一种五金冲压用冲孔机制造技术

技术编号:28561559 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-25 17:56
本实用新型专利技术公开一种五金冲压用冲孔机,采用的技术方案是,包括底板、固定板、液压杆、支撑板、套管、活动套筒、压垫、工作台、支撑套、引导板、缓冲台、引导层、缓冲层、滑动层、冲孔杆、第一弹簧、第二弹簧、减震底座、控制装置、穿孔。本装置设置的压垫可以在第一弹簧的带动下,上下进行活动,活动套筒在活动套管内进行上下滑动,保证了压垫上下运动的准确想,保证压垫不会出现偏移情况;在冲孔的时候压垫先接触板材进行压紧,实现了自压紧,提高冲孔质量;冲孔完成抬起的时候,压垫继续压着板材,防止板材被带起来,防止产生变形;支撑套上下可以活动,冲孔杆接触板材不那么剧烈,提高质量;减震底座可以给装置进行减震。

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压用冲孔机
本技术属于五金加工领域,涉及一种五金冲压用冲孔机。
技术介绍
随着社会经济的发展和社会分工的细化,五金制品逐渐丰富和完善,品种越来越多。现代五金制品可按用途分为三大类:用于日常生活的日用五金,作为生产和生活用辅助工具的手工工具,作为建筑物和构筑物中的连接件、紧固件和配套设施的建筑五金。金属材料的五金制品一般经锻压制坯、机械加工、表面处理等工序制成。表面处理的目的是为了防蚀和美观。非金属材料的五金制品多采用模具成型或压力成型,具有轻巧便利的特点。五金件生产批量较大,使用冲孔机加工满足大批量生产要求,冲孔机在工作的时候,由于其冲压和工件接触较为猛烈,会对零件表面造成损伤,而且在冲压模具抬起的时候会带起板材,使板材变形,现有的位于冲孔杆部位的弹簧装置有可能存在偏移,从而在冲孔容易出现危险情况,在冲孔的时候较为猛烈。
技术实现思路
鉴于现有技术中所存在的问题,本技术采用的技术方案是:包括底板,所述底板后侧固定安装有固定板,所述固定板呈倒置的L型,所述固定板顶部下方固定安装有两组液压杆,两组所述液压杆另一端共同固定安装有支撑板,所述支撑板下方中部固定安装有冲孔杆,所述冲孔杆外侧有第一弹簧,所述第一弹簧固定安装于所述支撑板下方,所述第一弹簧下方固定安装有压垫,所述压垫上方边缘部位固定安装有活动套筒,所述活动套筒上部滑动安装于套管,所述套管固定安装于所述支撑板下方,所述冲孔杆下方有工作台,所述工作台分为三层,分别为滑动层、缓冲层和引导层,所述滑动层滑动安装有支撑套,所述支撑套下方固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧下方固定安装于缓冲层内侧上方,所述第二弹簧外侧有缓冲台,所述缓冲台固定安装于所述缓冲层内侧上方,所述引导层侧壁固定安装有引导板,所述底板下方固定安装有四组减震底座。作为本技术的一种优选方案,所述液压杆通过管道连接于外部的液压装置。作为本技术的一种优选方案,所述底板上外一侧固定安装有控制装置,所述控制装置与外部的液压装置成电性连接。作为本技术的一种优选方案,所述压垫中部有穿孔,所述穿孔的直径大于所述冲孔杆的最大直径。作为本技术的一种优选方案,所述缓冲层有便于冲孔废料通过的通孔。作为本技术的一种优选方案,所述控制装置内部芯片使用89C51芯片。本技术的有益效果:本装置设置的压垫可以在第一弹簧的带动下,上下进行活动,活动套筒在活动套管内进行上下滑动,保证了压垫上下运动的准确想,保证压垫不会出现偏移情况;在冲孔的时候压垫先接触板材进行压紧,实现了自压紧,提高冲孔质量;冲孔完成抬起的时候,压垫继续压着板材,防止板材被带起来,防止产生变形;支撑套上下可以活动,冲孔杆接触板材不那么剧烈,提高质量;减震底座可以给装置进行减震。附图说明图1为本技术的正面结构图;图2为本技术的内部结构图;图3为本技术的部件结构图;图中:1-底板、2-固定板、3-液压杆、4-支撑板、5-套管、6-活动套筒、7-压垫、8-工作台、9-支撑套、10-引导板、11-缓冲台、12-引导层、13-缓冲层、14-滑动层、15-冲孔杆、16-第一弹簧、17-第二弹簧、18-减震底座、19-控制装置、20-穿孔。具体实施方式实施例1如图1至图3所示,本技术公开了一种五金冲压用冲孔机,采用的技术方案是,包括底板1,所述底板1后侧固定安装有固定板2,所述固定板2呈倒置的L型,所述固定板2顶部下方固定安装有两组液压杆3,两组所述液压杆3另一端共同固定安装有支撑板4,所述支撑板4下方中部固定安装有冲孔杆15,所述冲孔杆15外侧有第一弹簧16,所述第一弹簧16固定安装于所述支撑板4下方,所述第一弹簧16下方固定安装有压垫7,所述压垫7上方边缘部位固定安装有活动套筒6,所述活动套筒6上部滑动安装于套管5,所述套管5固定安装于所述支撑板4下方,所述冲孔杆15下方有工作台8,所述工作台8分为三层,分别为滑动层14、缓冲层13和引导层12,所述滑动层14滑动安装有支撑套9,所述支撑套9下方固定安装有第二弹簧17,所述第二弹簧17下方固定安装于缓冲层13内侧上方,所述第二弹簧17外侧有缓冲台11,所述缓冲台11固定安装于所述缓冲层13内侧上方,所述引导层12侧壁固定安装有引导板10,所述底板1下方固定安装有四组减震底座18。