一种有机生物肥筛分装置制造方法及图纸

技术编号:28557884 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-25 17:51
一种有机生物肥筛分装置,包括:筛分组件,包括筛分框,筛分框下底设有筛分网,筛分框两侧设有侧板,筛分框两端设有端板,其中一个端板下端成形有出渣孔;研磨组件,设于筛分组件的上端,用于块状物的破碎,输送组件,设于筛分组件的下端,用于筛分后的物料输送。本实用新型专利技术能够在肥料筛分前对块状物进行破碎,一方面降低筛分网的负荷,另一方面能够有效的防止筛分网堵塞,从而提高了筛分效率,方便对筛分完成的肥料进行转移,具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种有机生物肥筛分装置
本技术涉及有机生物肥生产设备相关
,尤其涉及一种有机生物肥筛分装置。
技术介绍
生物有机肥需要经过长时间的微生物分解,将畜禽粪便和农作物的秸秆分解成为有机物,同时滋生了微生物的繁殖,而微生物对畜禽粪便和农作物的秸秆分解时常常出现局部位置不分解的现象,而现有的为了提高微生物的分解效果,因此需要确保畜禽粪便和农作物的秸秆具有一定的湿度,而当微生物对畜禽粪便和农作物的秸秆没有进行分解时,这些物质将团聚成块,而团聚成块的块状肥料将降低了肥料的成品质量,同时在筛分时也增大了筛分装置的负荷,从而降低了肥料的筛分效率。
技术实现思路
本技术提供一种有机生物肥筛分装置,以解决上述现有技术的不足,能够在肥料筛分前对块状物进行破碎,一方面降低筛分网的负荷,另一方面能够有效的防止筛分网堵塞,从而提高了筛分效率,方便对筛分完成的肥料进行转移,具有较强的实用性。为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:一种有机生物肥筛分装置,包括:筛分组件,包括筛分框,筛分框下底设有筛分网,筛分框两侧设有侧板,筛分框两端设有端板,其中一个端板下端成形有出渣孔;研磨组件,设于筛分组件的上端,用于块状物的破碎;输送组件,设于筛分组件的下端,用于筛分后的物料输送,包括设于筛分框下端的输送板,输送板呈水平放置,筛分框倾斜的设于输送板,筛分框与输送板所成的夹角为锐角,输送板两侧向上延伸的设有侧护板,侧护板均向上延伸的设有三角板,三角板均向上延伸的设有上延支板,上延支板上端均安装于侧板,侧护板均设有推出机构,推出机构之间设有刮出机构。进一步地,端板的出渣孔处铰接有出渣盖,出渣盖外壁设有L形钩,L形钩挂设有挂环,挂环设有牵引绳,牵引绳另一端固定于端板。进一步地,研磨组件包括呈等间隔阵列的设于侧板上端之间的转动轴,侧板上端呈等间隔阵列的设有转动杆,转动轴与转动杆相邻设置,转动轴与转动杆的彼此相对端均设有从动轮,位于同侧的从动轮外侧均绕有皮带,皮带内侧均设有驱动轮,驱动轮均连接有研磨电机,研磨电机均安装有安装座,安装座均安装于侧板,皮带均设有张紧轮,张紧轮均设于侧板,转动轴与转动杆均设有研磨杆,研磨杆呈等间隔阵列的设有剪切盘,设于转动轴的剪切盘位于相邻转动杆的剪切盘之间。进一步地,剪切盘与研磨杆外壁均呈圆周阵列的设有凸起。进一步地,推出机构包括安装于侧护板外壁的装配座一对,装配座之间设有导向杆若干,装配座之间设有丝杆,丝杆的一端连接有推出电机,丝杆旋有推出板,推出板穿于导向杆。进一步地,刮出机构包括设于推出板之间的连接板,连接板两端均向上延伸的设有气缸,气缸的活动端均设有内延板,内延板均向下延伸的设有下连板,下连板下端设有刮板,刮板外套设有凹形套,凹形套固定于连接板。上述技术方案的优点在于:该装置与传统的筛分装置相比,能够在肥料筛分前对块状物进行破碎,一方面降低筛分网的负荷,另一方面能够有效的防止筛分网堵塞,从而提高了筛分效率,方便对筛分完成的肥料进行转移。筛分组件,能够对肥料进行筛分,为了能够在肥料筛分时,肥料被自然筛分,因此将筛分网设置成为倾斜的状态,这种设计方式还方便将筛分后的块状畜禽粪便和农作物的秸秆进行聚集,进而将其从筛分网上转移出,已达到提高肥料高效筛分的目的,其中,设置在端板下端的出渣孔方便将渣料取出,同时为了防止肥料在筛分时产生的粉尘对生产环境造成影响,因此设置了在出渣孔处设置了相应的出渣盖,而为了方便出渣盖的启开,因此设置了牵引绳,以及在牵引绳上设置了挂环,在出渣盖打开时,挂环挂设在L形钩上,而被筛分的肥料运动至输送板上,在肥料转移时,启动推出电机,在推出电机的带动下丝杆转动,而丝杆的转动将带动推出板的运动,而推出板的运动将带动刮板的运动,当刮板运动至肥料堆时,启动气缸,在气缸的带动下使得刮板向下运动,并作用于肥料堆,将其从转移出输送板。