一种制氢机制造技术

本发明专利技术涉及一种制氢机，包括：壳体，其内部具有用于贮存制氢所需的液体的贮液区；一个或多个反应器，其布置于所述壳体内并且具有用于放置固体放氢材料的空腔，所述反应器的一部分位于所述贮液区以形成反应区，以便在制氢过程中，使得所述固体放氢材料依靠重力沿所述反应器移动到所述反应区内；以及排气口，其布置于所述壳体上以便将生成的氢气向外排放。根据本发明专利技术的制氢机具有结构简单、易于操作、安全性高以及能够提供可持续放氢等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种制氢机
本专利技术一般地涉及制氢
更具体地，本专利技术涉及一种制氢机。
技术介绍
氢气在现代工业中应用越来越广泛，例如在食品、医疗、能源、化工等领域中均具有广阔的应用价值。开发便携式制氢技术能够进一步方便氢气的使用，进而提高生活用氢的范围和安全性。目前常见的制氢设备主要是基于电解水的制氢技术，这样的制氢设备中需要配备电解槽、电源等装置，不仅结构复杂而且可能存在一定的安全隐患。因此，开发结构简单、安全性更高的便携式制氢装置成为现如今的研究热点。
技术实现思路
鉴于上面所提到的技术问题，本专利技术的技术方案提供一种制氢机，包括：壳体，其内部具有用于贮存制氢所需的液体的贮液区；一个或多个反应器，其布置于所述壳体内并且具有用于放置固体放氢材料的空腔，所述反应器的至少一部分位于所述贮液区以形成反应区，以便在制氢过程中，使得所述固体放氢材料依靠重力沿所述反应器移动到所述反应区内；以及排气口，其布置于所述壳体上以便将生成的氢气向外排放。根据本专利技术的一个实施例，所述反应器为管状反应器，并且所述管状反应器的形状为直管、弯管、蛇形管、螺旋形管、波浪形管、变径管以及U形管中的至少一种。根据本专利技术的另一个实施例，所述反应器的一端固定或者可拆卸的连接于所述壳体的底部、侧壁和顶部中的至少一处上，并且所述反应器的另一端露出所述液体外或者位于所述液体内。根据本专利技术的又一个实施例，所述反应器竖直的布置于所述壳体内。根据本专利技术的一个实施例，还包括一个或多个卡槽，其布置于所述壳体的底部或侧壁，以用于固定所述一个或多个反应器。根据本专利技术的另一个实施例，所述固体放氢材料为片剂或者丸剂，并且所述空腔的内径适配于所述片剂或所述丸剂的直径，以使所述片剂或所述丸剂的固体放氢材料以堆叠的形式排布于所述空腔内。根据本专利技术的又一个实施例，还包括：壳体盖，其布置于所述壳体上，并且所述排气口设置于所述壳体盖上；导气管，其一端与所述排气口连接，另一端向所述壳体外伸出。根据本专利技术的一个实施例，还包括气液分离器，其布置于所述排气口处，以用于将生成的氢气与所述液体进行分离。根据本专利技术的另一个实施例，所述反应器上设置有一个或多个开口，以便在制氢过程中，使得所述空腔内与所述壳体内具有相同的压力。通过上述对本专利技术的技术方案及其多个实施例的描述，本领域技术人员可以理解本专利技术的制氢机可以包括壳体以及布置于壳体内的反应器，不仅装置结构简单，而且能够实现安全性更高以及反应产物清洁无害的制氢效果。进一步地，本专利技术通过壳体和反应器的设置来控制制氢所需的液体和固体放氢材料的分离和接触，从而能够控制制氢的进程。附图说明通过参考附图阅读下文的详细描述，本专利技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本专利技术的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分其中：图1是总体上示出根据本专利技术的制氢机的结构示意图；图2a-图2e是示出根据本专利技术实施例的不同形状的反应器的制氢机的多个示意图；图3a-图3d是示出根据本专利技术实施例的反应器布置于壳体的底部或侧壁的多个示意图；以及图4是示出根据本专利技术实施例的包括多个反应器的制氢机的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应当理解，本专利技术的权利要求、说明书及附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本专利技术的说明书和权利要求书中使用的术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。