一种脱硫固废利用装置制造方法及图纸

技术编号:28558566 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-25 17:52
本实用新型专利技术公开了一种脱硫固废利用装置,包括筛选箱,所述筛选箱内设置筛板,筛选箱外安装循环箱,筛选箱的侧壁底部开设与循环箱内部连通的落料口,其中,未通过筛板的物料通过落料口进入循环箱内,所述筛选箱的侧壁顶部开设一连通循环箱的安装孔,安装孔靠近筛选箱的一侧固定二次破碎筒,二次破碎筒内安装有二次破碎组件,所述循环箱内底部安装提升组件,以用于将进入循环箱内的物料提升,循环箱内顶部安装推料组件、用于将提升组件所提升的物料推入二次破碎筒内,所述二次破碎组件包括二次破碎辊、破碎齿、转动架、二次破碎电机。本实用新型专利技术结构简单,能够反复多次对大块物料进行破碎,自动化操作,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫固废利用装置
本技术涉及固废处理
,尤其涉及一种脱硫固废利用装置。
技术介绍
目前,火力发电厂等大量消耗化石燃料进的企业一般会对燃烧后的废气进行脱硫处理,通常采用的碱法脱硫后得到的脱硫副产物石膏中的主要成分以亚硫酸钙为主,同时也含有一些氧化钙成分;这些脱硫固废在这些生产企业中并没有得到利用,大多数都是当作固体废弃物丢弃或者低价出售;从而造成了大量脱硫固废资源的浪费。申请号为:CN201821694525.X的一种脱硫固废利用装置,包括依次连接的筛分装置、球磨装置、第一制浆池、第二制浆池、氧化池、过滤输送带、初步干燥装置、模压成型装置和硬化干燥装置;所述第二制浆池中设置有第二搅拌装置,所述第二搅拌装置的连接杆中包含有二氧化碳通气管;所述氧化池中设置有第三搅拌装置,所述第三搅拌装置的连接杆中包含有双氧水通液管;所述过滤输送带由具有多孔结构的软质的过滤网组成;该方案针对以亚硫酸钙和含有氧化钙成分的脱硫固废,通过设置多个浆液池以及二氧化碳通气管、双氧水通液管、模压成型装置等设备,将脱硫固废转变成了适于制备筑板材的原料,实现了对脱离固废的资源化利用。该方案提出的筛分装置的主要作用是过滤掉大块的脱硫固废,经过筛分后的脱硫固废落入筛分装置底部,但是大块固废未能够得到充分利用,造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫固废利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱硫固废利用装置,包括筛选箱,所述筛选箱内设置筛板,筛选箱外安装循环箱,筛选箱的侧壁底部开设与循环箱内部连通的落料口,其中,未通过筛板的物料通过落料口进入循环箱内。所述筛选箱的侧壁顶部开设一连通循环箱的安装孔,安装孔靠近筛选箱的一侧固定二次破碎筒,二次破碎筒内安装有二次破碎组件。所述循环箱内底部安装提升组件,以用于将进入循环箱内的物料提升,循环箱内顶部安装推料组件、用于将提升组件所提升的物料推入二次破碎筒内。进一步的,所述二次破碎组件包括二次破碎辊、破碎齿、转动架、二次破碎电机,转动架转动安装在二次破碎筒远离循环箱的一侧,转动架上具有与二次破碎筒内部连通的出料孔,二次破碎电机通过一固定座安装于筛选箱内、并用于驱动转动架旋转,二次破碎辊位于二次破碎筒内、并与转动架固定,二次破碎辊的外侧安装若干个破碎齿。进一步的,所述转动架通过轴承转动套设在二次破碎筒的端部,转动架的外周侧固定齿板,二次破碎电机的输出轴驱动联接与齿板啮合传动的齿轮。进一步的,所述提升组件包括提升板、提升丝杆、提升电机,其中,提升电机固定在循环箱的顶部,提升丝杆纵向设置于循环箱内、并与循环箱内壁转动连接,提升电机的顶端和提升电机的输出轴驱动联接,提升板水平活动设于循环箱内,提升板上开设与提升丝杆螺旋配合的螺纹孔,提升板用于接收通过落料口的物料。进一步的,所述推料组件包括推料电机、伸缩板、推料丝杆,其中推料电机固定在循环箱外壁,推料丝杆水平设于循环箱内、并与循环箱内壁转动连接,推料丝杆的一端与推料电机的输出轴驱动联接,伸缩板的顶部开设螺纹孔、并与推料丝杆螺旋配合,伸缩板的底端用于和提升板的顶面接触。进一步的,所述提升板的顶面垂直固定有挡板。本技术的有益效果是:本技术设计了筛选箱,物料经过筛板筛选,未能通过筛板的大块物料通过落料口落入到循环箱内的提升板上,提升电机通电工作下,驱动提升丝杆转动从而带动提升板上升,直至提升板与伸缩板的底端接触,推料电机工作驱动推料丝杆转动,带动伸缩板沿着推料丝杆长度方向运动,将提升板上的物料推入到二次破碎筒内,二次破碎电机工作带动二次破碎辊转动,使得二次破碎辊上的破碎齿将大块物料进行再次破碎,破碎后的物料落入到筛选箱内,再次经过筛板进行筛选,本装置能够循环多次对物料进行破碎筛选,能够充分将大块物料破碎。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的循环箱横剖结构示意图;图3为本技术的图1的A处放大图;图4为本技术的转动架结构示意图。