本发明专利技术公开了一种用于高浓度可生化性差的渗滤液处理系统，包括筒体、出水阀、入水口，本发明专利技术通过在筒体右端设置了磁化过滤装置，由水泵工作，将渗滤液抽入外壳内，以一定的流速垂直切割第一磁铁和第二磁铁产生的磁力线，使渗滤液磁化，把水分子打散提高了携氧能力，再通过活性炭层和过滤棉过滤后由出水孔排出，增大与氧气的面积，达到提高溶氧量，通过在筒体顶部设置了自动加料装置，往壳体内导入增氧剂，通过伺服电机转动，使滑动板沿着壳体滑动，当落料孔滑入壳体内时，增氧剂沿着落料孔落入筒体内，落料孔滑出壳体时，停止落料，关闭电机时，由弹簧将滑动板向左端推动，闭合壳体底部，达到方便自动添加增氧剂，提高工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高浓度可生化性差的渗滤液处理系统
本专利技术涉及渗滤液处理系统相关领域，具体是一种用于高浓度可生化性差的渗滤液处理系统。
技术介绍
我国村镇级别的垃圾中转站在垃圾的压缩、清洗等过程中产生了大量的垃圾渗滤液，这部分垃圾渗滤液内由于存在许多不同种类的有机酸与化学结构十分复杂的环烷烃类、芳香烃类化合物，需要通过过滤、厌氧处理、好氧处理，对渗滤液中部易生化降解的污染物进行大比例去除后会留下难以处理的高浓度可生化性差的渗滤液，这些高浓度可生化性差的渗滤液通常会通过渗滤液处理系统即电解装置进行处理。现有的渗滤液处理系统，再对高浓度可生化性差的渗滤液进行电解的过程中会进行曝氧，为电催化氧化提供氧气，但现有的高浓度可生化性差的渗滤液溶氧量低，仅通过曝氧和添加增氧剂进行增氧，电催化氧化效果不佳，并且增氧剂多为粉末状，人工进行添加使用不便。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种用于高浓度可生化性差的渗滤液处理系统。本专利技术是这样实现的，构造一种用于高浓度可生化性差的渗滤液处理系统，该装置包括筒体、出水阀、入水口、控制屏、水位槽、第一电极板、第二电极板、粒子电极、氧气泵、导气管、曝气盘、磁化过滤装置、自动加料装置和电源线，所述筒体左端上下两侧分别设置有入水口和出水阀，所述控制屏内嵌与筒体前端，并且筒体前端中部右侧设置有水位槽，所述第一电极板贴合固定于筒体左端内壁，所述第二电极板与筒体右端内壁固定连接，所述粒子电极放置于筒体内部，所述氧气泵底部与筒体通过螺栓固定连接，并且氧气泵出气口贯穿筒体顶部，所述导气管一端与氧气泵出气口密封固定，另一端与曝气盘顶部固定连接，所述电源线设置于筒体左侧，所述第一电极板、第二电极板、控制屏和氧气泵均与电源线电连接，所述磁化过滤装置左端与筒体通过螺栓固定连接，所述自动加料装置设置于筒体左上端，所述磁化过滤装置由外壳、顶盖、导水管、进水头、第一磁铁、第二磁铁、水泵、连接管、分水头、出水孔、安装板和过滤机构组成，所述外壳顶部通过外表面设置的外螺纹与顶盖密封固定，所述外壳底部与导水管密封连接，所述导水管底部左端锁固有进水头，所述外壳底部前后两端分别固定有第一磁铁和第二磁铁，所述水泵后端抽水口与外壳相互贯通，并且水泵左端出水口与连接管密封固定，所述连接管左端通过螺纹与分水头固定连接，并且分水头底部设置有等间距排列的出水孔，所述安装板一端与外壳焊接固定，另一端通过螺栓与筒体固定连接，所述过滤机构外表面与外壳间隙配合，所述进水头和连接管均设置于筒体内部，并且连接管和导水管左端外边沿均与筒体密封连接，所述水泵与电源线电连接。优选的，所述过滤机构由安装壳、活性炭层和过滤棉组成，所述安装壳内部底端铺设有活性炭层，并且活性炭层顶部铺设有过滤棉，所述安装壳与外壳内表面间隙配合。优选的，所述自动加料装置由壳体、盖子、滑动板、落料孔、压杆、弹簧、凸轮、伺服电机和连接座组成，所述壳体与盖子底部内壁设置的内螺纹进行固定连接，并且滑动板与壳体底部滑动配合，所述滑动板顶部左端密布有均匀排列的落料孔，并且压杆底部与滑动板垂直焊接固定，所述弹簧一端与壳体焊接固定，另一端与滑动板左端内侧相互焊接，所述凸轮右端贴合于滑动板左侧，并且凸轮底部与伺服电机插接固定，所述伺服电机右端通过连接座与筒体固定连接，所述壳体底部与筒体通过螺栓固定连接，并且壳体与筒体顶部相互贯通，所述伺服电机与电源线电连接。优选的，所述第一磁铁和第二磁铁处于同一水平线上，并且第一磁铁和第二磁铁所产生的磁场强度为5000GS。优选的，所述分水头底部设置有十个以上的出水孔，并且出水孔沿着分水头呈环形等间距排列。