一种增加皂基透明度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及皂类生产技术领域，具体涉及一种增加皂基透明度的装置，包括底座、第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、研磨装置以及动力驱动装置，动力驱动装置用于驱动第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊转动，第三转动辊、第二转动辊和第一转动辊的水平高度依次降低，所述驱动装置包括驱动气缸、定向柱、承接板、研磨板，研磨板用于研磨第一转动辊输出的皂基。本实用新型专利技术的一种增加皂基透明度的装置，设置有水平高度不相同的第一转动辊、第二转动辊以及第三转动辊，三个转动辊形成V型设置，使转动研磨更细腻，增加皂基的透明度，同时在第一转动辊的输出端设置有研磨装置，能够进一步对皂基进行压合研磨，进一步增加皂基的透明度。

【技术实现步骤摘要】
一种增加皂基透明度的装置
本技术涉及皂类生产
，具体涉及一种增加皂基透明度的装置。
技术介绍
在香皂成型生产线中，三辊研磨机是核心设备。在专利CN107999180A中，就提到了一种电子浆料数控智能三辊研磨机，包括并排设置的第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊，所述第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊分别连接在第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴上，所述第二传动轴上套设有齿轮A，所述第一传动轴、第三传动轴上套设有与齿轮A啮合的齿轮B，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴中任两个连接在驱动装置上，所述第一研磨辊和第三研磨辊分别通过转轴与连接板相连。上述的三辊机使用直线并排设置的三辊机，而且结构设计不合理，研磨出的厚度较厚，透明度不佳。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种增加皂基透明度的装置，设置有水平高度不相同的第一转动辊、第二转动辊以及第三转动辊，三个转动辊形成V型设置，使转动研磨更细腻，增加皂基的透明度，同时在第一转动辊的输出端设置有研磨装置，能够进一步对皂基进行压合研磨，进一步增加皂基的透明度，承接板承接第一转动辊输出的皂基，驱动气缸驱动研磨板沿着定向柱滑动，并与承接板压合研磨输出的皂基，使皂基进一步研磨，从而增加皂基的厚度更薄，透明度更高。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种增加皂基透明度的装置，包括底座、设置于底座的第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、研磨装置以及动力驱动装置，动力驱动装置用于驱动第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊转动，第二转动辊位于第一转动辊与第三转动辊之间，第三转动辊、第二转动辊和第一转动辊的水平高度依次降低，所述研磨装置包括设置于底座的驱动气缸、设置于底座的定向柱、用于承接第一转动辊输出物料的承接板以及与定向柱滑动连接的研磨板，驱动气缸用于驱动研磨板移动，研磨板用于研磨第一转动辊输出的皂基。进一步，所述第一转动辊的长度为1.3m-1.4m，直径为400mm-410mm，所述第二转动辊的长度为1.3m-1.4m，直径为400mm-410mm，所述第三转动辊的长度为1.3m-1.4m，直径为400mm-410mm。进一步，所述第一转动辊与第二转动辊之间的间隙为0.1mm-0.2mm。进一步，所述第二转动辊与第三转动辊之间的间隙为0.30mm-0.4mm。进一步，所述研磨板的厚度为10mm-60mm。进一步，所述第二转动辊还设置有第一调节装置，第一调节装置用于调节第二转动辊与第一转动辊和第三转动辊之间的距离。进一步，所述第三转动辊还设置有第二调节装置，第二调节装置用于调节第三转动辊与第二转动辊之间的距离，所述第二调节装置的调节方向与第一调节装置的调节方向垂直。本技术的有益效果：本技术的一种增加皂基透明度的装置，设置有水平高度不相同的第一转动辊、第二转动辊以及第三转动辊，三个转动辊形成V型设置，使转动研磨更细腻，增加皂基的透明度，同时在第一转动辊的输出端设置有研磨装置，能够进一步对皂基进行压合研磨，进一步增加皂基的透明度。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的研磨装置的正视图。附图标记包括：1、底座；2、第一转动辊；3、第二转动辊；4、第三转动辊；5、研磨装置；6、动力驱动装置；7、驱动气缸；8、定向柱；9、承接板；10、研磨板；11、第一调节装置；12、第二调节装置。具体实施方式结合以下实施例及附图对本技术作进一步描述。