一种羟乙酯醚生产用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羟乙酯醚生产用搅拌设备，包括罐体，所述罐体内部设有混合仓，所述混合仓内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴外表面固定连接有螺纹连接段，所述螺纹连接段上螺纹连接有固定套管，所述固定套管外侧固定连接有搅拌叶，所述罐体顶部设有密封盖，所述搅拌轴远离搅拌叶的一端贯穿密封盖，所述密封盖由内盖体和外盖体组成，所述密封盖顶部设有电机。本实用新型专利技术通过固定座的设置防止电机在工作时发生错位移动，减震垫的设置降低了电机工作时的震动，限位管的设置限制了搅拌轴在搅拌时的错位移动，使搅拌装置能够稳定的对反应组分进行搅拌，搅拌装置的组合设置有利于进行拆卸清理。

【技术实现步骤摘要】
一种羟乙酯醚生产用搅拌设备
本技术涉及化工生产装置领域，具体涉及一种羟乙酯醚生产用搅拌设备。
技术介绍
羟乙酯醚生产时，反应组分间会发生可逆反应，需通过不断的搅拌实现反应组分的均匀混合，搅拌的同时需要进行加热以利于羟乙酯醚的生产，市面上通常采用大型的反应釜进行羟乙酯醚的生产。但是在实际使用时，市面上的大多数反应釜在进行搅拌时，易产生震动造成搅拌装置的错位，进而导致反应组分混合不均匀，影响羟乙酯醚的生产效率，且搅拌装置与反应釜的一体化设置不便于拆卸清理。因此，专利技术一种羟乙酯醚生产用搅拌设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种羟乙酯醚生产用搅拌设备，以解决市面上的大多数反应釜在进行搅拌时，易产生震动造成搅拌装置的错位，进而导致反应组分混合不均匀，影响羟乙酯醚的生产效率，且搅拌装置与反应釜的一体化设置不便于拆卸清理的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羟乙酯醚生产用搅拌设备，包括罐体，所述罐体内部设有混合仓，所述混合仓内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴外表面固定连接有螺纹连接段，所述螺纹连接段上螺纹连接有固定套管，所述固定套管外侧固定连接有搅拌叶，所述罐体顶部设有密封盖，所述搅拌轴远离搅拌叶的一端贯穿密封盖，所述密封盖由内盖体和外盖体组成，所述密封盖顶部设有电机，所述搅拌轴远离密封盖的一端与电机输出轴传动连接，所述电机外侧设有固定座，所述固定座与电机相匹配，所述固定座与外盖体顶部通过螺丝固定连接，所述固定座与电机之间设有减震垫，所述减震垫设置于固定座内壁，所述内盖体底部固定连接有连接管，所述连接管与搅拌轴相匹配，所述连接管外侧螺纹连接有限位管，所述限位管与搅拌轴相匹配。优选的，所述罐体由内壳体和外壳体组成，所述内壳体与外壳体之间设有夹层，所述内壳体与夹层之间设有储油层。优选的，所述内盖体与外盖体之间固定连接有第一保温层，所述外壳体与夹层之间设有第二保温层，所述第一保温层与第二保温层均由聚氨酯泡沫塑料材料制成。优选的，所述罐体顶部设有环形固定板，所述内壳体、外壳体和夹层均与环形固定板底部固定连接，所述环形固定板顶部开设有密封槽。优选的，所述密封盖底部设有密封圈，所述密封圈与外盖体底部固定连接，所述密封圈与密封槽过盈连接。优选的，所述罐体一侧设有进料口，所述进料口与混合仓相连通，所述罐体底部设有出料口，所述出料口与混合仓相连通，所述罐体远离进料口的一侧设有进油口，所述进油口与储油层相连通，所述罐体远离进油口顶部的一侧设有出油口，所述出油口与储油层相连通。优选的，所述密封盖顶部远离电机的一侧设有催化剂添加器，所述催化剂添加器底部贯穿密封盖并与混合仓相连通，所述催化剂添加器底部设有密封垫块，所述密封垫块与外盖体顶部固定连接。优选的，所述搅拌叶设置为螺旋状，所述搅拌叶的数量设置为多个，所述罐体底部设有支撑腿，所述支撑腿与外壳体固定连接。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过启动电机，电机输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动固定套管和其上的搅拌叶进行转动，实现对反应组分的均匀搅拌，固定座的设置防止电机在工作时发生错位移动，减震垫的设置降低了电机工作时的震动，限位管的设置限制了搅拌轴在搅拌时的错位移动，使搅拌装置能够稳定的对反应组分进行搅拌，搅拌装置的组合设置有利于进行拆卸清理。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术图1的A部结构放大图；图4为本技术图1的B部结构放大图；图5为本技术的搅拌轴结构示意图；图6为本技术的固定套管与搅拌叶连接结构示意图。附图标记说明：1罐体、2混合仓、3搅拌装置、4搅拌轴、5螺纹连接段、6固定套管、7搅拌叶、8密封盖、9内盖体、10外盖体、11电机、12固定座、13减震垫、14连接管、15限位管、16内壳体、17外壳体、18夹层、19储油层、20第一保温层、21第二保温层、22环形固定板、23密封槽、24密封圈、25进料口、26出料口、27进油口、28出油口、29催化剂添加器、30密封垫块。