一种高氯酸铵真空结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高氯酸铵真空结晶器，包括包括底板，所述底板的顶部固接有圆杆，所述圆杆的顶部分别与箱体的底部左右两侧固定连接，所述箱体的顶部固接有进料口，所述箱体的前端面与真空泵的左侧预设的底座固定连接，所述真空泵的输出端与箱体的前端面上方相连通，所述箱体的右侧设有控料装置。该高氯酸铵真空结晶器，通过底板、进料口、真空泵、圆杆、箱体和控料装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一齿轮带动第一齿条向下移动，第一齿条下移到极限位置时，第一弹簧带动第一齿条向上移动，进而实现钢丝绳带动长板左右滑动，进而实现对原料的下方控制，避免原料堆积，提高结晶效果，节省原料。

【技术实现步骤摘要】
一种高氯酸铵真空结晶器
本技术涉及高氯酸铵
，具体为一种高氯酸铵真空结晶器。
技术介绍
高氯酸铵为白色的晶体，有潮解性，高氯酸铵是强氧化剂，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合会发生爆炸，与强酸接触有引起燃烧爆炸的危险，用于制炸药、焰火，并用作分析试剂等，用金属镁引发铝氧化，进而引发高氯酸铵分解产生大量气体，用于火箭发射，制造高氯酸铵炸药、镂刻剂及人工防冰雹剂等，产品包装，可根据用户不同需求，采用编织袋、纸箱、铁桶等包装。现有技术中的高氯酸铵真空结晶器在工作时，无法对控制原料的下放量，导致原料容易发生堆积，使结晶效果变差，浪费原料，且现有技术中的高氯酸铵真空结晶器在工作时，无法对结晶完成的高氯酸铵进行自动的取出，自动化程度差，浪费劳动力，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高氯酸铵真空结晶器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的高氯酸铵真空结晶器在工作时，无法对控制原料的下放量，导致原料容易发生堆积，使结晶效果变差，浪费原料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高氯酸铵真空结晶器，包括包括底板，所述底板的顶部固接有圆杆，所述圆杆的顶部分别与箱体的底部左右两侧固定连接，所述箱体的顶部固接有进料口，所述箱体的前端面与真空泵的左侧预设的底座固定连接，所述真空泵的输出端与箱体的前端面上方相连通，所述箱体的右侧设有控料装置；所述控料装置包括横板、第一齿轮、第一电机、短板、第一弹簧、圆管、第一齿条、滚轮、长板、第二弹簧和钢丝绳；所述横板的左端与右侧的圆杆的右侧固定连接，所述横板的顶部右侧与第一电机的下方预设的电机座固定连接，所述第一电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第一齿条，所述第一齿条的外壁与圆管的上下两端内壁间隙配合，所述第一齿条的外壁间隙配合有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与齿条的外壁上方和圆管的内壁底部固定连接，所述第一齿条的顶部固接有钢丝绳，所述钢丝绳的左端固接有长板，所述长板的外壁与箱体的上方内壁间隙配合，所述长板的左端固接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端固接有短板，所述短板的底部与箱体的顶部左侧固定连接，所述钢丝绳的外壁贴合有滚轮，所述滚轮的底部与箱体的顶部右侧固定连接。优选的，所述第一弹簧、圆管和第一齿条构成伸缩结构。优选的，所述进料口的外壁加工有刻度。优选的，所述箱体的左侧设有取料装置；所述取料装置包括第二电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、第二齿轮、滑块、第二齿条、第三齿轮、竖板、短块和第三齿条；所述短块的后端与左侧的圆杆的前端面上方固定连接，所述短块的外壁滑动卡接有第三齿条，所述第三齿条的外壁右侧与箱体的下方内壁间隙配合，所述第三齿条的底部左侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的后端通过销轴与竖板的前端面上方转动连接，所述竖板的底部与底板的顶部左侧固定连接，所述第三齿轮的左侧啮合连接有第二齿条，所述第二齿条的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的右端与箱体的左侧下方固定连接，所述第二齿条的右侧上方啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的后端通过销轴与箱体的左侧凸块转动连接，所述第二齿轮的前端固接有第二槽轮，所述第二槽轮的上方设有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁与第二槽轮的外壁通过皮带转动连接，所述第一槽轮的后端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的下方预设的电机座与箱体的左侧上方固定连接。优选的，所述第二齿条与滑块构成滑动结构。优选的，所述第二电机输出轴与第一槽轮垂直设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高氯酸铵真空结晶器，通过底板、进料口、真空泵、圆杆、箱体和控料装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一齿轮带动第一齿条向下移动，第一齿条下移到极限位置时，第一弹簧带动第一齿条向上移动，进而实现钢丝绳带动长板左右滑动，进而实现对原料的下方控制，避免原料堆积，提高结晶效果，节省原料。通过底板、进料口、真空泵、圆杆、箱体和取料装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一槽轮转动，皮带使第一槽轮和第二槽轮同时转动，第二槽轮带动第二齿轮转动，从而使第二齿轮带动第二齿条上下移动，进而使第三齿轮带动第三齿条左右滑动，进而将高氯酸铵自动取出，自动化程度高，节省劳动力，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中第一弹簧、圆管和第一齿条的结构示意图；图3为图1中滚轮、长板和钢丝绳的结构示意图；图4为图1中第二齿条、第三齿轮和竖板的结构示意图。