一种亚克力裂解炉的送料装置，包括进料斗、隔板、存料腔和进料阀门装置，所述的进料斗的内壁上设有粉碎装置，所述的粉碎装置下方设有隔板，所述的隔板位于进料斗的底端，所述的隔板的下方设有进料装置，所述的隔板和进料装置之间形成存料腔,所述粉碎装置包括多根粉碎柱和多个粉碎刀，所多户的粉碎柱两端固定在进料斗的内壁上，所述的粉碎柱上设有多个粉碎刀；本发明专利技术通过进料斗的设计，增加进料量，提高了亚克力裂解炉的进料效率；通过增加粉碎装置，使亚克力的废料实现先粉碎后裂解，使其裂解更充分；增设进料阀门装置，提高亚克力裂解炉的密封性，保温效果更好，裂解更充分。
【技术实现步骤摘要】
一种亚克力裂解炉的送料装置
本专利技术涉及有机玻璃废料回收
，具体涉及一种亚克力裂解炉的送料装置。
技术介绍
有机玻璃(亚克力)被广泛的应用于各种领域中，有机玻璃可以通过裂解的方式重新得到MMA(甲基丙烯酸甲酯)单体，从而可以实现再生产利用，其中不可或缺的就是裂解炉。亚克力裂解炉是根据现代的电力电子技术所研发的，无污染、无噪音、无明火节能的新型设备。现有的亚克力裂解炉大多都是通过送料管往里裂解炉中送料的，其一在进料时影响裂解炉的密封性型，影响裂解炉内部裂解温度，其二被裂解的废料大小形状不一，形象裂解炉工作效率，其三，不能精确送料，不能使裂解炉达到最高效率工作状态。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种亚克力裂解炉的送料装置，包括进料斗、隔板、存料腔和进料阀门装置，所述的进料斗的内壁上设有粉碎装置，所述的粉碎装置下方设有隔板，所述的隔板位于进料斗的底端，所述的隔板的下方设有进料装置，所述的隔板和进料装置之间形成存料腔。所述粉碎装置包括多根粉碎柱和多个粉碎刀，所多户的粉碎柱两端固定在进料斗的内壁上，所述的粉碎柱上设有多个粉碎刀。所述的隔板上设有蝶阀。所述的进料装置包括重力感应板、阀门板、底座和电动伸缩杆，所述的重力感应板包括第一重力感应板和第二重力感应板，所述的第一重力感应板和第二感应板为对称结构，所述的重力感应板固定在阀门板的上方，所述的阀门板包括第一阀门板和第二阀门板，所述的第一阀门板和第二阀门板为对称结构，所述的第一阀门板上设有第一齿槽，所述的第二阀门板上设有第二齿槽，所述的第一齿槽和第二齿槽相互咬合，所示的阀门板上设有凹槽，所述的阀门板的一端通过销轴与底座连接，所述的底座上设有突出部，所述的底座内部嵌有电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆的一端嵌在底座内部，所述的电动伸缩杆共四根，且规格相同，所述的电动伸缩杆位于阀门板下方，所述的第一阀门板下方设有两根电动伸缩杆，所述的第二阀门板的下方设有两根电动伸缩杆。所述的粉碎装置、重力感应板和电动伸缩杆外接控制器。本专利技术的有益效果为：提出了一种亚克力裂解炉的送料装置：通过进料斗的设计，增加进料量，提高了亚克力裂解炉的进料效率；通过增加粉碎装置，使亚克力的废料实现先粉碎后裂解，使其裂解更充分；增设进料阀门装置，提高亚克力裂解炉的密封性，保温效果更好，裂解更充分，且所增设的重力感应板，可以实现定量的裂解，使裂解炉保持在高效率的状态，充分利用裂解能量，避免造成能源浪费。附图说明图1是本专利技术正面结构示意图。图2是本专利技术中的进料装置正面结构示意图。图3是本专利技术的局部放大结构示意图。图中：1、进料斗，2、粉碎柱，3、粉碎刀，4、隔板，5、蝶阀，6、重力感应板，7、阀门板，8、底座，9、电动伸缩杆。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。参照附图：一种亚克力裂解炉的送料装置，包括进料斗1、隔板4、存料腔和进料阀门装置，所述的进料斗1的内壁上设有粉碎装置，所述的粉碎装置下方设有隔板4，所述的隔板4位于进料斗1的底端，所述的隔板4的下方设有进料装置，所述的隔板4和进料装置之间形成存料腔。所述粉碎装置包括多根粉碎柱2和多个粉碎刀3，所多户的粉碎柱2两端固定在进料斗1的内壁上，所述的粉碎柱2上设有多个粉碎刀3。所述的隔板4上设有蝶阀5。