端穿过工作台1，工作台1的底端固定安装有冷风机24，冷风机24的输出端通过进风管25分别与两个辊轴23底端轴承连接，冷风机24向进风管25内输入冷风，冷风分别进入两个传输辊22内，对两个传输辊22之间的钢丝进行冷却，进入下一道工序加工，同时避免工人被烫伤，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刀片刺绳生产用钢丝放卷装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方左侧水平活动设置有下旋转台(3)，所述下旋转台(3)的上方中央处向上固定连接有放卷辊(4)，所述放卷辊(4)的顶端固定水平连接有上旋转台(5)，所述放卷辊(4)右侧的工作台(1)上方通过竖直固定设置的立柱(15)固定连接有拉直装置(16)，所述拉直装置(16)内中央处水平开设有钢丝孔(21)，所述钢丝孔(21)的内壁内部均匀水平开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内固定安装有加热棒(18)，所述安装槽(17)靠近钢丝孔(21)的内壁上均匀开设有散热孔(19)，所述钢丝孔(21)的内壁连接有导热板(20)，所述拉直装置(16)的右侧前后两侧均竖直设置有传输辊(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种刀片刺绳生产用钢丝放卷装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方左侧水平活动设置有下旋转台(3)，所述下旋转台(3)的上方中央处向上固定连接有放卷辊(4)，所述放卷辊(4)的顶端固定水平连接有上旋转台(5)，所述放卷辊(4)右侧的工作台(1)上方通过竖直固定设置的立柱(15)固定连接有拉直装置(16)，所述拉直装置(16)内中央处水平开设有钢丝孔(21)，所述钢丝孔(21)的内壁内部均匀水平开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内固定安装有加热棒(18)，所述安装槽(17)靠近钢丝孔(21)的内壁上均匀开设有散热孔(19)，所述钢丝孔(21)的内壁连接有导热板(20)，所述拉直装置(16)的右侧前后两侧均竖直设置有传输辊(22)。
2.根据权利要求1所述的一种刀片刺绳生产用钢丝放卷装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定焊接有底座(2)，所述底座(2)为均匀设置的支撑架。
3.根据权利要求1所述的一种刀片刺绳生产用钢丝放卷装置，其特征在于，所述下旋转台(3)的底部中央处固定连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的底端竖直向下穿过工作台(1)，且与工作台(1)底端的电机(7)输出端固定连接，底座(2)的左侧水平固定设置有安装板(8)，所述电机(7)通过安装架(9)固定安装在安装板(8)上。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继扣，
申请(专利权)人：安平县富华网类制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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