一种籽油提纯精炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种籽油提纯精炼装置，包括：机体、盛料斗、过滤网；所述机体左侧下部位置设置有驱动电机，且机体与驱动电机通过贯穿固定方式相连接；所述盛料斗设置在机体下部的中间位置，且盛料斗与机体通过螺栓固定方式相连接；所述过滤网放置在盛料斗的内部；所述出油口设置在盛料斗底端的中间位置，且出油口与盛料斗通过焊接方式相连接；所述榨笼设置在机体上部的中间位置，且榨笼与机体通过螺栓固定方式相连接。通过在结构上的改进，具有过滤提纯功能，大大提高油品质量，并且过滤装置更换清洗较为方便等优点，从而有效的解决了本发明专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种籽油提纯精炼装置
本专利技术涉及榨油机
，更具体的说，尤其涉及一种籽油提纯精炼装置。
技术介绍
榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨笼，由榨螺轴旋转使籽油料胚不断向里推进，进行压榨。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，从而实现对籽油坯料中油份的提取。但是目前常见籽油榨油机还存在缺少较为完善的过滤功能，导致压榨产出的油中掺杂较多的籽油坯料残渣，造成纯度较差，影响油品质量等问题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种籽油提纯精炼装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种籽油提纯精炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见籽油榨油机还存在缺少较为完善的过滤功能，导致压榨出的油中掺杂较多的籽油坯料残渣，造成纯度较差，影响油品质量等问题和不足。为实现上述目的，本专利技术提供了一种籽油提纯精炼装置，由以下具体技术手段所达成：一种籽油提纯精炼装置，包括：机体、驱动电机、盛料斗、过滤网、出油口、榨笼、榨螺轴、皮带轮、料斗；所述机体左侧下部位置设置有驱动电机，且机体与驱动电机通过贯穿固定方式相连接；所述盛料斗设置在机体下部的中间位置，且盛料斗与机体通过螺栓固定方式相连接；所述过滤网放置在盛料斗的内部；所述出油口设置在盛料斗底端的中间位置，且出油口与盛料斗通过焊接方式相连接；所述榨笼设置在机体上部的中间位置，且榨笼与机体通过螺栓固定方式相连接；所述榨螺轴设置在榨笼的内部，且榨螺轴与榨笼通过轴承相连接；所述皮带轮设置在榨螺轴的左端，且皮带轮与榨螺轴通过平键连接；所述料斗设置在榨笼左端的上部位置，且料斗与榨笼之间焊接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种籽油提纯精炼装置所述盛料斗为长方形漏斗状，且盛料斗通过螺栓固定设置在位于榨笼的正下方。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种籽油提纯精炼装置所述过滤网为长方形状，且过滤网呈间隙配合方式铺设在盛料斗的内部。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种籽油提纯精炼装置所述驱动电机的顶端设置有皮带轮，且驱动电机与榨螺轴之间通过皮带传递动力。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种籽油提纯精炼装置所述料斗为圆形漏斗状，且料斗与榨笼之间贯通连接。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1、本专利技术一种籽油提纯精炼装置，通过在盛料斗内设置过滤网，从而可以对压榨产出的油中掺杂的残渣进行过滤处理，从而使其压榨出的油纯度更高。2、本专利技术一种籽油提纯精炼装置，通过将过滤网铺设在盛料斗内，从而使其对过滤网进行更换或清洗时取出极为方便，大大提高其实用价值。3、本专利技术通过对上述装置在结构上的改进，具有过滤提纯功能，大大提高油品质量，并且过滤装置更换清洗较为方便等优点，从而有效的解决了本专利技术提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的左视结构示意图；图3为本专利技术的右视结构示意图；图4为本专利技术的盛料斗剖视结构示意图；图5为本专利技术的盛料斗侧视结构示意图。