所述液压杆3通过管道连接于外部的液压装置。所述底板1上外一侧固定安装有控制装置19,所述控制装置19与外部的液压装置成电性连接。所述压垫7中部有穿孔20,所述穿孔20的直径大于所述冲孔杆15的最大直径。所述缓冲层13有便于冲孔废料通过的通孔。所述控制装置19内部芯片使用89C51芯片。本技术的工作原理:本装置在使用的时候,将需要冲孔的板材放置于支撑套9上方,操作控制装置19,使控制外部的液压装置工作,给液压杆3提供动力,使液压杆3进行伸长,带动冲孔杆15和压垫7下降,压垫7先接触板材,继续下降,第一弹簧16和第二弹簧17分别被压缩,压垫7带动活动套筒6在套管5内滑动缩短,与此同时支撑套9沿着工作台8的滑动层14滑动下降,第一弹簧16和第二弹簧17继续分别被压缩,冲孔杆15接触板材,第一弹簧16继续被压缩,第二弹簧17被压缩到最大位置,支撑套9接触缓冲台条11,支撑套9的上表面和工作台8的上表面持平,此时板材下表面接触工作台8的上表面,冲孔杆15继续下降,冲孔,将废料顶下去,废料从支撑套9的孔内,穿过第二弹簧17和缓冲层13的通孔,最后进入引导板10,板材冲了孔后,液压杆3缩回,带动冲孔杆15上升,第一弹簧16和第二弹簧17分别回弹压缩,支撑套9上升,板材抬升,压垫7未脱离板材,继续上升,冲孔杆15脱离板材,第一弹簧16回弹,活动套筒6在套管5内滑动伸长,最后压垫7离开板材,支撑套9上升到最大高度,完成冲孔。文中的液压杆、套管、活动套筒、压垫、引导板、冲孔杆、第一弹簧、第二弹簧和减震底座,以及控制装置中的模块均为市场上可轻易购买的产品,其连接方式及管脚的功能本领域技术人员可查阅相关技术手册或教材,并通过有限次试验得到技术启示。本文中未详细说明的部件为现有技术。上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金冲压用冲孔机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)后侧固定安装有固定板(2),所述固定板(2)呈倒置的L型,所述固定板(2)顶部下方固定安装有两组液压杆(3),两组所述液压杆(3)另一端共同固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)下方中部固定安装有冲孔杆(15),所述冲孔杆(15)外侧有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)固定安装于所述支撑板(4)下方,所述第一弹簧(16)下方固定安装有压垫(7),所述压垫(7)上方边缘部位固定安装有活动套筒(6),所述活动套筒(6)上部滑动安装于套管(5),所述套管(5)固定安装于所述支撑板(4)下方,所述冲孔杆(15)下方有工作台(8),所述工作台(8)分为三层,分别为滑动层(14)、缓冲层(13)和引导层(12),所述滑动层(14)滑动安装有支撑套(9),所述支撑套(9)下方固定安装有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)下方固定安装于缓冲层(13)内侧上方,所述第二弹簧(17)外侧有缓冲台(11),所述缓冲台(11)固定安装于所述缓冲层(13)内侧上方,所述引导层(12)侧壁固定安装有引导板(10),所述底板(1)下方固定安装有四组减震底座(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压用冲孔机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)后侧固定安装有固定板(2),所述固定板(2)呈倒置的L型,所述固定板(2)顶部下方固定安装有两组液压杆(3),两组所述液压杆(3)另一端共同固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)下方中部固定安装有冲孔杆(15),所述冲孔杆(15)外侧有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)固定安装于所述支撑板(4)下方,所述第一弹簧(16)下方固定安装有压垫(7),所述压垫(7)上方边缘部位固定安装有活动套筒(6),所述活动套筒(6)上部滑动安装于套管(5),所述套管(5)固定安装于所述支撑板(4)下方,所述冲孔杆(15)下方有工作台(8),所述工作台(8)分为三层,分别为滑动层(14)、缓冲层(13)和引导层(12),所述滑动层(14)滑动安装有支撑套(9),所述支撑套(9)下方固定安装有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)下方固定安装于缓冲层(13)内侧上方,所述第二弹簧(17)外侧有缓冲台(11),所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭明灯
申请(专利权)人:福清友联五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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