除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种除尘装置，其包括壳体、送料组件以及除尘组件，送料组件包括两个平行传输轨道、设置于所述传输轨道顶端的压板、设置于所述传输轨道内侧的皮带以及第一电机，除尘组件包括毛刷滚筒、带动毛刷滚筒转动的第二电机以及设置于毛刷滚筒两侧的压轮组件，压轮组件包括固定于压板的支架、穿设在支架上的弹簧杆、固定于弹簧杆底部的联接座、套设在弹簧杆外的弹簧以及转动连接于联接座的压轮，弹簧两端依次与支架底面、联接座顶面相抵持，压轮位于皮带上方。本实用新型专利技术通过在毛刷滚筒两侧设置压轮组件，用于对PCB板进行摁压，便于毛刷滚筒对PCB板进行除尘，防止除尘过程中PCB板浮动，避免影响除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
除尘装置
本技术涉及PCB板表面清洁
，特别涉及一种除尘装置。
技术介绍
PCB线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。现有技术中，PCB板在生产后的运输及存储过程中，其表面会产生积灰，积灰对PCB板具有较大的影响；在长时间的使用下，PCB板上也容易堆积灰尘和碎屑，如果不及时处理，容易造成PCB板短路和电路连接故障。公开号为CN210928191U的中国专利公开一种PCB板面清洁机，其包括金属框架，金属框架安装在机架主体内，金属框架内安装有用于PCB板传输用的传输轨道装置，且金属框架内设置有用于PCB板表面粉尘杂质清除的除尘组件。通过除尘组件对PCB板进行高效除尘，使PCB板面清洁机具备毛刷滚刷灰尘、真空吸尘、粘尘滚筒，静电消除以及静电检测的功能。该除尘组件对PCB板进行除尘过程中，PCB板容易浮动、偏移，导致除尘效果差。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种除尘装置，以克服现有技术中PCB板容易浮动、除尘过程易偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘装置，其包括壳体、设置于所述壳体内部的送料组件以及设置于所述送料组件顶面的除尘组件，所述送料组件包括两个平行传输轨道、设置于所述传输轨道顶端的压板、设置于所述传输轨道内侧的皮带以及带动所述皮带相对所述传输轨道绕动的第一电机，所述除尘组件包括与两个压板转动连接的毛刷滚筒、带动所述毛刷滚筒转动的第二电机以及设置于所述毛刷滚筒两侧的压轮组件，所述压轮组件包括固定于所述压板的支架、穿设在支架上的弹簧杆、固定于所述弹簧杆底部的联接座、套设在所述弹簧杆外的弹簧以及转动连接于所述联接座的压轮，所述弹簧两端依次与所述支架底面、所述联接座顶面相抵持，所述压轮位于皮带上方。其中一所述压板上固定轴承座，所述毛刷滚筒一端与所述轴承座转动连接，所述毛刷滚筒另一端通过连接板与所述第二电机连接，所述第二电机固定在其中一所述传输轨道外侧。所述毛刷滚筒外设有罩板，所述罩板顶面具有多个通口。所述压板内侧具有一凹槽，所述联接座与所述压轮位于所述凹槽处。所述传输轨道设有送料支撑板，所述送料支撑板两端设有从动皮带轮，两个所述传输轨道之间转动设有转轴，所述第一电机输出端与所述转轴连接，所述转轴外套接有第一主动轮和第二主动轮，其中一所述皮带套在第一主动轮以及同侧的两个所述从动皮带轮外，另一所述皮带套在所述第二主动轮以及同侧的两个所述从动皮带轮外，所述第一电机带动所述第一主动轮、所述第二主动轮同步转动。所述壳体内部具有一隔板，所述隔板将所述壳体内部分成上壳体和下壳体，所述送料组件设置于所述上壳体内部，所述传输轨道固定于所述隔板表面。所述上壳体前端安装一前门，所述前门下端留一出料口，所述上壳体后端具有一进料口，所述下壳体侧部安装一侧门，所述下壳体内部设置集尘盒，所述集尘盒具有一抽拉门，所述隔板具有贯穿其前后表面的通孔，所述通孔与所述集尘盒相连通。所述除尘装置还包括固定于压板上的除静电器，所述除静电器靠近所述进料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在毛刷滚筒两侧设置压轮组件，用于对PCB板进行摁压，便于毛刷滚筒对PCB板进行除尘，防止除尘过程中PCB板浮动，避免影响除尘效果；PCB板向出料口传输，带动压轮滚动，避免对PCB板造成磨损；通过设置弹簧，用于自动调节对PCB板压持的松紧程度。附图说明图1为本技术除尘装置整体结构示意图；图2为图1中除尘装置隐藏上壳体后的结构示意图；图3为图2中送料组件、除尘组件及除静电器结构示意图；图4为图3中送料组件、除尘组件结构示意图；图5为图4中压轮组件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术为一种除尘装置，其包括壳体1、设置于壳体1内部的送料组件2、用于对PCB板表面粉尘清除的除尘组件3以及除静电器4。