一种3D打印机原料线材生产用成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于打印机耗材生产技术领域，特别涉及一种3D打印机原料线材生产用成型装置。所述成型装置包括螺杆送料组件、动力组件、挤出组件和冷却干燥组件；所述动力组件的动力输出机构与所述螺杆送料组件的旋转机构传动连接；所述挤出组件的进料端连通在所述螺杆送料组件一端；所述冷却干燥组件包括第二壳体、冷凝器和滑轮机构；所述第二壳体与所述挤出组件的出料端连通，所述第二壳体内设置有若干组喷水头，所述喷水头的高度要高于挤出组件的壳体；所述第二壳体上安装有冷凝器；所述喷水头远离挤出组件的一侧设置有滑轮机构。本发明专利技术减少低生产成本，提升原料线的质量，并且降低了劳动强度，提高了生产流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机原料线材生产用成型装置
本专利技术属于打印机耗材生产
，特别涉及一种3D打印机原料线材生产用成型装置。
技术介绍
3D打印机是通过将原料线输送到高温打印喷头上进行熔融，再将熔融的材料从打印喷头挤出，并根据电脑控制喷头的动作，将材料在打印平台层叠，从而实现3D打印。原料线在生产成型过程中，通常是先采用热熔塑化的方式，然后利用挤出设备将热熔塑化的原料挤出成型为线状体。原料线在刚挤出成型的时候温度会很高，当与空气接触后，会很容易吸附空气中的灰尘，并且极易在外力的影响下发生形变。这就需要特定的冷却固化设备对其进行冷却干燥工作。但传统的冷却固化设备结构复杂，价格昂贵，并且无法与挤出设备进行连通，这就导致刚挤出成型的原料线与空气接触机会增多，不仅提升了生产成本，也影响原料线的质量。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种3D打印机原料线材生产用成型装置，所述成型装置包括螺杆送料组件、动力组件、挤出组件和冷却干燥组件；所述动力组件的动力输出机构与所述螺杆送料组件的旋转机构传动连接；所述挤出组件的进料端连通在所述螺杆送料组件一端；所述冷却干燥组件包括第二壳体、冷凝器和滑轮机构；所述第二壳体与所述挤出组件的出料端连通，所述第二壳体内设置有若干组喷水头，所述喷水头的高度要高于挤出组件的壳体；所述第二壳体上安装有冷凝器；所述喷水头远离挤出组件的一侧设置有滑轮机构；所述滑轮机构包括导向滑轮、微型吹风机和两组第一风冷管；两组所述第一风冷管对称设置在所述第二壳体的两端内壁上，且两组所述第一风冷管之间连通有第二风冷管，所述第二风冷管上开设有若干组通风孔，所述微型吹风机固定安装在所述第二风冷管内；所述导向滑轮套装在所述第二风冷管上，且所述导向滑轮的导向槽内设置有透气网，其中一组所述第一风冷管上开设有进气口，所述进气口通过送气管与所述冷凝器连通。进一步的，所述冷却干燥组件还包括水箱、抽水管和积水漏斗；所述第二壳体内开设有第一内腔和第二内腔，所述挤出组件的出料机构与所述第一内腔连通；所述第二内腔位于所述第一内腔远离挤出组件的一侧，且所述第一内腔和第二内腔之间连通有过线管；所述水箱位于所述第一内腔中；所述积水漏斗连通在所述水箱顶部，且所述积水漏斗最高点的高度低于所述挤出组件的出料机构；所述水箱上设置有真空抽水泵，所述真空抽水泵另一端与所述抽水管连通，若干组所述喷水头均连通在所述抽水管上；两组所述第一风冷管远离第二风冷管的一端对称安装在所述第二内腔的两端内壁上；所述第二内腔远离第一内腔的一侧壁上开设有出线口；所述第二壳体内壁上安装有换气扇，所述换气扇上连通有第二排气管，所述第二排气管另一端贯穿至所述第二壳体外部。