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锅制造技术

技术编号:285613 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
为适当促进沸水或汤冒泡并避免沸水溢出,本发明专利技术提供了一种锅。这种锅具有一个圆形平底,其侧壁内表面直径与其底直径之比α和由锅底算起的高度H(mm)相互有关。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适用于煮面条或其它食物的。此锅通常有一个平而宽的底和一个与其连续的圆柱面侧壁。侧壁外侧上部向外伸出一手柄。然而,在具有如此形状的锅中煮面条或其它食物时,沸水或汤激烈地沸腾冒泡致溢出锅的上缘。在这种情况下,外溢的水或汤可能会浇灭对锅加热的煤气灶或类似灶的火焰,非常危险。因此,当在锅中煮面条或其它食物时,必须调整煤气灶或类似灶的火焰或频繁加水,以免沸水或汤溢出。图6和7显示了申请人为解决上述问题曾提出的锅(已由日本技术公报H3-10818公开)。如图所示,锅N是这样的其底11具有较小面积,其侧壁12向上开口部向外张开,即侧壁12具有一个弧形截面轮廓,其内直径由下向上逐渐增大。13为手柄,14为煤气灶。在如此构造的锅中,其底11面积小,当沸水或汤在底11上方区域反复升降时产生环流(下文中称此环流为第一环流)。同时,如箭头所示,被侧壁12的内表面加热而沸腾的沸水或汤沿着弧形弯曲的侧壁12内表面反复升降而产生环流(此环流称作第二环流)。由于沸水或汤在底11上方和沿着侧壁12的内表面进行环流(或对流),从而不会溢出锅的上缘。然而,由于图6和7所示的锅的底11面积较小且其侧壁12具有一个内径由下向上逐渐增大的弧形截面轮廓,它仍存在如下问题。(1)如果侧壁12的上缘直径超过底11的直径的2.1倍,虽然沸水或汤在沸腾,但产生的泡沫较少从而难以形成泡沫隔热层。这可能是由于上述第一和第二环流作用温和而缺乏相互之间的强烈作用。从而在这种情况下,将因不能有效地抑制散热而降低沸腾效果。(2)另一方面,若侧壁12的上缘直径小于底11直径的1.8倍,则沸水或汤非常猛烈地起泡从而溢出。这被认为是因为第一环流和第二环流的相互作用超过了必要的程度。基于上述技术背景提出了本专利技术,其目的是提供一种能适度地促进沸水或汤起泡却又能避免沸出的锅。根据本专利技术,提供了一种锅,它具有一个圆形平底,且其侧壁内表面与底的直径之比α与其由底算起的高度H(以mm为单位)之间存在如表1所列的相互关系。表1H(mm)a01101.260到1.300201.430到1.480301.550到1.620401.640到1.720501.720到1.800601.780到1.870701.840到1.930801.890到1.990α值的下限如表1所设定。因为若α值低于此下限,则沸水或汤起泡不足,难以形成足够的泡沫隔热层。从而无法有效地抑制沸水或汤的散热,沸腾效果相应减弱。可以认为泡沫隔热层难以形成是由于锅底上方沸水或汤的环流(即第一环流)和沿侧壁内表面的环流(即第二环流)过于温和,缺乏足够强烈的相互作用。α的上限值之所以按表1设定,是因为若α值超过此上限则沸水或汤猛烈起泡而可能沸出。非常猛烈的沸腾被认为是由于第一环流与第二环流之间的可观的相互作用。由于据本专利技术α与H之间的关系按表1设定,不仅沸水或汤的起泡获得很好地促进,而且沸水和汤也没有可能沸出。可以认为这是由于第一和第二环流之间有适当的作用。附图说明图1为锅的一个实施例侧视图;图2为锅的实施例的侧视图;图3是用于说明锅的实施例的功能的剖面图;图4为显示锅的另一种实施例的侧视图5为表示锅的高度H与直径比α之间在实施例和比较性例子中的相互关系的曲线图;图6是按已有技术制造的锅的侧视图;而图7为用于说明已有技术的锅的功能的一个剖面图。具有图1和2所示形状的锅用如下方法制成通过冲压薄不锈钢板制成锅身1,然后在锅身1上装上手柄2。此锅具有一个圆形平底1α,其尺寸设定如表2所示。同样,具有图1和2所示形状的一个中等或小尺寸的锅按表3和4所示尺寸制造。图2是沿通过锅1中心线的一垂直平面所作的剖面视图。假定将锅1沿一个平行于底1a的平面切开,则得到一个直径为R(mm)的圆。该直径与底1a直径之比α称作“直径比”,依据由底1a算起的高度H值进行规定。图5为显示表2至表4所列高度H与直径比α间关系的图解。