一种煤矿采煤用煤石筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于煤石筛分装置技术领域，尤其为一种煤矿采煤用煤石筛分装置，包括煤石筛分机本体、进料口以及粗出料口，所述煤石筛分机本体的下方分布有多个细出料口壳体，所述细出料口壳体内设有出料腔，所述细出料口壳体的顶侧边与所述煤石筛分机本体的下表面相熔接，通过安装壳体提供的动力作用，为细出料口壳体内出料腔中的旋转出料搅拌杆提供了旋转动力，在旋转出料搅拌杆的转动作用下，可对出料槽口处落下的煤石进行快速的引导排落操作，同时通过单个细出料口壳体上双向密封门的翻动式设计，配合旋接件的旋接固定效果，在使得密封门正常外翻便于清洁时，也令后续密封门与细出料口壳体的连接更为紧密牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采煤用煤石筛分装置
本技术属于煤石筛分装置
，具体涉及一种煤矿采煤用煤石筛分装置。
技术介绍
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，在煤矿采煤中，常会使用到煤石筛分装置对煤石进行相应的筛分操作，其中就包括一种煤矿采煤用滚筒式煤石筛分机，而现有的煤矿采煤用滚筒式煤石筛分机装置在使用的过程中，细出料口处的部分会受到筛分后大量煤石的瞬间冲击，会发生一定的堵塞情况，从而影响到装置正常的运作过程，并且针对细出料口处的壳体内壁不易进行相应的清洁操作，中长时间的使用，使煤渣垢分布在内壁上，在一定程度上，降低了煤矿采煤用滚筒式煤石筛分机装置的运作效率。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种煤矿采煤用煤石筛分装置，具有出料过程稳定有序和便于进行一定清洁处理的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿采煤用煤石筛分装置，包括煤石筛分机本体、进料口以及粗出料口，所述煤石筛分机本体的下方分布有多个细出料口壳体，所述细出料口壳体内设有出料腔，所述细出料口壳体的顶侧边与所述煤石筛分机本体的下表面相熔接，所述煤石筛分机本体内靠近所述细出料口壳体的位置设有相应的出料槽口，所述出料槽口处设置有安装板、固定杆并且所述煤石筛分机本体、所述安装板和所述固定杆为一体式结构，所述安装板的上表面通过紧固螺丝固定连接有安装壳体，所述安装壳体的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的下方安设有旋转出料搅拌杆，所述细出料口壳体的两侧通过阻尼轴承转动连接有密封门与卡板的组合件，所述细出料口壳体表壁上靠近所述密封门和所述卡板的位置处开设有与两者相匹配的安装槽。作为本技术的一种煤矿采煤用煤石筛分装置优选技术方案，所述煤石筛分机本体内靠近所述安装板、所述固定杆的位置处安设有衔接块，所述固定杆的上方设置有连接块，连接块与所述固定杆为一体式结构。作为本技术的一种煤矿采煤用煤石筛分装置优选技术方案，所述卡板的表面上通过螺纹旋接有旋接件。作为本技术的一种煤矿采煤用煤石筛分装置优选技术方案，所述旋转出料搅拌杆的顶端穿过所述安装板且与所述伺服电机的输出端传动连接。作为本技术的一种煤矿采煤用煤石筛分装置优选技术方案，所述进料口和所述粗出料口设于所述煤石筛分机本体的两侧位置。作为本技术的一种煤矿采煤用煤石筛分装置优选技术方案，所述旋接件旋帽部分的侧边表壁上分布有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，通过安装壳体提供的动力作用，为细出料口壳体内出料腔中的旋转出料搅拌杆提供了旋转动力，在旋转出料搅拌杆的转动作用下，可对出料槽口处落下的煤石进行快速的引导排落操作，利用衔接块与连接块的弧面斜面设计，有效防止了煤石在对应平面上堆积的情况产生，同时通过单个细出料口壳体上双向密封门的翻动式设计，配合旋接件的旋接固定效果，在使得密封门正常外翻便于清洁时，也令后续密封门与细出料口壳体的连接更为紧密牢靠，使煤石筛分过程正常有序的进行，保证了对煤矿采煤用滚筒式煤石筛分机高效稳定的使用操作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中内部部分的结构示意图；图3为本技术中旋转出料搅拌杆的结构示意图；图4为本技术中安装壳体的结构示意图；图5为本技术中细出料口壳体的结构示意图。