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-6所示的一种羟乙酯醚生产用搅拌设备，包括罐体1，所述罐体1内部设有混合仓2，所述混合仓2内设有搅拌装置3，所述搅拌装置3包括搅拌轴4，所述搅拌轴4外表面固定连接有螺纹连接段5，所述螺纹连接段5上螺纹连接有固定套管6，所述固定套管6外侧固定连接有搅拌叶7，所述罐体1顶部设有密封盖8，所述搅拌轴4远离搅拌叶7的一端贯穿密封盖8，所述密封盖8由内盖体9和外盖体10组成，所述密封盖8顶部设有电机11，所述搅拌轴4远离密封盖8的一端与电机11输出轴传动连接，所述电机11外侧设有固定座12，所述固定座12与电机11相匹配，固定座12的设置有利于防止电机11在工作时发生错位移动，所述固定座12与外盖体10顶部通过螺丝固定连接，所述固定座12与电机11之间设有减震垫13，减震垫13的设置有利于降低电机11工作时的震动，所述减震垫13设置于固定座12内壁，所述内盖体9底部固定连接有连接管14，所述连接管14与搅拌轴4相匹配，所述连接管14外侧螺纹连接有限位管15，所述限位管15与搅拌轴4相匹配，限位管15的设置有利于限制搅拌轴4在搅拌时的错位移动。进一步的，在上述技术方案中，所述罐体1由内壳体16和外壳体17组成，所述内壳体16与外壳体17之间设有夹层18，所述内壳体16与夹层18之间设有储油层19，通过进油口27向储油层19内输入热油，热油注满储油层19后通过出油口28输出储油层，如此循环往复有利于实现对内壳体16的油浴加热，为反应组分提供适当的反应温度。进一步的，在上述技术方案中，所述内盖体9与外盖体10之间固定连接有第一保温层20，所述外壳体17与夹层18之间设有第二保温层21，所述第一保温层20与第二保温层21均由聚氨酯泡沫塑料材料制成，有利于提高装置的保温性能。进一步的，在上述技术方案中，所述罐体1顶部设有环形固定板22，所述内壳体16、外壳体17和夹层18均与环形固定板22底部固定连接，所述环形固定板22顶部开设有密封槽23。进一步的，在上述技术方案中，所述密封盖8底部设有密封圈24，所述密封圈24与外盖体10底部固定连接，所述密封圈24与密封槽23过盈连接，密封圈24的设置有利于提高密封盖8与罐体1的连接紧密性。进一步的，在上述技术方案中，所述罐体1一侧设有进料口25，所述进料口25与混合仓2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羟乙酯醚生产用搅拌设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部设有混合仓（2），所述混合仓（2）内设有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）包括搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）外表面固定连接有螺纹连接段（5），所述螺纹连接段（5）上螺纹连接有固定套管（6），所述固定套管（6）外侧固定连接有搅拌叶（7），所述罐体（1）顶部设有密封盖（8），所述搅拌轴（4）远离搅拌叶（7）的一端贯穿密封盖（8），所述密封盖（8）由内盖体（9）和外盖体（10）组成，所述密封盖（8）顶部设有电机（11），所述搅拌轴（4）远离密封盖（8）的一端与电机（11）输出轴传动连接，所述电机（11）外侧设有固定座（12），所述固定座（12）与电机（11）相匹配，所述固定座（12）与外盖体（10）顶部通过螺丝固定连接，所述固定座（12）与电机（11）之间设有减震垫（13），所述减震垫（13）设置于固定座（12）内壁，所述内盖体（9）底部固定连接有连接管（14），所述连接管（14）与搅拌轴（4）相匹配，所述连接管（14）外侧螺纹连接有限位管（15），所述限位管（15）与搅拌轴（4）相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种羟乙酯醚生产用搅拌设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部设有混合仓（2），所述混合仓（2）内设有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）包括搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）外表面固定连接有螺纹连接段（5），所述螺纹连接段（5）上螺纹连接有固定套管（6），所述固定套管（6）外侧固定连接有搅拌叶（7），所述罐体（1）顶部设有密封盖（8），所述搅拌轴（4）远离搅拌叶（7）的一端贯穿密封盖（8），所述密封盖（8）由内盖体（9）和外盖体（10）组成，所述密封盖（8）顶部设有电机（11），所述搅拌轴（4）远离密封盖（8）的一端与电机（11）输出轴传动连接，所述电机（11）外侧设有固定座（12），所述固定座（12）与电机（11）相匹配，所述固定座（12）与外盖体（10）顶部通过螺丝固定连接，所述固定座（12）与电机（11）之间设有减震垫（13），所述减震垫（13）设置于固定座（12）内壁，所述内盖体（9）底部固定连接有连接管（14），所述连接管（14）与搅拌轴（4）相匹配，所述连接管（14）外侧螺纹连接有限位管（15），所述限位管（15）与搅拌轴（4）相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种羟乙酯醚生产用搅拌设备，其特征在于：所述罐体（1）由内壳体（16）和外壳体（17）组成，所述内壳体（16）与外壳体（17）之间设有夹层（18），所述内壳体（16）与夹层（18）之间设有储油层（19）。


3.根据权利要求2所述的一种羟乙酯醚生产用搅拌设备，其特征在于：所述内盖体（9）与外盖体（10）之间固定连接有第一保温层（20），所述外壳体（17）与夹层（18）之间设有第二保温层（21），所述第一保温层（20）与第二保温层（21）均由聚氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍安，
申请(专利权)人：辽宁晟新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21