优选的，所述安装壳形状呈弧形，并且左端上下两侧设置有两个对称分布的螺纹孔。优选的，所述压杆共设置有五根，沿着滑动板顶部呈等间距进行排列。优选的，所述弹簧呈压缩状态，并且弹簧提供的弹力大小为5N。优选的，所述落料孔内壁上喷涂有特氟龙涂层，并且特氟龙涂层的厚度为1mm。优选的，所述水泵的型号为：RGB15-10水泵。优选的，所述伺服电机的型号为：PF伺服电机。优选的，所述外壳的型号为：为合金钢。优选的，所述第一磁铁和第二磁铁的材质为：钕铁硼磁铁。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种用于高浓度可生化性差的渗滤液处理系统，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本专利技术所述一种用于高浓度可生化性差的渗滤液处理系统，通过在筒体右端设置了磁化过滤装置，通过水泵工作，将渗滤液抽入外壳内，以一定的流速垂直切割第一磁铁和第二磁铁产生的磁力线，使渗滤液磁化，把水分子打散提高了携氧能力，再通过活性炭层和过滤棉过滤后由出水孔排出，增大与氧气的面积，达到提高溶氧量，更好的为电催化氧化提供氧气。优点2：本专利技术所述一种用于高浓度可生化性差的渗滤液处理系统，通过在筒体顶部设置了自动加料装置，往壳体内导入增氧剂，通过伺服电机转动，带动凸轮转动，使滑动板沿着壳体滑动，当落料孔滑入壳体内时，增氧剂沿着落料孔落入筒体内，落料孔滑出壳体时，停止落料，关闭电机时，由弹簧将滑动板向左端推动，闭合壳体底部，达到方便自动添加增氧剂，提高工作效率的效果。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术筒体剖面结构示意图；图3是本专利技术磁化过滤装置结构示意图；图4是本专利技术分水头俯视剖面结构示意图；图5是本专利技术外壳左视剖面结构示意图；图6是本专利技术过滤机构剖面结构示意图；图7是本专利技术自动加料装置结构示意图；图8是本专利技术自动加料装置剖面结构示意图。其中：筒体-1、出水阀-2、入水口-3、控制屏-4、水位槽-5、第一电极板-6、第二电极板-7、粒子电极-8、氧气泵-9、导气管-10、曝气盘-11、磁化过滤装置-12、自动加料装置-13、电源线-14、外壳-121、顶盖-122、导水管-123、进水头-124、第一磁铁-125、第二磁铁-126、水泵-127、连接管-128、分水头-129、出水孔-1210、安装板-1211、过滤机构-1212、安装壳-12111、活性炭层-12112、过滤棉-12113、壳体-131、盖子-132、滑动板-133、落料孔-134、压杆-135、弹簧-136、凸轮-137、伺服电机-138、连接座-139。具体实施方式下面将结合附图1-8对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进在此提供一种用于高浓度可生化性差的渗滤液处理系统，包括筒体1、出水阀2、入水口3、控制屏4、水位槽5、第一电极板6、第二电极板7、粒子电极8、氧气泵9、导气管10、曝气盘11、磁化过滤装置12、自动加料装置13和电源线14，筒体1左端上下两侧分别设置有入水口本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高浓度可生化性差的渗滤液处理系统，包括筒体(1)、出水阀(2)、入水口(3)、控制屏(4)、水位槽(5)、第一电极板(6)、第二电极板(7)、粒子电极(8)、氧气泵(9)、导气管(10)、曝气盘(11)和电源线(14)，所述筒体(1)左端上下两侧分别设置有入水口(3)和出水阀(2)，所述控制屏(4)内嵌与筒体(1)前端，并且筒体(1)前端中部右侧设置有水位槽(5)，所述第一电极板(6)贴合固定于筒体(1)左端内壁，所述第二电极板(7)与筒体(1)右端内壁固定连接，所述粒子电极(8)放置于筒体(1)内部，所述氧气泵(9)底部与筒体(1)通过螺栓固定连接，并且氧气泵(9)出气口贯穿筒体(1)顶部，所述导气管(10)一端与氧气泵(9)出气口密封固定，另一端与曝气盘(11)顶部固定连接，所述电源线(14)设置于筒体(1)左侧，所述第一电极板(6)、第二电极板(7)、控制屏(4)和氧气泵(9)均与电源线(14)电连接；/n其特征在于：还包括磁化过滤装置(12)和自动加料装置(13)，所述磁化过滤装置(12)左端与筒体(1)通过螺栓固定连接，所述自动加料