参见图2，壳体1内部具有一隔板11，该隔板11将壳体1内部分成上壳体12和下壳体13，上壳体12前端安装一前门121，前门121下端留一出料口122，上壳体12后端具有一进料口123。下壳体13侧部安装一侧门131，下壳体13内部设置集尘盒132，集尘盒132具有一抽拉门，通过拉动抽拉门将集尘盒132装入或抽出下壳体12。隔板11具有贯穿其前后表面的通孔(未指示)，该通孔与集尘盒132相连通，用于将废屑排入集尘盒132。送料组件2设置于上壳体内部。参见图2及图3，送料组件2包括两个平行传输轨道21、设置于两个传输轨道21内侧的两个送料支撑板22、设置于送料支撑板22两端的从动皮带轮23、与两个传输轨道21转动连接的转轴24、用于驱动转轴24旋转的第一电机25、第一主动轮26、第二主动轮27及两个皮带。具体的，第一电机25设置于其中一个传输轨道21外侧，第一电机25输出端连接转轴24，转轴24分别与两个传输轨道21轴承方式连接，第一主动轮26套设转轴24外且位于其中一传输轨道21内侧，第二主动轮27套设转轴24外且位于另一传输轨道21内侧，其中一个皮带套在第一主动轮26以及同侧的两个从动皮带轮23外，另一皮带套在第二主动轮27以及同侧的两个从动皮带轮23外，第一电机25带动第一主动轮26、第二主动轮27同步转动，实现皮带在送料支撑板22外围循环绕动，用于对PCB板进行传输。参见图4，传输轨道21顶端设置有压板28，除尘组件3两端依次固定在两个压板28上。两个平行传输轨道21固定于隔板11表面。参见图3，除尘组件3包括与两个压板28转动连接的毛刷滚筒31以及带动毛刷滚筒31转动的第二电机32。其中一压板28上固定轴承座281，毛刷滚筒31一端与轴承座281转动连接，毛刷滚筒31另一端通过连接板33与第二电机连接，第二电机32固定在其中一个传输轨道21外侧。参见图4，毛刷滚筒31外设有罩板34，罩板34顶面具有多个通口341。参见图4，除尘组件3还包括固定于压板28上且位于毛刷滚筒31两侧的压轮组件35，用于对PCB板进行摁压，便于毛刷滚筒31对PCB板进行除尘，防止除尘过程中PCB板浮动，影响除尘效果。压板28内侧具有一凹槽，参见图5，压轮组件35包括固定于压板28的支架351、穿设在支架351上的弹簧杆352、固定于弹簧杆352底部的联接座353、套设在弹簧杆352外的弹簧354以及转动连接于联接座353的压轮355，弹簧354两端依次与支架351底面、联接座353顶面相抵持。联接座353、压轮355位于凹槽处，压轮355位于皮带上方，当皮带传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘装置，其包括壳体、设置于所述壳体内部的送料组件以及设置于所述送料组件顶面的除尘组件，其特征在于：所述送料组件包括两个平行传输轨道、设置于所述传输轨道顶端的压板、设置于所述传输轨道内侧的皮带以及带动所述皮带相对所述传输轨道绕动的第一电机，所述除尘组件包括与两个压板转动连接的毛刷滚筒、带动所述毛刷滚筒转动的第二电机以及设置于所述毛刷滚筒两侧的压轮组件，所述压轮组件包括固定于所述压板的支架、穿设在支架上的弹簧杆、固定于所述弹簧杆底部的联接座、套设在所述弹簧杆外的弹簧以及转动连接于所述联接座的压轮，所述弹簧两端依次与所述支架底面、所述联接座顶面相抵持，所述压轮位于皮带上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其包括壳体、设置于所述壳体内部的送料组件以及设置于所述送料组件顶面的除尘组件，其特征在于：所述送料组件包括两个平行传输轨道、设置于所述传输轨道顶端的压板、设置于所述传输轨道内侧的皮带以及带动所述皮带相对所述传输轨道绕动的第一电机，所述除尘组件包括与两个压板转动连接的毛刷滚筒、带动所述毛刷滚筒转动的第二电机以及设置于所述毛刷滚筒两侧的压轮组件，所述压轮组件包括固定于所述压板的支架、穿设在支架上的弹簧杆、固定于所述弹簧杆底部的联接座、套设在所述弹簧杆外的弹簧以及转动连接于所述联接座的压轮，所述弹簧两端依次与所述支架底面、所述联接座顶面相抵持，所述压轮位于皮带上方。


2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：其中一所述压板上固定轴承座，所述毛刷滚筒一端与所述轴承座转动连接，所述毛刷滚筒另一端通过连接板与所述第二电机连接，所述第二电机固定在其中一所述传输轨道外侧。


3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于：所述毛刷滚筒外设有罩板，所述罩板顶面具有多个通口。


4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述压板内侧具有一凹槽，所述联接座与所述压轮位于所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖钊，
申请(专利权)人：苏州金垚淼环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32