一种全部利用废热的玉米浆四效蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全部利用废热的玉米浆四效蒸发器，属于玉米加工设备技术领域，包括四效蒸发器、三效蒸发器、二效蒸发器、一效蒸发器和八台管束干燥机，四效蒸发器、三效蒸发器、二效蒸发器、一效蒸发器依次串联，八台管束干燥机均连通有第一总管，其特征在于，第一总管远离管束干燥机的一端连通有吸收罐，吸收罐连通有第一闪蒸罐，第一闪蒸罐通过管道依次与一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器连通。不饱和蒸汽通过第一总管进入吸收罐，吸收罐将蒸汽的温度转化成水的温度，水进入第一闪蒸罐进行闪蒸，从而得到稳定的饱和蒸汽，提高了不饱和蒸汽的利用率，减少了生蒸汽的使用量，从而降低了玉米加工的生产成本，减少了能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种全部利用废热的玉米浆四效蒸发器
本技术涉及玉米加工设备
，尤其是涉及一种全部利用废热的玉米浆四效蒸发器。
技术介绍
玉米浆是制玉米淀粉的副产物，制造玉米淀粉须将玉米粒先将玉米粒先用亚硫酸浸泡，浸泡液浓缩即支撑黄褐色的液体叫玉米浆。我司是利用多级蒸发系统对玉米浆进行蒸发，多级蒸发系统包括依次串联的四效蒸发器、三效蒸发器、二效蒸发器和一效蒸发器，玉米浆从浸泡罐依次通过四效蒸发器、三效蒸发器、二效蒸发器和一效蒸发器进行蒸发。从浸泡罐进入四效蒸发器的玉米浆浓度为6.5波美度，从一效蒸发器出来的物料浓度需要浓缩至18-20波美度，浓缩的玉米浆可以卖掉也可以回到系统中，添加到纤维和蛋白里提高副产品收率。现在多级蒸发系统一效蒸发器是利用电厂的提供的生蒸汽进行蒸发，预热依次进入二效蒸发器和四效蒸发器。三效蒸发器利用玉米湿料加工系统中8台管束干燥机的不饱和蒸汽进行蒸发，8台管束干燥机同样利用电厂提供的生蒸汽对物料进行干燥。8台管束干燥机产生的不饱和蒸汽中三效蒸发器用掉百分之四十，其余的百分之六十经过处理后外排。不饱和蒸汽得不到充分的利用，造成能源的浪费。然而不饱和蒸汽的不稳定性是制约不饱和蒸汽的利用率低的主要原因，因此如何提高不饱和蒸汽的稳定性，提高不饱和蒸汽的利用率，减少生蒸汽的使用量成为制约公司降低生产成本的一大关键问题。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中的问题，提供一种全部利用废热的玉米浆四效蒸发器，通过以下技术方案得以实现的：一种全部利用废热的玉米浆四效蒸发器，包括四效蒸发器、三效蒸发器、二效蒸发器、一效蒸发器和八台管束干燥机，所述四效蒸发器、三效蒸发器、二效蒸发器、一效蒸发器依次串联，八台所述管束干燥机均连通有第一总管，其特征在于，所述第一总管远离管束干燥机的一端连通有吸收罐，所述吸收罐连通有第一闪蒸罐，所述第一闪蒸罐通过管道依次与一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器连通。本技术进一步设置为：所述吸收罐包括有罐体，所述罐体内腔设置若干层喷淋层，所述喷淋层上设置有喷淋嘴，所述喷淋嘴连通有高压水管，所述罐体底部开设有出水口，所述罐体侧壁靠近出水口的一端开设有进气口，所述进气口与第一总管连通，所述出水口与第一闪蒸罐连通。本技术进一步设置为：所述喷淋嘴为旋转喷嘴。本技术进一步设置为：所述每层喷淋层下方设置有一层拦气层。本技术进一步设置为：所述拦气层有若干多面球依次排列组成。本技术进一步设置为：每台所述管束干燥机连通有第二总管，所述第二总管远离管束干燥机的一端连通有第二闪蒸罐，所述第二闪蒸罐通过管道与一效蒸发器和二效蒸发器连通。综上所述，本技术的有益技术效果为：管束干燥机排出的不饱和蒸汽通过第一总管进入吸收罐，吸收罐将蒸汽的温度转化成水的温度，水进入第一闪蒸罐进行闪蒸，从而得到稳定的饱和蒸汽，闪蒸滚出来的饱和蒸汽为一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器提供热源，四效蒸发器、三效蒸发器、二效蒸发器、一效蒸发器全部不再使用生蒸汽，全部利用管束干燥机的不饱和蒸汽，提高了不饱和蒸汽的利用率，减少了生蒸汽的使用量，从而降低了玉米加工的生产成本，减少了能源的浪费。附图说明图1是用于展示实施例一整体结构的示意图；图2是用于展示吸收罐内部结构的示意图；图3是用于展示实施例二整体结构的示意图。附图标记：1、四效蒸发器；2、三效蒸发器；3、二效蒸发器；4、一效蒸发器；5、管束干燥机；6、第一总管；7、吸收罐；71、罐体；72、喷淋层；73、喷淋嘴；74、高压水管；75、出水口；76、进气口；77、拦气层；78、多面球；8、第一闪蒸罐；9、第二总管；10、第二闪蒸罐。