电接触材料及其制备方法技术

技术编号:28550548 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-25 17:42
本发明专利技术涉及电接触材料及其制备方法,属于电接触制备领域。电接触材料,由以下重量百分比的组分组成:混合金属氧化物8~15%,余量为Ag;其中,所述混合金属氧化物由铝掺杂氧化锡、CuO和Al

【技术实现步骤摘要】
电接触材料及其制备方法
本专利技术涉及电接触材料及其制备方法,属于电接触制备领域。
技术介绍
电接触元件是高低压开关电器核心部件,担负着电器接通、分段、导流、隔离等工作,其性能直接影响电器、电子等传导工作的整体可靠性、稳定性、精确性和使用寿命。电接触元件主要由电接触材料制成,电接触材料是影响开关电器触头系统工作可靠性的关键因素,它必须具有良好的导电、导热性及耐电弧烧损、抗熔焊、小的电磨损、低而稳定的接触电阻、不与使用介质起化学变化、有一定的强度和易于机械加工等通性。Ag/SnO2是本领域一种常见的电接触材料,但是Ag/SnO2在使用过程中,寿命较短;另外,Ag/SnO2的可加工性较差,制约了Ag/SnO2发展。
技术实现思路
本专利技术解决的第一个技术问题是提供一种寿命长的Ag基电接触材料。电接触材料,由以下重量百分比的组分组成:混合金属氧化物8~15%,余量为Ag;其中,所述混合金属氧化物由铝掺杂氧化锡、CuO和Al2O3按重量比为1:0.5~1.5:0.5~1.5制得;所述铝掺杂氧化锡中,Al的含量为1~6%。在一种实施方式中,所述的电接触材料,混合金属氧化物10~12%,余量为Ag。在一种实施方式中,所述的电接触材料,混合金属氧化物12%,余量为Ag。在一种实施方式中,所述的电接触材料,所述混合金属氧化物由铝掺杂氧化锡、CuO和Al2O3按重量比为1:0.8~1.2:0.8~1.2制得。在一种实施方式中,所述的电接触材料,所述混合金属氧化物由铝掺杂氧化锡、CuO和Al2O3按重量比为1:1:1制得。本专利技术解决的第二个技术问题是提供一种电接触材料的制备方法。电接触材料的制备方法,按以下步骤进行:a、将混合金属氧化物混合球磨0.5~3h;b、再将Ag加入经步骤a混匀后的金属氧化物,球磨1~3h;c、将经步骤b球磨后的粉体进行冷等静压;d、置于加热炉中烧结,得到电接触材料。在一种实施方式中,步骤a中,球磨时间为1h。在一种实施方式中,步骤b中,球磨时间为3h。在一种实施方式中,步骤c中,压力为150~400MPa。在一种实施方式中,步骤d中,烧结温度为800~900℃,烧结时间2~6h。本专利技术的有益效果:1、本专利技术制得的电接触材料,相比于传统的Ag/SnO,寿命更长,导电性更好。2、本专利技术制备方法简单,易于操作。具体实施方式本专利技术解决的第一个技术问题是提供一种寿命长的Ag基电接触材料。电接触材料,由以下重量百分比的组分组成:混合金属氧化物8~15%,余量为Ag;其中,所述混合金属氧化物由铝掺杂氧化锡、CuO和Al2O3按重量比为1:0.5~1.5:0.5~1.5制得;所述铝掺杂氧化锡中,Al的含量为1~6%。其中,所述铝掺杂氧化锡可以采用现有技术进行制备。本专利技术将三种特定的氧化物进行组合,可以有效提高电接触材料的寿命。在一种实施方式中,所述的电接触材料,混合金属氧化物10~12%,余量为Ag。在一种实施方式中,所述的电接触材料,混合金属氧化物12%,余量为Ag。在一种实施方式中,所述的电接触材料,所述混合金属氧化物由铝掺杂氧化锡、CuO和Al2O3按重量比为1:0.8~1.2:0.8~1.2制得。在一种实施方式中,所述的电接触材料,所述混合金属氧化物由铝掺杂氧化锡、CuO和Al2O3按重量比为1:1:1制得。本专利技术解决的第二个技术问题是提供一种电接触材料的制备方法。电接触材料的制备方法,按以下步骤进行:a、将混合金属氧化物混合球磨0.5~3h;b、再将Ag加入经步骤a混匀后的金属氧化物,球磨1~3h;c、将经步骤b球磨后的粉体进行冷等静压;d、置于加热炉中烧结,得到电接触材料。本专利技术的制备方法采用分次球磨法,使粉末之间的混合更加均匀。在一种实施方式中,步骤a中,球磨时间为1h。在一种实施方式中,步骤b中,球磨时间为3h。在一种实施方式中,步骤c中,压力为150~400MPa。在一种实施方式中,步骤d中,烧结温度为800~900℃,烧结时间2~6h。下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式做进一步的描述,并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。实施例a、按3%铝掺杂氧化锡、CuO、Al2O3和Ag的重量比为3:3:3:91取原料;b、将3%铝掺杂氧化锡、CuO、Al2O3混合球磨1h;c、加入Ag后,继续球磨3h;d、将经过球磨后的混合氧化物粉末在压力为200MPa下静压成型;e、再置于加热炉中,在800℃下烧结2h,得到电接触材料S1。对比例a、按3%铝掺杂氧化锡、CuO、Al2O3和Ag的重量比为3:3:3:91取原料;b、将3%铝掺杂氧化锡、CuO、Al2O3、Ag混合球磨4h;c、将经过球磨后的混合氧化物粉末在压力为200MPa下静压成型;d、再置于加热炉中,在800℃下烧结2h,得到电接触材料D1。将电接触材料S1和D1进行电寿命试验,在同等试验条件下(28V,40A),发现电接触材料S1的寿命均优于电接触材料D1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电接触材料,其特征在于,由以下重量百分比的组分组成:混合金属氧化物8~15%,余量为Ag;其中,所述混合金属氧化物由铝掺杂氧化锡、CuO和Al

【技术特征摘要】
1.电接触材料,其特征在于,由以下重量百分比的组分组成:混合金属氧化物8~15%,余量为Ag;其中,所述混合金属氧化物由铝掺杂氧化锡、CuO和Al2O3按重量比为1:0.5~1.5:0.5~1.5制得;所述铝掺杂氧化锡中,Al的含量为1~6%。


2.根据权利要求1所述的电接触材料,其特征在于,混合金属氧化物10~12%,余量为Ag。


3.根据权利要求1所述的电接触材料,其特征在于,混合金属氧化物12%,余量为Ag。


4.根据权利要求1所述的电接触材料,其特征在于,所述混合金属氧化物由铝掺杂氧化锡、CuO和Al2O3按重量比为1:0.8~1.2:0.8~1.2制得。


5.根据权利要求1所述的电接触材料,其特征在于,所述混合金属氧化物由铝掺杂氧化锡、CuO和Al2O3按重量比为1:1:1制得。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海军张林王宁张勇全
申请(专利权)人:东莞正丰科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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