如图1和图2所示，本技术的一种增加皂基透明度的装置，包括底座1、第一转动辊2、第二转动辊3、第三转动辊4、研磨装置5以及动力驱动装置6，第一转动辊2、第二转动辊3、第三转动辊4、研磨装置5以及动力驱动装置6均设置于底座1，动力驱动装置6用于驱动第一转动辊2、第二转动辊3和第三转动辊4转动，第二转动辊3位于第一转动辊2与第三转动辊4之间，第三转动辊4、第二转动辊3和第一转动辊2的水平高度依次降低，所述研磨装置5包括设置于底座1的驱动气缸7，设置于底座1的定向柱8，用于承接第一转动辊2输出物料的承接板9以及与定向柱8滑动连接的研磨板10，驱动气缸7用于驱动研磨板10移动，研磨板10用于研磨第一转动辊2输出的皂基。本技术的一种增加皂基透明度的装置，设置有水平高度不相同的第一转动辊2、第二转动辊3以及第三转动辊4，三个转动辊形成V型设置，使转动研磨更细腻，增加皂基的透明度，同时在第一转动辊2的输出端设置有研磨装置5，能够进一步对皂基进行压合研磨，进一步增加皂基的透明度。工作时，动力驱动装置6启动，动力驱动装置6驱动第一转动辊2、第二转动辊3以及第三转动辊4转动，皂基依次经过第三转动辊4、第二转动辊3以及第一转动辊2的转动研磨后，在第一转动辊2的转动移动至承接板9，驱动气缸7启动，驱动气缸7驱动研磨板10沿着定向柱8移动，使研磨板10上下压合研磨皂基物料，使皂基的厚度更薄，透明度更高。如图1和图2所示，本技术的第一转动辊2的长度为1.3m-1.4m，直径为400mm-410mm，所述第二转动辊3的长度为1.3m-1.4m，直径为400mm-410mm，所述第三转动辊4的长度为1.3m-1.4m，直径为400mm-410mm。设定一定长度的转动辊能够一次性研磨更多的皂基，同时，设定一定直径的转动辊，使转动辊具有一定的转动动量，更利于驱动转动，增加转动研磨效果。如图1和图2所示，本技术的第一转动辊2与第二转动辊3之间的间隙为0.1mm-0.2mm。设定一定的间隙，能够使研磨效果更好，便于皂基的研磨。如图1和图2所示，本技术的第二转动辊3与第三转动辊4之间的间隙为0.30mm-0.4mm。设定一定的间隙，能够使研磨效果更好，便于皂基的研磨。第一转动辊2为快速辊，第二转动辊3为中速转，第三转动辊4为慢速辊，设定三个转动辊的转动速度不同，能够增加转动研磨的效果。如图1和图2所示，本技术的研磨板10的厚度为10mm-60mm。设定研磨板10的厚度能够增加压合研磨的效果，从而使皂基的压合研磨更细腻，皂基透明度更高。如图1和图2所示，本技术的第二转动辊3还设置有第一调节装置11，第一调节装置11用于调节第二转动辊3与第一转动辊2和第三转动辊4之间的距离。第三转动辊4还设置有第二调节装置12，第二调节装置12用于调节第三转动辊4与第二转动辊3之间的距离，所述第二调节装置12的调节方向与第一调节装置11的调节方向垂直。设置有两个调节装置，能够调节三个转动辊之间的间隙，从而调节转动研磨的效果，使转动研磨更好，皂基透明度更高。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增加皂基透明度的装置，其特征在于：包括底座、第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、研磨装置以及动力驱动装置，第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、研磨装置以及动力驱动装置均设置于底座，动力驱动装置用于驱动第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊转动，第二转动辊位于第一转动辊与第三转动辊之间，第三转动辊、第二转动辊和第一转动辊的水平高度依次降低，所述研磨装置包括设置于底座的驱动气缸，设置于底座的定向柱，用于承接第一转动辊输出物料的承接板以及与定向柱滑动连接的研磨板，驱动气缸用于驱动研磨板移动，研磨板用于研磨第一转动辊输出的皂基。/n

【技术特征摘要】
1.一种增加皂基透明度的装置，其特征在于：包括底座、第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、研磨装置以及动力驱动装置，第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、研磨装置以及动力驱动装置均设置于底座，动力驱动装置用于驱动第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊转动，第二转动辊位于第一转动辊与第三转动辊之间，第三转动辊、第二转动辊和第一转动辊的水平高度依次降低，所述研磨装置包括设置于底座的驱动气缸，设置于底座的定向柱，用于承接第一转动辊输出物料的承接板以及与定向柱滑动连接的研磨板，驱动气缸用于驱动研磨板移动，研磨板用于研磨第一转动辊输出的皂基。


2.根据权利要求1所述的一种增加皂基透明度的装置，其特征在于：所述第一转动辊的长度为1.3m-1.4m，直径为400mm-410mm，所述第二转动辊的长度为1.3m-1.4m，直径为400mm-410mm，所述第三转动辊的长度为1.3m-1.4m，直径为400mm-410mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：彭才雄，周吉谷，王鹏超，李强，黄术梅，
申请(专利权)人：丰益油脂科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44