进一步的，所述螺杆送料组件包括送料箱和第一转杆；所述第一转杆靠近动力组件的一端通过联轴器与所述动力组件的动力输出机构传动连接；所述第一转杆的另一端通过轴承座转动连接在送料箱另一侧内壁上；所述第一转杆上固定安装有螺旋输送叶；所述送料箱远离动力组件的一端与所述挤出组件的壳体连通，且所述送料箱靠近动力组件的一端顶部开设有第一进料口，所述第一进料口上连通有连接管，所述连接管上设置有真空抽料泵。进一步的，所述成型装置还包括加热组件，所述加热组件包括加热箱，所述加热箱固定安装在所述送料箱上，且所述加热箱和送料箱的结合处设置有开口，所述开口上安装有导热板，所述加热箱内固定安装有电阻加热板。进一步的，所述动力组件包括电机箱、第一电机、皮带和两组皮带轮；所述电机箱位于所述送料箱远离挤出组件壳体的一端，所述电机箱内安装有电机安装板，所述第一电机固定安装在所述电机安装板上，所述第一电机的输出端和所述第一转杆为平行设置，两组所述皮带轮的安装轴分别通过一组联轴器传动连接在所述第一电机的输出端上，以及所述第一转杆远离挤出组件壳体的一端上；两组所述皮带轮之间通过皮带传动连接。进一步的，所述成型装置还包括投料组件，所述投料组件包括投料箱；所述投料箱位于所述电机箱远离送料箱的一侧；所述投料箱内开设有若干组储料室，各组所述储料室顶部均开设有一组第二进料口；各所述储料室底部均连通有一组投料管，各组所述投料管另一端均与所述连接管连通，所述储料室的数量不少于两组；各组所述投料管上均设置有一组电动蝶阀和一组流量计数器。进一步的，所述挤出组件包括第一壳体、第一排气管和两组气动压板；所述第一壳体一端开设有第三进料口，所述第三进料口连通在所述送料箱远离第一进料口的一端；所述第一壳体另一端位于所述冷却干燥组件的壳体内，且开设有挤料头；两组所述气动压板对称设置在所述第一壳体的两侧内壁上；所述第一排气管一端连通在所述第一壳体上，且另一端贯穿至所述冷却干燥组件的壳体外部。进一步的，所述成型装置还包括计数组件，所述计数组件包括第二转杆、橡胶辊轮、圈数感应器、数字计米器和两组第一安装柱；两组所述第一安装柱位于所述第二壳体远离送料箱的一侧，且两组所述第一安装柱为前后平行设置；所述圈数感应器的支撑架安装在其中一组所述第一安装柱上，且圈数感应器的输入端通过联轴器与所述第二转杆一端传动连接，所述第二转杆另一端通过轴承座转动连接在另一组所述第一安装柱上；所述数字计米器安装在所述第一安装柱上，且通过电线与所述圈数感应器电性连接；所述橡胶辊轮套装在所述第二转杆上；且所述橡胶辊轮可通过原料线与所述导向滑轮传动连接。进一步的，所述成型装置还包括收线组件，所述收线组件包括第二安装柱、第二电机、第三转杆、线筒限位块和线筒卡块；所述第二安装柱位于所述第一安装柱远离第二壳体的一侧；所述第二电机安装在所述第二安装柱上，所述第三转杆通过联轴器与所述第二电机输出端传动连接；所述线筒限位块固定安装在所述第三转杆上；所述第三转杆上套装有收线筒，所述收线筒一端贴合在所述线筒限位块上，且另一端设置有线筒卡块；所述收线筒可通过原料线与所述橡胶辊轮传动连接，所述线筒卡块可活动卡接在所述第三转杆上。进一步的，所述成型装置还包括电控箱，所述电控箱通过电线分别与所述加热组件、动力组件、投料组件、挤出组件、冷却干燥组件、计数组件、收线组件和真空抽料泵电性连接。本专利技术的有益效果是：1、先利用水冷方式对刚成型的原料线进行冷却，再通过导向滑轮在进行理线的同时，对原料线进行二次冷却和风干，加快其固化速度；由于挤料头与第一内腔为连通结构，也避免了刚挤出的原料线与空气直接接触，降低了原料线发生形变的风险，也无需额外采购冷却风干设备，降低了生产成本。2、通过若干组储料室对不同种类的原料进行分开储存，然后通过各组流量计数器计算原料的投放量，并根据事先设定的投放量自动控制电动蝶阀的开启或关闭，以实现自动投料的功能，减少了手动投料所产生的误差，也降低了劳动强度。