当然被筛分的肥料首旋通过研磨组件对其进行粉碎,在粉碎时,转动轴和转动杆在位于两侧的皮带的带动下转动,而皮带通过驱动轮带动,为了使得皮带始终和从动轮接触,因此设置了相应的张紧轮,同时为了确保动力传输的稳定性,因此皮带为带齿皮带,而从动轮外壁也成形有配合槽,而转动轴和转动杆的转动将带动研磨杆和剪切盘的转动,而研磨杆在转动的过程中,需要确保相邻两根研磨杆之间的转动方向相反,在转动的过程中,研磨杆上的凸起完成肥料的粉碎,同时剪切盘外壁相互作用对肥料进行剪切性的粉碎,直至物料被破碎后为止。本技术能够在肥料筛分前对块状物进行破碎,一方面降低筛分网的负荷,另一方面能够有效的防止筛分网堵塞,从而提高了筛分效率,方便对筛分完成的肥料进行转移,具有较强的实用性。附图说明图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。图4示出了A处局部放大图。图5示出了B处局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。在本技术的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机生物肥筛分装置,其特征在于,包括:/n筛分组件(1),包括筛分框(10),筛分框(10)下底设有筛分网(11),筛分框(10)两侧设有侧板(12),筛分框(10)两端设有端板(17),其中一个端板(17)下端成形有出渣孔(170);/n研磨组件(2),设于筛分组件(1)的上端,用于块状物的破碎;/n输送组件(3),设于筛分组件(1)的下端,用于筛分后的物料输送,包括设于筛分框(10)下端的输送板(30),输送板(30)呈水平放置,筛分框(10)倾斜的设于输送板(30),筛分框(10)与输送板(30)所成的夹角为锐角,输送板(30)两侧向上延伸的设有侧护板(31),侧护板(31)均向上延伸的设有三角板(310),三角板(310)均向上延伸的设有上延支板(311),上延支板(311)上端均安装于侧板(12),侧护板(31)均设有推出机构(32),推出机构(32)之间设有刮出机构(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机生物肥筛分装置,其特征在于,包括:
筛分组件(1),包括筛分框(10),筛分框(10)下底设有筛分网(11),筛分框(10)两侧设有侧板(12),筛分框(10)两端设有端板(17),其中一个端板(17)下端成形有出渣孔(170);
研磨组件(2),设于筛分组件(1)的上端,用于块状物的破碎;
输送组件(3),设于筛分组件(1)的下端,用于筛分后的物料输送,包括设于筛分框(10)下端的输送板(30),输送板(30)呈水平放置,筛分框(10)倾斜的设于输送板(30),筛分框(10)与输送板(30)所成的夹角为锐角,输送板(30)两侧向上延伸的设有侧护板(31),侧护板(31)均向上延伸的设有三角板(310),三角板(310)均向上延伸的设有上延支板(311),上延支板(311)上端均安装于侧板(12),侧护板(31)均设有推出机构(32),推出机构(32)之间设有刮出机构(33)。


2.根据权利要求1所述的有机生物肥筛分装置,其特征在于,端板(17)的出渣孔(170)处铰接有出渣盖(13),出渣盖(13)外壁设有L形钩(14),L形钩(14)挂设有挂环(15),挂环(15)设有牵引绳(16),牵引绳(16)另一端固定于端板(17)。


3.根据权利要求1所述的有机生物肥筛分装置,其特征在于,研磨组件(2)包括呈等间隔阵列的设于侧板(12)上端之间的转动轴(20),侧板(12)上端呈等间隔阵列的设有转动杆(29),转动轴(20)与转动杆(29)相邻设置,转动轴(20)与转动杆(29)的彼此相对端...

【专利技术属性】
技术研发人员:何永胜
申请(专利权)人:四川国沃生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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