装置(13)设置于筒体(1)左上端，所述磁化过滤装置(12)由外壳(121)、顶盖(122)、导水管(123)、进水头(124)、第一磁铁(125)、第二磁铁(126)、水泵(127)、连接管(128)、分水头(129)、出水孔(1210)、安装板(1211)和过滤机构(1212)组成，所述外壳(121)顶部通过外表面设置的外螺纹与顶盖(122)密封固定，所述外壳(121)底部与导水管(123)密封连接，所述导水管(123)底部左端锁固有进水头(124)，所述外壳(121)底部前后两端分别固定有第一磁铁(125)和第二磁铁(126)，所述水泵(127)后端抽水口与外壳(121)相互贯通，并且水泵(127)左端出水口与连接管(128)密封固定，所述连接管(128)左端通过螺纹与分水头(129)固定连接，并且分水头(129)底部设置有等间距排列的出水孔(1210)，所述安装板(1211)一端与外壳(121)焊接固定，另一端通过螺栓与筒体(1)固定连接，所述过滤机构(1212)外表面与外壳(121)间隙配合，所述进水头(124)和连接管(128)均设置于筒体(1)内部，并且连接管(128)和导水管(123)左端外边沿均与筒体(1)密封连接，所述水泵(127)与电源线(14)电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于高浓度可生化性差的渗滤液处理系统，包括筒体(1)、出水阀(2)、入水口(3)、控制屏(4)、水位槽(5)、第一电极板(6)、第二电极板(7)、粒子电极(8)、氧气泵(9)、导气管(10)、曝气盘(11)和电源线(14)，所述筒体(1)左端上下两侧分别设置有入水口(3)和出水阀(2)，所述控制屏(4)内嵌与筒体(1)前端，并且筒体(1)前端中部右侧设置有水位槽(5)，所述第一电极板(6)贴合固定于筒体(1)左端内壁，所述第二电极板(7)与筒体(1)右端内壁固定连接，所述粒子电极(8)放置于筒体(1)内部，所述氧气泵(9)底部与筒体(1)通过螺栓固定连接，并且氧气泵(9)出气口贯穿筒体(1)顶部，所述导气管(10)一端与氧气泵(9)出气口密封固定，另一端与曝气盘(11)顶部固定连接，所述电源线(14)设置于筒体(1)左侧，所述第一电极板(6)、第二电极板(7)、控制屏(4)和氧气泵(9)均与电源线(14)电连接；
其特征在于：还包括磁化过滤装置(12)和自动加料装置(13)，所述磁化过滤装置(12)左端与筒体(1)通过螺栓固定连接，所述自动加料装置(13)设置于筒体(1)左上端，所述磁化过滤装置(12)由外壳(121)、顶盖(122)、导水管(123)、进水头(124)、第一磁铁(125)、第二磁铁(126)、水泵(127)、连接管(128)、分水头(129)、出水孔(1210)、安装板(1211)和过滤机构(1212)组成，所述外壳(121)顶部通过外表面设置的外螺纹与顶盖(122)密封固定，所述外壳(121)底部与导水管(123)密封连接，所述导水管(123)底部左端锁固有进水头(124)，所述外壳(121)底部前后两端分别固定有第一磁铁(125)和第二磁铁(126)，所述水泵(127)后端抽水口与外壳(121)相互贯通，并且水泵(127)左端出水口与连接管(128)密封固定，所述连接管(128)左端通过螺纹与分水头(129)固定连接，并且分水头(129)底部设置有等间距排列的出水孔(1210)，所述安装板(1211)一端与外壳(121)焊接固定，另一端通过螺栓与筒体(1)固定连接，所述过滤机构(1212)外表面与外壳(121)间隙配合，所述进水头(124)和连接管(128)均设置于筒体(1)内部，并且连接管(128)和导水管(123)左端外边沿均与筒体(1)密封连接，所述水泵(127)与电源线(14)电连接。
2.根据权利要求1所述一种用于高浓度可生化性差的渗滤液处理系统，其特征在于：所述过滤机构(1212)由安装壳(12111)、活性炭层(12112)和过滤棉(12113...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾彩霞，张浩，蓝可辉，
申请(专利权)人：福建龙骏环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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