图中:筛选箱1、循环箱2、落料口3、筛板4、提升板51、提升丝杆52、提升电机53、推料电机61、伸缩板62、推料丝杆63、二次破碎筒71、二次破碎辊72、破碎齿73、转动架74、出料孔741、二次破碎电机75、挡板8、齿板9、固定座10、齿轮11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参见图1-4,一种脱硫固废利用装置,包括筛选箱1,所述筛选箱1内设置筛板4,筛选箱1外安装循环箱2,筛选箱1的侧壁底部开设与循环箱2内部连通的落料口3,其中,未通过筛板4的物料通过落料口3进入循环箱2内。其中,落料口3内壁凹陷有一安装槽,安装槽内设置一电动推杆,电动推杆的伸缩端连接有一开关门板,能够通过电动推杆的工作,打开或关闭落料口3,上述的电动推杆和开关门以及安装槽在图中未示出,但是并不影响本领域技术人员的实施。所述筛选箱1的侧壁顶部开设一连通循环箱2的安装孔,安装孔靠近筛选箱1的一侧固定二次破碎筒71,二次破碎筒71内安装有二次破碎组件。所述循环箱2内底部安装提升组件,以用于将进入循环箱2内的物料提升,循环箱2内顶部安装推料组件、用于将提升组件所提升的物料推入二次破碎筒71内。进一步的,所述二次破碎组件包括二次破碎辊72、破碎齿73、转动架74、二次破碎电机75,转动架74转动安装在二次破碎筒71远离循环箱2的一侧,转动架74上具有与二次破碎筒71内部连通的出料孔741,二次破碎电机75通过一固定座10安装于筛选箱1内、并用于驱动转动架74旋转,二次破碎辊72位于二次破碎筒71内、并与转动架74固定,二次破碎辊72的外侧安装若干个破碎齿73。进一步的,所述转动架74通过轴承转动套设在二次破碎筒71的端部,转动架74的外周侧固定齿板9,二次破碎电机75的输出轴驱动联接与齿板9啮合传动的齿轮11。进一步的,所述提升组件包括提升板51、提升丝杆52、提升电机53,其中,提升电机53固定在循环箱2的顶部,提升丝杆52纵向设置于循环箱2内、并与循环箱2内壁转动连接,提升电机53的顶端和提升电机53的输出轴驱动联接,提升板51水平活动设于循环箱2内,提升板51上开设与提升丝杆52螺旋配合的螺纹孔,提升板51用于接收通过落料口3的物料。进一步的,所述推料组件包括推料电机61、伸缩板62、推料丝杆63,其中推料电机61固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫固废利用装置,包括筛选箱(1),所述筛选箱(1)内设置筛板(4),其特征在于:筛选箱(1)外安装循环箱(2),筛选箱(1)的侧壁底部开设与循环箱(2)内部连通的落料口(3),其中,未通过筛板(4)的物料通过落料口(3)进入循环箱(2)内;/n所述筛选箱(1)的侧壁顶部开设一连通循环箱(2)的安装孔,安装孔靠近筛选箱(1)的一侧固定二次破碎筒(71),二次破碎筒(71)内安装有二次破碎组件;/n所述循环箱(2)内底部安装提升组件,以用于将进入循环箱(2)内的物料提升,循环箱(2)内顶部安装推料组件、用于将提升组件所提升的物料推入二次破碎筒(71)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫固废利用装置,包括筛选箱(1),所述筛选箱(1)内设置筛板(4),其特征在于:筛选箱(1)外安装循环箱(2),筛选箱(1)的侧壁底部开设与循环箱(2)内部连通的落料口(3),其中,未通过筛板(4)的物料通过落料口(3)进入循环箱(2)内;
所述筛选箱(1)的侧壁顶部开设一连通循环箱(2)的安装孔,安装孔靠近筛选箱(1)的一侧固定二次破碎筒(71),二次破碎筒(71)内安装有二次破碎组件;
所述循环箱(2)内底部安装提升组件,以用于将进入循环箱(2)内的物料提升,循环箱(2)内顶部安装推料组件、用于将提升组件所提升的物料推入二次破碎筒(71)内。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫固废利用装置,其特征在于:所述二次破碎组件包括二次破碎辊(72)、破碎齿(73)、转动架(74)、二次破碎电机(75),转动架(74)转动安装在二次破碎筒(71)远离循环箱(2)的一侧,转动架(74)上具有与二次破碎筒(71)内部连通的出料孔(741),二次破碎电机(75)通过一固定座(10)安装于筛选箱(1)内、并用于驱动转动架(74)旋转,二次破碎辊(72)位于二次破碎筒(71)内、并与转动架(74)固定,二次破碎辊(72)的外侧安装若干个破碎齿(73)。


3.根据权利要求2所述的一种脱硫固废利用装置,其特征在于:所述转动架(74...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘越周为
申请(专利权)人:昆山市新昊源节能服务有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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