一种送胶机漏胶回收装置制造方法及图纸

本申请涉及送胶机领域，公开了一种送胶机漏胶回收装置，包括固定连接在固定板上的储胶箱，活塞杆从储胶箱中心穿过，所述储胶箱内设置有加热装置，储胶箱靠近固定板的一侧开设有引胶口。活塞杆穿过固定板的中心进行活动抽胶，通过储胶箱的设置，将活塞杆与支撑杆隔绝开，使支撑杆上不容易沾到胶，使A胶可以从引胶口流出后被收集；当经过一段时间之后，积存在储胶箱底部的A胶流动性变差，由于储胶箱内设置有加热装置，因此可以对储胶箱内的A胶进行加热增强A胶的流动性，然后使A胶可以从引胶口流出后被收集，减少了A胶的浪费以及A胶粘性对活塞杆与固定板的相对运动产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种送胶机漏胶回收装置
本申请涉及送胶机的领域，尤其是涉及一种送胶机漏胶回收装置。
技术介绍
双层中空玻璃是两片平板玻璃用分子筛隔离，中间充以干燥空气，四周用AB胶密封而制成的玻璃构件。一般来说，在制作双层中空玻璃过程中，利用玻璃封胶机喷出AB胶给玻璃边框自动封胶。AB胶中A胶组分是环氧树脂，B胶组分是改性胺或其他硬化剂，A胶与B胶按设定比例混合后会发生不可逆的固化，达到胶封的目的。现在A胶与B胶分别通过送胶机送到玻璃封胶机中进行混合。如图1所示，相关技术中，用于送A胶的送胶机包括支架100、气缸200、抽胶管300、出胶管330和胶桶400。支架100固定连接胶桶400，胶桶400的桶盖上设置有单向阀410。抽胶管300的一端深入胶桶400底部且与胶桶400底部留有缝隙，抽胶管300的另一端固定连接有固定板310。抽胶管300靠近固定板310的侧壁上开设有与出胶管330连接的出胶口。抽胶管300内密封滑移连接有活塞211，活塞211与气缸200的活塞杆210固定连接。支架100上固定连接有安装板320，气缸200的缸体固定连接在安装板320上，气缸200的活塞杆210依次穿过安装板320和固定板310与活塞211连接，安装板320和固定板310之间固定连接有多根支撑杆311。送胶机工作时，气缸200驱动活塞杆210向上运动，活塞杆210带动活塞211向上时，A胶在气压的作用下被抽到抽胶管300内，通过出胶管330运送出去。然后气缸200驱动活塞杆210向下运动，活塞杆210带动活塞211向下时，空气从单向阀410溢出，保证胶桶400内的气压可以抽胶。针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于气缸驱动活塞杆上下运动抽过程中，A胶会漏出到活塞与活塞杆之间，随着活塞杆不断相对于抽胶管上侧的固定板运动，会在固定板上不断地积存漏胶，造成了A胶的浪费。
技术实现思路
为了回收利用积存在固定板上的A胶，本申请提供一种送胶机漏胶回收装置。本申请提供的一种送胶机漏胶回收装置采用如下的技术方案：一种送胶机漏胶回收装置，包括固定连接在固定板上的储胶箱，活塞杆从储胶箱中心穿过，所述储胶箱内设置有加热装置，储胶箱靠近固定板的一侧开设有引胶口。通过采用上述技术方案，活塞杆穿过固定板的中心进行活动抽胶，通过储胶箱的设置，将活塞杆与支撑杆隔绝开，使支撑杆上不容易沾到胶，使A胶可以从引胶口流出后被收集；当经过一段时间之后，积存在储胶箱底部的A胶流动性变差，由于储胶箱内设置有加热装置，因此可以对储胶箱内的A胶进行加热增强A胶的流动性，然后使A胶可以从引胶口流出后被收集，减少了A胶的浪费以及A胶粘性对活塞杆与固定板的相对运动产生影响。优选的，所述储胶箱呈漏斗状，储胶箱底部焊接在固定板上且环绕活塞杆设置，使储胶箱底部开口大于活塞杆的直径。通过采用上述技术方案，漏斗状设置使漏出的A胶可以被收集到储存箱的底部，从底部开始积存，储胶箱底部开口大于活塞杆的直径，避免了储胶箱与活塞杆的接触，使活塞杆的进行抽胶时不受影响。优选的，所述加热装置包括环绕在储胶箱内壁且与储胶箱底部平行的多条电加热丝。通过采用上述技术方案，电加热丝环绕设置可以均匀给储胶箱内的A胶加热，使其具有较好的流动性，便于从引胶口流出进行回收处理。优选的，所述储胶箱的顶部设置有盖板，所述活塞杆从盖板中心穿过，盖板上设置有透气孔。通过采用上述技术方案，盖板的设置，使A胶被收集后处于密闭的空间减少热量的散失，防止A胶从储胶箱内溅出的，透气孔用于气体流动且不会散失过多的热量。优选的，所述盖板活动连接在储胶箱上，所述盖板上设置有固定块，所述储胶箱顶部设置有与固定块卡接的凹槽。通过采用上述技术方案，当储胶箱内压力过大时，会将盖板顶开，使固定块与凹槽分离，平衡储胶箱内的气压，使储胶箱的使用过程不易造成安全隐患。