曲线A至C依次表示实施例中小、中、大锅的H与α之间的关系。曲线D和E分别表示比较性例子中小锅和大锅的H和α间的关系。表2(大锅)高度H(mm)直径R(mm)a0(底部)150.18110192.731.28320218.721.45630237.121.57840252.021.67850264.361.76060274.951.83070284.071.89180(上缘处)291.751.942表3(中锅)高度H(mm)直径R(mm)a0(底部)135.80110175.091.28920200.061.47330218.191.60640232.131.70950243.401.79260252.861.86270260.931.92180(上缘处)268.271.975表4(小锅)高度H(mm)直径R(mm)a0(底部)127.65110162.981.27620184.481.44530200.001.56640211.841.65950221.471.73460229.531.79870(上缘处)237.311.859然后,如图3所示,装有水的第一只锅在煤气灶5上加热。对于大锅和中锅,水注入至55mm高度;对于小锅则注入至50mm高度。当水开始沸腾时,向每个大锅和中锅内投入两束细干面条,向小锅中投入一束细干面条,将这些面条煮大约10分钟。在水沸腾后将继续保持沸腾状态。此时,沸水冒泡并升至各锅上缘附近,但不会溢出。沸水不沸出的原因如下。如图3所示存在沸水的情况下,沸水在锅底1a上方的环流(或对流)3和沸水沿着锅的侧壁1b的内表面的环流(或对流)4形成。然而,在此实施例情况下,两个环流被认为能够适当地相互作用,从而使一个泡沫层增至预定厚度而不会继续增厚。比较性例子采用相同方式制造一只其侧壁1b上升角度小于表2所示实施例的对应角度的大锅和一只其侧壁1b上升角度大于表4所示实施例的对应角度的小锅。如同前述实施例,每只大锅和小锅均有一个圆形平底。它们的尺寸如同表5和6设定。表5和6中的高度H与直径比之间关系在图5中各用一条虚线示出。表5高度H(mm)直径R(mm)a0(底部)150.18110195.981.30520225.271.50030246.601.64240262.971.75150277.231.84660288.651.92270298.711.98980(上缘处)361.192.410表6高度H(mm)直径R(mm)a0(底部)127.65110160.831.26020182.791.43230196.961.54340206.791.62050215.581.69060223.131.74870(上缘处)229.131.795然后,装有水的各大锅和小锅置于煤气灶5上加热。注水入大锅至55mm高度,入小锅至50mm高度。如同前述实施例所述,待水沸腾后向大锅和小锅中分别投入两束和一束细干面条,再煮沸10分钟。水沸腾后继续保持沸腾状态。此时,大锅中的沸水冒泡较少且不沸出锅外。这被认为是由于图3中沸水的温和环流3和4之间缺乏显著的相互作用。另一方面,小锅中的沸水猛烈起泡并轻微溢出锅外。这被认为是由于环流3和4之间存在相当大程度的相互作用。如图4所示,实施例中各锅可以有一个与上缘成整体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有圆形平底的锅,其侧壁内表面直径与锅底直径之比值α和由锅底算起的高度H(mm)相互联系,如表1所示。表1H(mm) α0 110 1. 260到1. 30020 1. 430到1. 48030 1. 550到1. 620 40 1. 640到1. 72050 1. 720到1. 80060 1. 780到1. 87070 1. 840到1. 93080 1. 890到1. 990。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 1993-7-23 182477/931.一种具有圆形平底的锅,其侧壁内表面直径与锅底直径之比值α和由锅底算起的高度H(mm)相互联系,如表1所示。表1H(mm)...

【专利技术属性】
技术研发人员:山本正彦
申请(专利权)人:山本正彦
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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