图中：机体1、驱动电机2、盛料斗3、过滤网4、出油口5、榨笼6、榨螺轴7、皮带轮8、料斗9。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参见图1至图5，本专利技术提供一种籽油提纯精炼装置的具体技术实施方案：一种籽油提纯精炼装置，包括：机体1、驱动电机2、盛料斗3、过滤网4、出油口5、榨笼6、榨螺轴7、皮带轮8、料斗9；机体1左侧下部位置设置有驱动电机2，且机体1与驱动电机2通过贯穿固定方式相连接；盛料斗3设置在机体1下部的中间位置，且盛料斗3与机体1通过螺栓固定方式相连接；过滤网4放置在盛料斗3的内部；出油口5设置在盛料斗3底端的中间位置，且出油口5与盛料斗3通过焊接方式相连接；榨笼6设置在机体1上部的中间位置，且榨笼6与机体1通过螺栓固定方式相连接；榨螺轴7设置在榨笼6的内部，且榨螺轴7与榨笼6通过轴承相连接；皮带轮8设置在榨螺轴7的左端，且皮带轮8与榨螺轴7通过平键连接；料斗9设置在榨笼6左端的上部位置，且料斗9与榨笼6之间焊接。具体的，盛料斗3为长方形漏斗状，且盛料斗3通过螺栓固定设置在位于榨笼6的正下方。具体的，过滤网4为长方形状，且过滤网4呈间隙配合方式铺设在盛料斗3的内部。具体的，驱动电机2的顶端设置有皮带轮8，且驱动电机2与榨螺轴7之间通过皮带传递动力。具体的，料斗9为圆形漏斗状，且料斗9与榨笼6之间贯通连接。具体实施步骤：首先将籽油坯料从而料斗9中倒入，由驱动电机2带动榨螺轴7开始转动，将籽油坯料缓缓推进榨笼6中并开始挤压，挤压产生的油滴落在盛料斗3内的过滤网4上，对其中的残渣进行过滤，过滤后的油从出油口5流入事先准备的容器中即可，从而利用该装置对压榨产生的油进行提纯过滤处理，继而使其油品质量得到大大提高。综上所述：该一种籽油提纯精炼装置，通过在盛料斗内设置过滤网，从而可以对压榨产出的油中掺杂的残渣进行过滤处理，从而使其压榨出的油纯度更高；通过将过滤网铺设在盛料斗内，从而使其对过滤网进行更换或清洗时取出极为方便，大大提高其实用价值。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种籽油提纯精炼装置，包括：机体(1)、驱动电机(2)、盛料斗(3)、过滤网(4)、出油口(5)、榨笼(6)、榨螺轴(7)、皮带轮(8)、料斗(9)；其特征在于：所述机体(1)左侧下部位置设置有驱动电机(2)，且机体(1)与驱动电机(2)通过贯穿固定方式相连接；所述盛料斗(3)设置在机体(1)下部的中间位置，且盛料斗(3)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述过滤网(4)放置在盛料斗(3)的内部；所述出油口(5)设置在盛料斗(3)底端的中间位置，且出油口(5)与盛料斗(3)通过焊接方式相连接；所述榨笼(6)设置在机体(1)上部的中间位置，且榨笼(6)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述榨螺轴(7)设置在榨笼(6)的内部，且榨螺轴(7)与榨笼(6)通过轴承相连接；所述皮带轮(8)设置在榨螺轴(7)的左端，且皮带轮(8)与榨螺轴(7)通过平键连接；所述料斗(9)设置在榨笼(6)左端的上部位置，且料斗(9)与榨笼(6)之间焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种籽油提纯精炼装置，包括：机体(1)、驱动电机(2)、盛料斗(3)、过滤网(4)、出油口(5)、榨笼(6)、榨螺轴(7)、皮带轮(8)、料斗(9)；其特征在于：所述机体(1)左侧下部位置设置有驱动电机(2)，且机体(1)与驱动电机(2)通过贯穿固定方式相连接；所述盛料斗(3)设置在机体(1)下部的中间位置，且盛料斗(3)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述过滤网(4)放置在盛料斗(3)的内部；所述出油口(5)设置在盛料斗(3)底端的中间位置，且出油口(5)与盛料斗(3)通过焊接方式相连接；所述榨笼(6)设置在机体(1)上部的中间位置，且榨笼(6)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述榨螺轴(7)设置在榨笼(6)的内部，且榨螺轴(7)与榨笼(6)通过轴承相连接；所述皮带轮(8)设置在榨螺轴(7)的左端，且皮带轮(8)与榨螺轴(7)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹云华，
申请(专利权)人：邹云华，
类型：发明
国别省市：湖南;43