废气处理系统用二次处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了废气处理系统用二次处理装置，包括三通接头，所述三通接头两侧均插接有第一连通管，所述第一连通管一端安装有两通接头，所述两通接头底部导通连接有波纹软管，所述波纹软管下方安装有过滤箱，所述过滤箱内侧可拆卸连接有金属板，所述金属板上表面复合有活性炭过滤棉，所述活性炭过滤棉上表面粘连有无纺布过滤棉，所述活性炭过滤棉下方开设有通孔，所述金属板外壁镶嵌有第一密封胶条，所述过滤箱底部导通连接有第二连通管，所述第二连通管底端固定连接有壳体，本实用新型专利技术通过关闭其中一个第一连通管，从而将废气通入到另外一个过滤箱中，使新的滤材对废气进行过滤处理，进而使装置可快速的投入工作。

【技术实现步骤摘要】
废气处理系统用二次处理装置
本技术涉及废气处理
，具体为废气处理系统用二次处理装置。
技术介绍
废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。但是，现有的废气处理系统用二次处理装置主要存在以下缺点：1、现有的废气处理系统用二次处理装置在对气体进行过滤时，气体中的杂质容易堵塞过滤材料，需要人工进行清理，而且清理所花费的时间较长，从而会影响到装置的正常工作。2、现有的废气处理系统用二次处理装置在对气体处理效果不好，导致排放过后仍具有污染性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供废气处理系统用二次处理装置，以解决上述
技术介绍
中现有的废气处理系统用二次处理装置在对气体进行过滤时，气体中的杂质容易堵塞过滤材料，需要人工进行清理，而且清理所花费的时间较长，从而会影响到装置的正常工作；现有的废气处理系统用二次处理装置在对气体处理效果不好，导致排放过后仍具有污染性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：废气处理系统用二次处理装置，包括三通接头，所述三通接头两侧均插接有第一连通管，所述第一连通管一端安装有两通接头，所述两通接头底部导通连接有波纹软管，所述波纹软管下方安装有过滤箱，所述过滤箱内侧可拆卸连接有金属板，所述金属板上表面复合有活性炭过滤棉，所述活性炭过滤棉上表面粘连有无纺布过滤棉，所述活性炭过滤棉下方开设有通孔，所述金属板外壁镶嵌有第一密封胶条，所述过滤箱底部导通连接有第二连通管，所述第二连通管底端固定连接有壳体，所述壳体两侧外壁均开设有排气口，所述壳体内侧中部固定连接有进气管，所述进气管两侧均固定连接有隔板，所述隔板两侧外壁均安装有紫外灯管。优选的，所述第一连通管外侧安装有第一气密阀，通过设置两个第一气密阀，可以至两个第一连通管之间对废气输送进行切换。优选的，所述过滤箱顶端通过卡扣连接有盖板，且盖板与波纹软管导通相连，通过波纹软管与盖板导通连接，从而有利于将废气传输到过滤箱中进行过滤。优选的，所述盖板下表面边缘处环设有凸块，所述凸块外壁镶嵌有第二密封胶条，通过凸块外壁镶嵌的第二密封胶条与过滤箱顶口内壁相贴合，从而提高盖板与过滤箱衔接处的密封效果。优选的，所述第一密封胶条上方焊接有连接杆，所述连接杆顶端安装有把手，方便对金属板安装和拆卸，从而方便对滤材进行更换。优选的，所述第二连通管外侧对称安装有第二气密阀，所述第二连通管与进气管导通连接，通过设置两个第二气密阀，方便控制废气的走向。本技术提供了废气处理系统用二次处理装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过三通接头外接初次处理过后的废气，通过三通接头将废气通入到其中一个第一连通管中，然后将废气通入到过滤箱中，通过无纺布过滤棉和活性炭过滤棉依次对废气进行过滤，此时另外一个第一连通管处于闭合状态，当滤材出现堵塞情况时，通过关闭其中一个第一连通管，从而将废气通入到另外一个过滤箱中，使新的滤材对废气进行过滤处理，进而使装置可快速的投入工作。（2）本技术过滤后的废气通过进气管将废气通入到壳体内侧，并通过进气管两侧均设有隔板，且隔板之间等距交错分布，可延长废气在壳体内侧的停留时长，而且隔板两侧外壁均安装有紫外灯管，通过紫外灯管发射出的高能紫外光对废气进行光解，并通过壳体两侧的排气口将处理后的废气排出，不仅效率高，而且对废气处理效果好，从而使废气处理达标。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的过滤箱内部结构示意图；图3为本技术的金属板剖面结构示意图；图4为本技术的壳体内部结构示意图。