还应当理解，在此本专利技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的，而并不意在限定本专利技术。如在本专利技术说明书和权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。还应当进一步理解，在本专利技术说明书和权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。如在本说明书和权利要求书中所使用的那样，术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种全新的可实现的解决方案。特别的，本专利技术的制氢机可以通过设置壳体以及布置于壳体内的反应器实现液固制氢所需的液体和固体放氢材料的分离，以及固体放氢材料依靠重力沿反应器移动到液体中，从而实现原料自补充并持续制氢的技术效果。进一步地，通过下面的描述，本领域技术人员可以理解的是，本专利技术还可以通过对反应器的形状、数量、布置方式等方面的设置，优化控制制氢的过程来实现更好的放氢效果。下面结合附图来详细描述本专利技术的具体实施方式。图1是总体上示出根据本专利技术的制氢机的结构示意图。如图1中所示，根据本专利技术的制氢机，可以包括：壳体10，其内部可以具有用于贮存制氢所需的液体的贮液区11；一个或多个反应器20，其可以布置于所述壳体10内并且具有用于放置固体放氢材料的空腔，所述反应器20的至少一部分位于所述贮液区11以形成反应区21，以便在制氢过程中，使得所述固体放氢材料依靠重力沿所述反应器20移动到所述反应区21内；以及排气口30，其可以布置于所述壳体10上以便将生成的氢气向外排放。上文中所述的壳体10的形状可以是正方体、长方体、圆柱体等规则或者不规则的形状。壳体10可以是由透明、或者不透明的材质构成。在一个实施例中，壳体10可以是通过一体成形的方式加工形成。在另一个实施例中，壳体10可以是通过可拆卸的方式连接而成。壳体10的贮液区11可以根据需要用于盛放液固制氢所需的例如水、氯化盐溶液、或者酸溶液等液体。如图1中所示，反应器20可以布置于壳体10内，其空腔内可以根据需要用于放置例如基于金属氢化物(例如氢化镁、氢化铝、氢化钠等)、金属(例如镁、铝等)、硼氢化物(例如硼氢化钠等)、氢矿料等中的一种或多种形成的固体放氢材料，其中，基于金属氢化物、金属以及硼氢化物等形成的固体放氢材料可以与上述液体发生水解反应来制氢，基于氢矿料的固体放氢材料与水接触时可以对水产生微电解的作用，并且微电解产生的H+可以结合成为氢气逸出。固体放氢材料可以是以片剂、丸剂、胶囊剂、粉剂、颗粒状等形态存在。反应器20的至少一部分可以位于所述贮液区11，使得贮液区11的液体可以进入以形成反应区21。在制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制氢机，包括：/n壳体，其内部具有用于贮存制氢所需的液体的贮液区；/n一个或多个反应器，其布置于所述壳体内并且具有用于放置固体放氢材料的空腔，所述反应器的至少一部分位于所述贮液区以形成反应区，以便在制氢过程中，使得所述固体放氢材料依靠重力沿所述反应器移动到所述反应区内；以及/n排气口，其布置于所述壳体上以便将生成的氢气向外排放。/n

【技术特征摘要】
1.一种制氢机，包括：
壳体，其内部具有用于贮存制氢所需的液体的贮液区；
一个或多个反应器，其布置于所述壳体内并且具有用于放置固体放氢材料的空腔，所述反应器的至少一部分位于所述贮液区以形成反应区，以便在制氢过程中，使得所述固体放氢材料依靠重力沿所述反应器移动到所述反应区内；以及
排气口，其布置于所述壳体上以便将生成的氢气向外排放。


2.根据权利要求1所述的制氢机，其中所述反应器为管状反应器，并且所述管状反应器的形状为直管、弯管、蛇形管、螺旋形管、波浪形管、变径管以及U形管中的至少一种。


3.根据权利要求1或2所述的制氢机，其中所述反应器的一端固定或者可拆卸的连接于所述壳体的底部、侧壁和顶部中的至少一处上，并且所述反应器的另一端露出所述液体外或者位于所述液体内。


4.根据权利要求3所述的制氢机，其中所述反应器竖直的布置于所述壳体内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵银，赵一博，王怡，焦春柳，
申请(专利权)人：上海镁源动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31