一种改进的导电浆料涂布料缸制造技术

技术编号:28559418 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-25 17:54
本实用新型专利技术属于涂碳铝箔制备领域,特别涉及到一种改进的导电浆料涂布料缸,所述料缸的回料口下端料缸平面设置至少两级筛网,且在料缸底座增设震动装置。多级分离筛网可分多步过滤导电浆料的粒径及杂质,使之达到实际使用标准;震动装置可提高筛网过滤效率并提升缸底浆料的搅拌效果;输送至料缸中的浆料可通过循环泵进行第二次过滤。本实用新型专利技术装置集震动过筛于一体,增快透筛速率,生产过程中通过多级分离筛网筛除过大粒径颗粒物,使用更加细腻的高质浆料进行涂布,可优化涂布效果,以避免由浆料沉底所造成的成品性能的影响。在改善成品涂碳铝箔的质量的同时,也可提高生产效率,减少因颗粒产生的涂布差等相关报废,增加公司效益。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的导电浆料涂布料缸
本技术属于涂碳铝箔制备领域,特别涉及到一种改进的导电浆料涂布料缸。
技术介绍
随着电池行业的快速发展,电池的生产质量被越来越多的人关注。电池的质量有70%与极片品质相关,而极片的质量有70%与浆料的品质相关。因此,做好浆料就等于做好了电池的50%,这是电池制造的首要工作,也是核心工作。混合良好的浆料是流动性极好的流体,而流动性好的流体具有流体最普通的特性——良好的液体表面张力。张力使得液体边缘向其内部集聚可以修复液体界面凹凸的形状。而浆料的良好流动性使其成为具有张力特性的流体:流体的表面张力使拖尾的锯齿界面向流体内侧收拢聚集,减小了锯齿的幅度。提升浆料品质不仅对涂布效果有着极大的帮助,对于电池质量更是有着关键性的改善。但是生产的产量逐步增大,实际涂布过程中暴露出越来越多的问题,生产过程中经常出现涂布过程中刮刀片下有大的颗粒物以及碎箔等杂物导致刮刀崩损以及铝箔刮伤导致的报废,以及浆料沉底对涂碳铝箔性能的影响,故急需对浆料循环系统进行改进,避免上述问题的发生。主要表现在:1.浆料在料缸中沉底;2.浆料存在较大颗粒物及杂质,造成涂布效果差,进而对电池产生影响。为了能够杜绝来源于涂布造成的电池性能以外,提升涂布质量成为了首要任务,因此必须要改善浆料中存在的多余杂质。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种改进的导电浆料涂布料缸,可以有效解决导电浆料涂布过程中的浆料沉底问题,并提高生产效率,使涂布铝箔涂布更加均匀。本技术是通过以下技术方案实现的:一种改进的导电浆料涂布料缸,所述料缸的回料口下端料缸平面设置至少两级筛网,逐级过滤导电浆料的粒径及杂质;且在料缸底座增设震动装置,提高筛网过滤效率及缸底浆料的搅拌效果,使导电浆料达到并保持实际使用标准。优选地,所述筛网的目数大于200目。优选地,所述震动装置的震动频率为5~10Hz。优选地,所述料缸还设有搅拌装置,且搅拌装置的转速至少为300rmp,减少浆料的沉底。优选地,所述料缸还与循环泵相连,浆料可经过多次多级筛网过滤,完成细腻化工作。优选地,所述筛网分别为一级筛网250目,二级筛网330目,三级筛网400目(孔径38μm),再多级的筛网一定程度上会影响浆料的流动速度。本技术的有益效果在于:本技术装置集震动过筛于一体,增快透筛速率,生产过程中通过多级分离筛网筛除过大粒径颗粒物,使用更加细腻的高质浆料进行涂布,可优化涂布效果,以避免由浆料沉底所造成的成品性能的影响。在改善成品涂碳铝箔的质量的同时,也可提高生产效率,减少因颗粒产生的涂布差等相关报废,增加公司效益。附图说明图1为本技术装置的工作流程图;图2为本技术料缸的结构示意图;图3为多级分离筛网的过程图。附图标记:1、回料口,2、筛网,3、震动装置,4、搅拌装置,5、循环泵,6、涂布料槽,7、回料管,8、加料管。具体实施方式为更好理解本技术,下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述,以下实施例仅是对本技术进行说明而非对其加以限定。目前涂布主要采用凹版涂布,涂布时需要保证浆料均匀涂布于涂布版辊上,且保证涂布浆料保持循环状态,在实际使用过程中,导电浆料具有沉降性,以及料盆裸露过程中会有一些碎箔,乃至粒径较大的颗粒物流入浆料中,而碎箔及大颗粒物会导致涂布刮刀底部崩坏及铝箔刮伤,造成报废。如图2所示,本装置的改进点在于,将料缸回料口1下端料缸平面设置三级筛网2目数为250目、330目、400目,最终孔径为38微米左右,过滤导电浆料的粒径及杂质(如图3),且在料缸底座增设震动装置3,震动频率为5~10Hz,提高筛网过滤效率及缸底浆料的搅拌效果。同时,料缸内还设有搅拌装置4,且设置缸底浆料的搅拌速度为300rmp,使导电浆料达到并保持实际使用标准,避免因浆料沉淀对涂碳铝箔成品的质量影响;另有循环泵5进行持续过滤,确保减少大粒径颗粒,提升浆料品质。如图1所示,利用本装置,将涂布料槽6中的浆料经过循环泵5通过回料管7进入料缸的回料口1,逐级通过筛网2对大颗粒及杂质进行过滤,在震动装置3和搅拌装置4的共同作用下,使导电浆料达到并保持实际使用标准,再通过加料管8将浆料输送至涂布料槽6进行涂布,如此循环。以上所述实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的导电浆料涂布料缸,其特征在于:所述料缸的回料口下端料缸平面设置至少两级筛网,且在料缸底座增设震动装置,所述料缸还与循环泵相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的导电浆料涂布料缸,其特征在于:所述料缸的回料口下端料缸平面设置至少两级筛网,且在料缸底座增设震动装置,所述料缸还与循环泵相连。


2.根据权利要求1所述的一种改进的导电浆料涂布料缸,其特征在于:所述筛网的目数大于200目。


3.根据权利要求1所述的一种改进的导电浆料涂布料缸,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐洋洋刘焦龙芸芸
申请(专利权)人:合肥国轩精密涂布材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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