一种环保型粉末翻转混合机制造技术

技术编号:28556695 阅读:25 留言:0更新日期:2021-05-25 17:50
本实用新型专利技术公开了一种环保型粉末翻转混合机,包括粉末翻转混合机本体,所述粉末翻转混合机本体的右侧设置有支撑箱,所述粉末翻转混合机本体右侧的顶部设置有混合箱,所述粉末翻转混合机本体右侧的顶部镶嵌有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的右端贯穿混合箱并延伸至支撑箱的内部,所述支撑箱的左侧开设有安装槽,所述安装槽内壁的底部固定连接有顶升翻转组件。本实用新型专利技术通过设置粉末翻转混合机本体、支撑箱、混合箱、电机、螺旋杆、安装槽和顶升翻转组件的配合使用,解决了现有环保型粉末翻转混合机排料不彻底,混合桶内容易存在残留物料影响后续加工,降低了排料彻底性的问题,具备排料彻底的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型粉末翻转混合机
本技术涉及粉末混合机
,具体为一种环保型粉末翻转混合机。
技术介绍
粉末混合是指将两种或两种以上的不同成分的粉末混合均匀的过程,根据需要将粒度不同的同种粉末混合均勾,称为合批,物料混合均匀程度不仅影响成形过程和压坯质量,而且会严重影响烧结过程以及最终制品的质量。现有环保型粉末翻转混合机存在的问题是:排料不彻底,混合桶内容易存在残留物料影响后续加工,降低了排料彻底性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种环保型粉末翻转混合机,具备排料彻底的优点,解决了现有环保型粉末翻转混合机排料不彻底,混合桶内容易存在残留物料影响后续加工,降低了排料彻底性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型粉末翻转混合机,包括粉末翻转混合机本体,所述粉末翻转混合机本体的右侧设置有支撑箱,所述粉末翻转混合机本体右侧的顶部设置有混合箱,所述粉末翻转混合机本体右侧的顶部镶嵌有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的右端贯穿混合箱并延伸至支撑箱的内部,所述支撑箱的左侧开设有安装槽,所述安装槽内壁的底部固定连接有顶升翻转组件,所述混合箱的右侧固定连接有翻转套,所述翻转套的表面套接有齿轮,所述混合箱的顶部通过搭扣固定安装有密封盖。作为本技术优选的,所述顶升翻转组件包括第一气缸,所述第一气缸的活塞端固定连接有滑动板,所述滑动板的顶部滑动安装有齿板,所述齿板与齿轮啮合。作为本技术优选的,所述安装槽内壁前侧的顶部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的活塞端固定连接有抵紧板。作为本技术优选的,所述齿板的底部固定连接有滑动块,所述滑动板的顶部开设有与滑动块滑动连接的滑槽,所述滑槽内壁的后侧固定连接有弹簧,所述弹簧的前端与滑动块的后侧固定连接。作为本技术优选的,所述混合箱的底部设置有排料斗,所述排料斗的外侧分别与粉末翻转混合机本体的右侧和支撑箱的左侧固定连接,所述粉末翻转混合机本体的底部固定连接有连接板,所述连接板顶部的右侧与支撑箱的底部固定连接。作为本技术优选的,所述混合箱的底部固定连接有震动板,所述密封盖顶部的左侧和右侧均固定连接有把手。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置粉末翻转混合机本体、支撑箱、混合箱、电机、螺旋杆、安装槽和顶升翻转组件的配合使用,便于使用者打开搭扣取下密封盖进行上料或排料,使用者再启动电机带动螺旋杆旋转进行粉料混合,同时使用者再通过启动第一气缸带动滑动板向下移动,滑动板带动齿板向下移动,齿板向下带动齿轮旋转,齿轮旋转带动混合箱旋转完成翻转加工,同时避免市面上长时间单方向旋转导致粉末混合效果没有得到提升,正反向旋转可产生扭转力使粉末混合更加彻底,同时避免粉末在混合箱的内壁贴合不易混合,在加工完成后使用者打开密封盖启动第一气缸将混合箱向下翻转倒出粉末,同时再启动震动板将残留在混合箱内壁的粉料震动排除,提高排料的效率,提高排料的速度,并且保证再次混合粉末的质量,解决了现有环保型粉末翻转混合机排料不彻底,混合桶内容易存在残留物料影响后续加工,降低了排料彻底性的问题,具备排料彻底的优点。2、本技术通过设置第一气缸、滑动板和齿板,便于使用者启动第一气缸带动滑动板向下移动,滑动板带动齿板向下移动,齿板向下带动齿轮旋转,齿轮旋转带动混合箱旋转完成翻转加工,同时使用者再打开搭扣取下密封盖便于混合箱内部的粉末全部排出。3、本技术通过设置第二气缸和抵紧板,便于使用者通过启动第二气缸带动抵紧板向后移动抵紧齿板,使齿板与齿轮啮合的稳定,同时启动第二气缸带动抵紧板向前移动与齿板分离,防止齿板与齿轮啮合出现误操作。4、本技术通过设置滑动块、滑槽和弹簧,便于使用者通过滑动块与滑槽的滑动连接使齿板前后滑动稳定,同时通过弹簧的弹力可将滑动块向前弹动,使滑动块带动齿板向前与齿轮分离,防止齿轮被齿板带动出现误操作。