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一如图1所示，为本技术公开的一种全部利用废热的玉米浆四效蒸发器，包括四效蒸发器1、三效蒸发器2、二效蒸发器3、一效蒸发器4和八台管束干燥机5，四效蒸发器1、三效蒸发器2、二效蒸发器3、一效蒸发器4依次串联，八台管束干燥机5均连通有第一总管6，其特征在于，第一总管6远离管束干燥机5的一端连通有吸收罐7，吸收罐7连通有第一闪蒸罐8，第一闪蒸罐8通过管道依次与一效蒸发器4、二效蒸发器3、三效蒸发器2和四效蒸发器1连通。管束干燥机5排出的不饱和蒸汽通过第一总管6进入吸收罐7，吸收罐7将蒸汽的温度转化成水的温度，水进入第一闪蒸罐8进行闪蒸，从而得到稳定的饱和蒸汽，闪蒸滚出来的饱和蒸汽为一效蒸发器4、二效蒸发器3、三效蒸发器2和四效蒸发器1提供热源，四效蒸发器1、三效蒸发器2、二效蒸发器3、一效蒸发器4全部不再使用生蒸汽，全部利用管束干燥机5的不饱和蒸汽，提高了不饱和蒸汽的利用率，减少了生蒸汽的使用量，从而降低了玉米加工的生产成本，减少了能源的浪费。如图2所示，吸收罐7包括有罐体71，罐体71内腔设置若干层喷淋层72，喷淋层72上设置有喷淋嘴73，喷淋嘴73为旋转喷嘴，喷淋嘴73连通有高压水管74，罐体71底部开设有出水口75，罐体71侧壁靠近出水口75的一端开设有进气口76，进气口76与第一总管6连通，出水口75与第一闪蒸罐8连通。从管束干燥机5出来的不饱和蒸汽通过第一总管6进入吸收罐7，不饱和蒸汽经过喷淋层72多层喷淋后，经过喷淋后，水的温度升高，不饱和蒸汽的温度下降，温度升高的水进入第一闪蒸罐8中进行闪蒸，闪蒸后的二次蒸汽通过管道为一效蒸发器4、二效蒸发器3、三效蒸发器2和四效蒸发器1提供浓缩玉米浆的蒸汽。如图2所示，每层喷淋层72下方设置有一层拦气层77，拦气层77有若干多面球78依次排列组成。通过拦气层77的设置，降低不饱和蒸汽在吸收罐7中的流通速度，更好地与喷淋嘴73喷出的水接触，从而提高水的温度。实施例二一种全部利用废热的玉米浆四效蒸发器1，本实施例与实施例一区别在于如图3所示，每台管束干燥机5连通有第二总管9，第二总管9远离管束干燥机5的一端连通有第二闪蒸罐10，第二闪蒸罐10通过管道与一效蒸发器4和二效蒸发器3连通。一效蒸发器4和二效蒸发器3作为玉米浆多级闪蒸系统的尾端，对于温度的要求较三效蒸发器2和四效蒸发器1要高，由于管束干燥机5的冷凝水的温度比较高，温度在120℃左右，可以满足一效蒸发器4和二效蒸发器3对温度的要求。设置的第二总管9和第二闪蒸罐10，可将管束干燥机5中的冷凝水进行闪蒸，对一效蒸发器4和二效蒸发器3提供足够保证一效蒸发器4和二效蒸发器3温度要求的蒸汽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全部利用废热的玉米浆四效蒸发器，包括四效蒸发器(1)、三效蒸发器(2)、二效蒸发器(3)、一效蒸发器(4)和八台管束干燥机(5)，所述四效蒸发器(1)、三效蒸发器(2)、二效蒸发器(3)、一效蒸发器(4)依次串联，八台所述管束干燥机(5)均连通有第一总管(6)，其特征在于，所述第一总管(6)远离管束干燥机(5)的一端连通有吸收罐(7)，所述吸收罐(7)连通有第一闪蒸罐(8)，所述第一闪蒸罐(8)通过管道依次与一效蒸发器(4)、二效蒸发器(3)、三效蒸发器(2)和四效蒸发器(1)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种全部利用废热的玉米浆四效蒸发器，包括四效蒸发器(1)、三效蒸发器(2)、二效蒸发器(3)、一效蒸发器(4)和八台管束干燥机(5)，所述四效蒸发器(1)、三效蒸发器(2)、二效蒸发器(3)、一效蒸发器(4)依次串联，八台所述管束干燥机(5)均连通有第一总管(6)，其特征在于，所述第一总管(6)远离管束干燥机(5)的一端连通有吸收罐(7)，所述吸收罐(7)连通有第一闪蒸罐(8)，所述第一闪蒸罐(8)通过管道依次与一效蒸发器(4)、二效蒸发器(3)、三效蒸发器(2)和四效蒸发器(1)连通。


2.根据权利要求1所述的一种全部利用废热的玉米浆四效蒸发器，其特征在于，所述吸收罐(7)包括有罐体(71)，所述罐体(71)内腔设置若干层喷淋层(72)，所述喷淋层(72)上设置有喷淋嘴(73)，所述喷淋嘴(73)连通有高压水管(74)，所述罐体(71)底部开设有出水口(75)，所述罐体(71)侧壁靠近出水口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高波，程乐秋，张龙，刘超，
申请(专利权)人：山东香驰健源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37