图中：1、煤石筛分机本体；2、进料口；3、粗出料口；4、细出料口壳体；5、出料槽口；6、安装板；7、安装壳体；8、伺服电机；9、旋转出料搅拌杆；10、密封门；11、安装槽；12、出料腔；13、衔接块；14、固定杆；15、连接块；16、旋接件；17、卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种煤矿采煤用煤石筛分装置，包括煤石筛分机本体1、进料口2以及粗出料口3，煤石筛分机本体1的下方分布有多个细出料口壳体4，细出料口壳体4内设有出料腔12，细出料口壳体4的顶侧边与煤石筛分机本体1的下表面相熔接，煤石筛分机本体1内靠近细出料口壳体4的位置设有相应的出料槽口5，出料槽口5处设置有安装板6、固定杆14并且煤石筛分机本体1、安装板6和固定杆14为一体式结构，安装板6的上表面通过紧固螺丝固定连接有安装壳体7，安装壳体7的内部安装有伺服电机8，伺服电机8的下方安设有旋转出料搅拌杆9，细出料口壳体4的两侧通过阻尼轴承转动连接有密封门10与卡板17的组合件，细出料口壳体4表壁上靠近密封门10和卡板17的位置处开设有与两者相匹配的安装槽11，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，使煤石筛分过程正常有序的进行，保证了对煤矿采煤用滚筒式煤石筛分机高效稳定的使用操作。具体的，煤石筛分机本体1内靠近安装板6、固定杆14的位置处安设有衔接块13，固定杆14的上方设置有连接块15，连接块15与固定杆14为一体式结构，本实施例中，衔接块13起到一定的分隔作用，且衔接块13的弧面以及连接块15的斜面设计，有效防止了煤石在对应平面上堆积的情况产生，保证了正常有序的落料过程。具体的，卡板17的表面上通过螺纹旋接有旋接件16，本实施例中，在安装槽11处设有内延的板块，为密封门10的翻动起到了一定的限制作用，且在内延板块上靠近卡板17的位置处开设有与旋接件16相匹配的旋槽。具体的，旋转出料搅拌杆9的顶端穿过安装板6且与伺服电机8的输出端传动连接，本实施例中，利用伺服电机8的动力作用，旋转出料搅拌杆9会产生相应的转动，从而引导细煤石料从出料腔12内稳定有序的排出。具体的，进料口2和粗出料口3设于煤石筛分机本体1的两侧位置，本实施例中，进料口2和粗出料口3的设计，保证了煤石筛分机本体1正常的进料操作以及粗煤石料的排出过程。具体的，旋接件16旋帽部分的侧边表壁上分布有防滑纹，本实施例中，旋接件16为旋钮构件，防滑纹的存在有效防止了人员转动旋接件16时脱手现象的产生。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的过程中，首先将煤矿采煤用滚筒式煤石筛分机安置在合适的位置处，将煤石原料从进料口2倒入煤石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿采煤用煤石筛分装置，包括煤石筛分机本体(1)、进料口(2)以及粗出料口(3)，其特征在于：所述煤石筛分机本体(1)的下方分布有多个细出料口壳体(4)，所述细出料口壳体(4)内设有出料腔(12)，所述细出料口壳体(4)的顶侧边与所述煤石筛分机本体(1)的下表面相熔接，所述煤石筛分机本体(1)内靠近所述细出料口壳体(4)的位置设有相应的出料槽口(5)，所述出料槽口(5)处设置有安装板(6)、固定杆(14)并且所述煤石筛分机本体(1)、所述安装板(6)和所述固定杆(14)为一体式结构，所述安装板(6)的上表面通过紧固螺丝固定连接有安装壳体(7)，所述安装壳体(7)的内部安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的下方安设有旋转出料搅拌杆(9)，所述细出料口壳体(4)的两侧通过阻尼轴承转动连接有密封门(10)与卡板(17)的组合件，所述细出料口壳体(4)表壁上靠近所述密封门(10)和所述卡板(17)的位置处开设有与两者相匹配的安装槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采煤用煤石筛分装置，包括煤石筛分机本体(1)、进料口(2)以及粗出料口(3)，其特征在于：所述煤石筛分机本体(1)的下方分布有多个细出料口壳体(4)，所述细出料口壳体(4)内设有出料腔(12)，所述细出料口壳体(4)的顶侧边与所述煤石筛分机本体(1)的下表面相熔接，所述煤石筛分机本体(1)内靠近所述细出料口壳体(4)的位置设有相应的出料槽口(5)，所述出料槽口(5)处设置有安装板(6)、固定杆(14)并且所述煤石筛分机本体(1)、所述安装板(6)和所述固定杆(14)为一体式结构，所述安装板(6)的上表面通过紧固螺丝固定连接有安装壳体(7)，所述安装壳体(7)的内部安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的下方安设有旋转出料搅拌杆(9)，所述细出料口壳体(4)的两侧通过阻尼轴承转动连接有密封门(10)与卡板(17)的组合件，所述细出料口壳体(4)表壁上靠近所述密封门(10)和所述卡板(17)的位置处开设有与两者相匹配的安装槽(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰雪，黄广，
申请(专利权)人：李兰雪，
类型：新型
国别省市：新疆;65