所述的进料装置包括重力感应板6、阀门板7、底座8和电动伸缩杆9，所述的重力感应板6包括第一重力感应板和第二重力感应板，所述的第一重力感应板和第二感应板为对称结构，所述的重力感应板固定在阀门板7的上方，所述的阀门板7包括第一阀门板和第二阀门板，所述的第一阀门板和第二阀门板为对称结构，所述的第一阀门板上设有第一齿槽，所述的第二阀门板上设有第二齿槽，所述的第一齿槽和第二齿槽相互咬合，所示的阀门板7上设有凹槽，所述的阀门板7的一端通过销轴与底座8连接，所述的底座8上设有突出部，所述的底座8内部嵌有电动伸缩杆9，所述的电动伸缩杆9的一端嵌在底座8内部，所述的电动伸缩杆9共四根，且规格相同，所述的电动伸缩杆9位于阀门板7下方，所述的第一阀门板7下方设有两根电动伸缩杆9，所述的第二阀门板的下方设有两根电动伸缩杆9。所述的粉碎装置、重力感应板6和电动伸缩杆9外接控制器。本专利技术的具体实用过程如下：首先将整个装置固定在亚克力裂解炉上，计算亚克力裂解炉单次裂解的容量，通过控制器预设重力感应板6的参数，给外接控制器通电，将亚克力废料倒进进料斗1，亚克力废料经过粉碎装置，进行粉碎，打开蝶阀5使废料进入存料腔，重力感应板6测量亚克力废料的重量，当到达预设值时，重力感应板6传递信号给控制板，控制板控制阀门板7下方的电动伸缩杆9，电动伸缩收缩至底座8内部，阀门板7打开，关合蝶阀5，停止送料，亚克力废料进入裂解炉开始被裂解，重力感应板6传递信号给控制器，控制器控制电动伸缩杆9，电动伸缩杆9伸长，阀门板7关闭。提出了一种亚克力裂解炉的送料装置：通过进料斗1的设计，增加进料量，提高了亚克力裂解炉的进料效率；通过增加粉碎装置，使亚克力的废料实现先粉碎后裂解，使其裂解更充分；增设进料阀门装置，提高亚克力裂解炉的密封性，保温效果更好，裂解更充分，且所增设的重力感应板6，可以实现定量的裂解，使裂解炉保持在高效率的状态，充分利用裂解能量，避免造成能源浪费。最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本专利技术专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本专利技术的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种亚克力裂解炉的送料装置，包括进料斗、隔板、存料腔和进料阀门装置，其特征在于：所述的进料斗的内壁上设有粉碎装置，所述的粉碎装置下方设有隔板，所述的隔板位于进料斗的底端，所述的隔板的下方设有进料装置，所述的隔板和进料装置之间形成存料腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种亚克力裂解炉的送料装置，包括进料斗、隔板、存料腔和进料阀门装置，其特征在于：所述的进料斗的内壁上设有粉碎装置，所述的粉碎装置下方设有隔板，所述的隔板位于进料斗的底端，所述的隔板的下方设有进料装置，所述的隔板和进料装置之间形成存料腔。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力裂解炉的送料装置，其特征在于：所述粉碎装置包括多根粉碎柱和多个粉碎刀，所多户的粉碎柱两端固定在进料斗的内壁上，所述的粉碎柱上设有多个粉碎刀。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力裂解炉的送料装置，其特征在于：所述的隔板上设有蝶阀。
4.根据权利要求1所述的一种亚克力裂解炉的送料装置，其特征在于：所述的进料装置包括重力感应板、阀门板、底座和电动伸缩杆，所述的重力感应板包括第一重力...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兰珍，冯爱民，季一岷，徐玉朋，
申请(专利权)人：泰州市永宁亚克力制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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