优选的，所述储胶箱的引胶口内固定连接有引胶管，引胶管远离引胶口的一端设置有回收桶。通过采用上述技术方案，引胶管连接在引胶口上，A胶会通过引胶口从引胶管流出，再从引胶管流入到回收桶进行回收处理，便于工人对A胶进行回收处理。优选的，所述引胶管上均匀铺设有电加热丝。通过采用上述技术方案，电加热丝给引胶管加热，增强引胶管内A胶的流动性，使A胶更容易流到回收桶内。优选的，所述引胶管外设置有套接在引胶管上的隔热管，电加热丝位于隔热管内。通过采用上述技术方案，隔热管的设置，使回收A胶时电加热丝不易发生安全隐患，保障了工人的安全。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过储胶箱的设置，活塞杆运动抽胶时粘到活塞杆上A胶，随着活塞杆的运动积存在固定板上，被储胶箱收集，由于漏斗状的设置，收集的A胶流动到储胶箱底部，然后从引胶口流出；储胶箱被加热装置加热后，A胶流动性增强，方便了A胶从引胶口流出，方便了对A胶的回收处理；2.通过引胶管和回收桶的设置，使储胶箱内的A胶可以通过引胶管流出到回收桶内进行回收，方便了通过回收桶进行回收处理；3.通过引胶管上电加热丝和隔热管的设置，使A胶在引胶管内的流动性增强，方便了A胶的回收，同时减少电加热丝产生的安全隐患。附图说明图1是相关技术的剖面图。图2是一种送胶机漏胶回收装置的主视图。图3是图2中储胶箱的剖视图。附图标记说明：100、支架；200、气缸；210、活塞杆；211、活塞；300、抽胶管；310、固定板；311、支撑杆；320、安装板；330、出胶管；400、胶桶；410、单向阀；500、储胶箱；510、凹槽；520、引胶口；600、盖板；610、透气孔；620、固定块；700、引胶管；710、隔热管；800、电加热丝；900、回收桶。具体实施方式以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种送胶机漏胶回收装置。参照图2，送胶机漏胶回收装置包括设置在固定板310上的呈漏斗状的储胶箱500，活塞杆210从储胶箱500中穿过且储胶箱500下开口大于活塞杆210的直径，且储胶箱500下开口焊接固定板310上，储胶箱500上开口与安装板320之间有间隔。储胶箱500贴近支撑杆311且将支撑杆311与活塞杆210分离开，且储胶箱500靠近固定板310的位置开设有引胶口520。储胶箱500的引胶口520固定连接有引胶管700，引胶管700另一端固定连接在回收桶900内，引胶管700外套接有隔热管710，隔热管710是采用玻璃纤维和硅橡胶加工制成的耐高温隔热管。引胶管700上均匀铺设有电加热丝800，电加热丝800位于隔热管710内，增强了A胶的流动性。参照图2和图3，储胶箱500的上口设置有活动盖板600，可用于降低储胶箱500内A胶的温度，盖板600上的朝向储胶箱500的一面上设置有固定块620，储胶箱500上开口设置有可以与固定块620卡接的凹槽510。盖板600上设置有多个透气孔610用于避免储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送胶机漏胶回收装置，其特征在于：包括固定连接在固定板（310）上的储胶箱（500），活塞杆（210）从储胶箱（500）中心穿过，所述储胶箱（500）内设置有加热装置，储胶箱（500）靠近固定板（310）的一侧开设有引胶口（520）。/n

【技术特征摘要】
1.一种送胶机漏胶回收装置，其特征在于：包括固定连接在固定板（310）上的储胶箱（500），活塞杆（210）从储胶箱（500）中心穿过，所述储胶箱（500）内设置有加热装置，储胶箱（500）靠近固定板（310）的一侧开设有引胶口（520）。


2.根据权利要求1所述的一种送胶机漏胶回收装置，其特征在于：所述储胶箱（500）呈漏斗状，储胶箱（500）底部焊接在固定板（310）上且环绕活塞杆（210）设置，使储胶箱（500）底部开口大于活塞杆（210）的直径。


3.根据权利要求1所述的一种送胶机漏胶回收装置，其特征在于：所述加热装置包括环绕在储胶箱（500）内壁且与储胶箱（500）底部平行的多条电加热丝（800）。


4.根据权利要求1所述的一种送胶机漏胶回收装置，其特征在于：所述储胶箱（500）的顶部设置有盖板（600），所述活塞杆（210）从盖板（600）中心穿过，盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，郭慧，王军，
申请(专利权)人：济南国伟旗玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37