5、本技术通过设置排料斗和连接板,便于使用者通过排料斗使物粉料可进行一次性排放,使混合箱内部的粉末能够彻底排除,同时连接板保证了粉末翻转混合机本体与支撑箱的安装稳固性。6、本技术通过设置震动板和把手,便于使用者通过震动板将残留在混合箱内壁的粉料震动排除,同时把手便于使用者取出密封盖,方便上料排料。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术主视结构示意图;图3为本技术支撑箱的俯视剖面结构示意图。图中:1、粉末翻转混合机本体;2、支撑箱;3、混合箱;4、电机;5、螺旋杆;6、安装槽;7、顶升翻转组件;71、第一气缸;72、滑动板;73、齿板;8、翻转套;9、齿轮;10、密封盖;11、第二气缸;12、抵紧板;13、滑动块;14、滑槽;15、弹簧;16、排料斗;17、连接板;18、震动板;19、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示,本技术提供的一种环保型粉末翻转混合机,包括粉末翻转混合机本体1,粉末翻转混合机本体1的右侧设置有支撑箱2,粉末翻转混合机本体1右侧的顶部设置有混合箱3,粉末翻转混合机本体1右侧的顶部镶嵌有电机4,电机4的输出轴固定连接有螺旋杆5,螺旋杆5的右端贯穿混合箱3并延伸至支撑箱2的内部,支撑箱2的左侧开设有安装槽6,安装槽6内壁的底部固定连接有顶升翻转组件7,混合箱3的右侧固定连接有翻转套8,翻转套8的表面套接有齿轮9,混合箱3的顶部通过搭扣固定安装有密封盖10。参考图2,顶升翻转组件7包括第一气缸71,第一气缸71的活塞端固定连接有滑动板72,滑动板72的顶部滑动安装有齿板73,齿板73与齿轮9啮合。作为本技术的一种技术优化方案,通过设置第一气缸71、滑动板72和齿板73,便于使用者启动第一气缸71带动滑动板72向下移动,滑动板72带动齿板73向下移动,齿板73向下带动齿轮9旋转,齿轮9旋转带动混合箱3旋转完成翻转加工,同时使用者再打开搭扣取下密封盖10便于混合箱3内部的粉末全部排出。参考图3,安装槽6内壁前侧的顶部固定连接有第二气缸11,第二气缸11的活塞端固定连接有抵紧板12。作为本技术的一种技术优化方案,通过设置第二气缸11和抵紧板12,便于使用者通过启动第二气缸11带动抵紧板12向后移动抵紧齿板73,使齿板73与齿轮9啮合的稳定,同时启动第二气缸11带动抵紧板12向前移动与齿板73分离,防止齿板73与齿轮9啮合出现误操作。参考图2和图3,齿板73的底部固定连接有滑动块13,滑动板72的顶部开设有与滑动块13滑动连接的滑槽14,滑槽14内壁的后侧固定连接有弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型粉末翻转混合机,包括粉末翻转混合机本体(1),其特征在于:所述粉末翻转混合机本体(1)的右侧设置有支撑箱(2),所述粉末翻转混合机本体(1)右侧的顶部设置有混合箱(3),所述粉末翻转混合机本体(1)右侧的顶部镶嵌有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定连接有螺旋杆(5),所述螺旋杆(5)的右端贯穿混合箱(3)并延伸至支撑箱(2)的内部,所述支撑箱(2)的左侧开设有安装槽(6),所述安装槽(6)内壁的底部固定连接有顶升翻转组件(7),所述混合箱(3)的右侧固定连接有翻转套(8),所述翻转套(8)的表面套接有齿轮(9),所述混合箱(3)的顶部通过搭扣固定安装有密封盖(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型粉末翻转混合机,包括粉末翻转混合机本体(1),其特征在于:所述粉末翻转混合机本体(1)的右侧设置有支撑箱(2),所述粉末翻转混合机本体(1)右侧的顶部设置有混合箱(3),所述粉末翻转混合机本体(1)右侧的顶部镶嵌有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定连接有螺旋杆(5),所述螺旋杆(5)的右端贯穿混合箱(3)并延伸至支撑箱(2)的内部,所述支撑箱(2)的左侧开设有安装槽(6),所述安装槽(6)内壁的底部固定连接有顶升翻转组件(7),所述混合箱(3)的右侧固定连接有翻转套(8),所述翻转套(8)的表面套接有齿轮(9),所述混合箱(3)的顶部通过搭扣固定安装有密封盖(10)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型粉末翻转混合机,其特征在于:所述顶升翻转组件(7)包括第一气缸(71),所述第一气缸(71)的活塞端固定连接有滑动板(72),所述滑动板(72)的顶部滑动安装有齿板(73),所述齿板(73)与齿轮(9)啮合。


3.根据权利要求1所述的一种环保型粉末翻转混合机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王培洋
申请(专利权)人:山东莱福科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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