图中：1、三通接头；101、第一连通管；102、两通接头；103、波纹软管；104、第一气密阀；2、过滤箱；201、盖板；202、金属板；203、活性炭过滤棉；204、无纺布过滤棉；205、通孔；206、第一密封胶条；207、连接杆；208、把手；209、凸块；210、第二密封胶条；3、第二连通管；301、第二气密阀；4、壳体；401、排气口；402、进气管；403、隔板；404、紫外灯管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：废气处理系统用二次处理装置，包括三通接头1，所述三通接头1两侧均插接有第一连通管101，所述第一连通管101一端安装有两通接头102，所述两通接头102底部导通连接有波纹软管103，所述波纹软管103下方安装有过滤箱2，所述过滤箱2内侧可拆卸连接有金属板202，所述金属板202上表面复合有活性炭过滤棉203，所述活性炭过滤棉203上表面粘连有无纺布过滤棉204，所述活性炭过滤棉203下方开设有通孔205，所述金属板202外壁镶嵌有第一密封胶条206，所述过滤箱2底部导通连接有第二连通管3，所述第二连通管3底端固定连接有壳体4，所述壳体4两侧外壁均开设有排气口401，所述壳体4内侧中部固定连接有进气管402，所述进气管402两侧均固定连接有隔板403，所述隔板403两侧外壁均安装有紫外灯管404。通过三通接头1外接初次处理过后的废气，通过三通接头1将废气通入到其中一个第一连通管101中，然后将废气通入到过滤箱2中，通过无纺布过滤棉204和活性炭过滤棉203依次对废气进行过滤，此时另外一个第一连通管101处于闭合状态，当滤材出现堵塞情况时，通过关闭其中一个第一连通管101，从而将废气通入到另外一个过滤箱2中，使新的滤材对废气进行过滤处理，进而使装置可快速的投入工作，过滤后的废气通过进气管402将废气通入到壳体4内侧，并通过进气管402两侧均设有隔板403，且隔板403之间等距交错分布，可延长废气在壳体4内侧的停留时长，而且隔板403两侧外壁均安装有紫外灯管404，通过紫外灯管404发射出的高能紫外光对废气进行光解，并通过壳体4两侧的排气口401将处理后的废气排出，不仅效率高，而且对废气处理效果好，从而使废气处理达标。所述第一连通管101外侧安装有第一气密阀104，通过设置两个第一气密阀104，可以至两个第一连通管101之间对废气输送进行切换。所述过滤箱2顶端通过卡扣连接有盖板201，且盖板201与波纹软管103导通相连，通过波纹软管103与盖板201导通连接，从而有利于将废气传输到过滤箱2中进行过滤。所述盖板201下表面边缘处环设有凸块209，所述凸块209外壁镶嵌有第二密封胶条210，通过凸块209外壁镶嵌的第二密封胶条210与过滤箱2顶口内壁相贴合，从而提高盖板201与过滤箱2衔接处的密封效果。所述第一密封胶条206上方焊接有连接杆207，所述连接杆207顶端安装有把手208，方便对金属板202安装和拆卸，从而方便对滤材进行更换。所述第二连通管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废气处理系统用二次处理装置，其特征在于：包括三通接头（1），所述三通接头（1）两侧均插接有第一连通管（101），所述第一连通管（101）一端安装有两通接头（102），所述两通接头（102）底部导通连接有波纹软管（103），所述波纹软管（103）下方安装有过滤箱（2），所述过滤箱（2）内侧可拆卸连接有金属板（202），所述金属板（202）上表面复合有活性炭过滤棉（203），所述活性炭过滤棉（203）上表面粘连有无纺布过滤棉（204），所述活性炭过滤棉（203）下方开设有通孔（205），所述金属板（202）外壁镶嵌有第一密封胶条（206），所述过滤箱（2）底部导通连接有第二连通管（3），所述第二连通管（3）底端固定连接有壳体（4），所述壳体（4）两侧外壁均开设有排气口（401），所述壳体（4）内侧中部固定连接有进气管（402），所述进气管（402）两侧均固定连接有隔板（403），所述隔板（403）两侧外壁均安装有紫外灯管（404）。/n

【技术特征摘要】
1.废气处理系统用二次处理装置，其特征在于：包括三通接头（1），所述三通接头（1）两侧均插接有第一连通管（101），所述第一连通管（101）一端安装有两通接头（102），所述两通接头（102）底部导通连接有波纹软管（103），所述波纹软管（103）下方安装有过滤箱（2），所述过滤箱（2）内侧可拆卸连接有金属板（202），所述金属板（202）上表面复合有活性炭过滤棉（203），所述活性炭过滤棉（203）上表面粘连有无纺布过滤棉（204），所述活性炭过滤棉（203）下方开设有通孔（205），所述金属板（202）外壁镶嵌有第一密封胶条（206），所述过滤箱（2）底部导通连接有第二连通管（3），所述第二连通管（3）底端固定连接有壳体（4），所述壳体（4）两侧外壁均开设有排气口（401），所述壳体（4）内侧中部固定连接有进气管（402），所述进气管（402）两侧均固定连接有隔板（403），所述隔板（403）两侧外壁均安装有紫外灯管（404）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：蓝远辉，
申请(专利权)人：广东越创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44