图中：1、底板，2、控料装置，201、横板，202、第一齿轮，203、第一电机，204、短板，205、第一弹簧，206、圆管，207、第一齿条，208、滚轮，209、长板，210、第二弹簧，211、钢丝绳，3、取料装置，301、第二电机，302、第一槽轮，303、皮带，304、第二槽轮，305、第二齿轮，306、滑块，307、第二齿条，308、第三齿轮，309、竖板，310、短块，311、第三齿条，4、进料口，5、真空泵，6、圆杆，7、箱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高氯酸铵真空结晶器，包括包括底板1，底板1的顶部固接有圆杆6，圆杆6的顶部分别与箱体7的底部左右两侧固定连接，箱体7的顶部固接有进料口4，进料口4的外壁加工有刻度，刻度便于工作人员对原料下放量的控制，箱体7的前端面与真空泵5的左侧预设的底座固定连接，真空泵5的输出端与箱体7的前端面上方相连通，箱体7的右侧设有控料装置2，控料装置2包括横板201、第一齿轮202、第一电机203、短板204、第一弹簧205、圆管206、第一齿条207、滚轮208、长板209、第二弹簧210和钢丝绳211，横板201的左端与右侧的圆杆6的右侧固定连接，横板201的左侧加工有通槽，通槽用于满足第一齿条207受力上下移动的运动轨迹，横板201的顶部右侧与第一电机203的下方预设的电机座固定连接，第一电机203的型号为ECMA-E11320RS，第一电机203的输出端固接有第一齿轮202，第一齿轮202的左侧啮合连接有第一齿条207，第一齿条207的外壁与圆管206的上下两端内壁间隙配合，第一齿条207的外壁间隙配合有第一弹簧205，第一弹簧205给予第一齿条207向上的力，第一弹簧205的上下两端分别与齿条207的外壁上方和圆管206的内壁底部固定连接，第一弹簧205、圆管206和第一齿条207构成伸缩结构，第一齿条207受力向下移动后，第一弹簧205给予第一齿条207向上的力，进而实现第一齿条207的上下移动，第一齿条207的顶部固接有钢丝绳211，钢丝绳211本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高氯酸铵真空结晶器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固接有圆杆（6），所述圆杆（6）的顶部分别与箱体（7）的底部左右两侧固定连接，所述箱体（7）的顶部固接有进料口（4），所述箱体（7）的前端面与真空泵（5）的左侧预设的底座固定连接，所述真空泵（5）的输出端与箱体（7）的前端面上方相连通，所述箱体（7）的右侧设有控料装置（2）；/n所述控料装置（2）包括横板（201）、第一齿轮（202）、第一电机（203）、短板（204）、第一弹簧（205）、圆管（206）、第一齿条（207）、滚轮（208）、长板（209）、第二弹簧（210）和钢丝绳（211）；/n所述横板（201）的左端与右侧的圆杆（6）的右侧固定连接，所述横板（201）的顶部右侧与第一电机（203）的下方预设的电机座固定连接，所述第一电机（203）的输出端固接有第一齿轮（202），所述第一齿轮（202）的左侧啮合连接有第一齿条（207），所述第一齿条（207）的外壁与圆管（206）的上下两端内壁间隙配合，所述第一齿条（207）的外壁间隙配合有第一弹簧（205），所述第一弹簧（205）的上下两端分别与齿条（207）的外壁上方和圆管（206）的内壁底部固定连接，所述第一齿条（207）的顶部固接有钢丝绳（211），所述钢丝绳（211）的左端固接有长板（209），所述长板（209）的外壁与箱体（7）的上方内壁间隙配合，所述长板（209）的左端固接有第二弹簧（210），所述第二弹簧（210）的左端固接有短板（204），所述短板（204）的底部与箱体（7）的顶部左侧固定连接，所述钢丝绳（211）的外壁贴合有滚轮（208），所述滚轮（208）的底部与箱体（7）的顶部右侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高氯酸铵真空结晶器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固接有圆杆（6），所述圆杆（6）的顶部分别与箱体（7）的底部左右两侧固定连接，所述箱体（7）的顶部固接有进料口（4），所述箱体（7）的前端面与真空泵（5）的左侧预设的底座固定连接，所述真空泵（5）的输出端与箱体（7）的前端面上方相连通，所述箱体（7）的右侧设有控料装置（2）；
所述控料装置（2）包括横板（201）、第一齿轮（202）、第一电机（203）、短板（204）、第一弹簧（205）、圆管（206）、第一齿条（207）、滚轮（208）、长板（209）、第二弹簧（210）和钢丝绳（211）；
所述横板（201）的左端与右侧的圆杆（6）的右侧固定连接，所述横板（201）的顶部右侧与第一电机（203）的下方预设的电机座固定连接，所述第一电机（203）的输出端固接有第一齿轮（202），所述第一齿轮（202）的左侧啮合连接有第一齿条（207），所述第一齿条（207）的外壁与圆管（206）的上下两端内壁间隙配合，所述第一齿条（207）的外壁间隙配合有第一弹簧（205），所述第一弹簧（205）的上下两端分别与齿条（207）的外壁上方和圆管（206）的内壁底部固定连接，所述第一齿条（207）的顶部固接有钢丝绳（211），所述钢丝绳（211）的左端固接有长板（209），所述长板（209）的外壁与箱体（7）的上方内壁间隙配合，所述长板（209）的左端固接有第二弹簧（210），所述第二弹簧（210）的左端固接有短板（204），所述短板（204）的底部与箱体（7）的顶部左侧固定连接，所述钢丝绳（211）的外壁贴合有滚轮（208），所述滚轮（208）的底部与箱体（7）的顶部右侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高氯酸铵真空结晶器，其特征在于：所述第一弹簧（205）、圆管（206）和第一齿条（207）构成伸缩结构。


3.根据权利要求1所述的一种高氯酸铵真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵文祖，于海，钟文田，
申请(专利权)人：大连高佳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21