3、在原料挤出前，利用气动压板从相对的两个方向对原料进行挤压，将原料中的气泡挤压出来，避免后续原料挤压成线状后，内部因残留气泡而影响D打印效果，以此提高了原料线的生产质量。4、在计数组件计算原料线长度的同时，利用缠绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机原料线材生产用成型装置，其特征在于：所述成型装置包括螺杆送料组件(1)、动力组件(3)、挤出组件(6)和冷却干燥组件(7)；所述动力组件(3)的动力输出机构与所述螺杆送料组件(1)的旋转机构传动连接；所述挤出组件(6)的进料端连通在所述螺杆送料组件(1)一端；/n所述冷却干燥组件(7)包括第二壳体(701)、冷凝器(710)和滑轮机构(709)；所述第二壳体(701)与所述挤出组件(6)的出料端连通，所述第二壳体(701)内设置有若干组喷水头(706)，所述喷水头(706)的高度要高于挤出组件(6)的壳体；所述第二壳体(701)上安装有冷凝器(710)；所述喷水头(706)远离挤出组件(6)的一侧设置有滑轮机构(709)；/n所述滑轮机构(709)包括导向滑轮(7094)、微型吹风机(7096)和两组第一风冷管(7091)；两组所述第一风冷管(7091)对称设置在所述第二壳体(701)的两端内壁上，且两组所述第一风冷管(7091)之间连通有第二风冷管(7093)，所述第二风冷管(7093)上开设有若干组通风孔，所述微型吹风机(7096)固定安装在所述第二风冷管(7093)内；所述导向滑轮(7094)套装在所述第二风冷管(7093)上，且所述导向滑轮(7094)的导向槽内设置有透气网(7095)，其中一组所述第一风冷管(7091)上开设有进气口(7092)，所述进气口(7092)通过送气管与所述冷凝器(710)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机原料线材生产用成型装置，其特征在于：所述成型装置包括螺杆送料组件(1)、动力组件(3)、挤出组件(6)和冷却干燥组件(7)；所述动力组件(3)的动力输出机构与所述螺杆送料组件(1)的旋转机构传动连接；所述挤出组件(6)的进料端连通在所述螺杆送料组件(1)一端；
所述冷却干燥组件(7)包括第二壳体(701)、冷凝器(710)和滑轮机构(709)；所述第二壳体(701)与所述挤出组件(6)的出料端连通，所述第二壳体(701)内设置有若干组喷水头(706)，所述喷水头(706)的高度要高于挤出组件(6)的壳体；所述第二壳体(701)上安装有冷凝器(710)；所述喷水头(706)远离挤出组件(6)的一侧设置有滑轮机构(709)；
所述滑轮机构(709)包括导向滑轮(7094)、微型吹风机(7096)和两组第一风冷管(7091)；两组所述第一风冷管(7091)对称设置在所述第二壳体(701)的两端内壁上，且两组所述第一风冷管(7091)之间连通有第二风冷管(7093)，所述第二风冷管(7093)上开设有若干组通风孔，所述微型吹风机(7096)固定安装在所述第二风冷管(7093)内；所述导向滑轮(7094)套装在所述第二风冷管(7093)上，且所述导向滑轮(7094)的导向槽内设置有透气网(7095)，其中一组所述第一风冷管(7091)上开设有进气口(7092)，所述进气口(7092)通过送气管与所述冷凝器(710)连通。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印机原料线材生产用成型装置，其特征在于：所述冷却干燥组件(7)还包括水箱(703)、抽水管(705)和积水漏斗(707)；
所述第二壳体(701)内开设有第一内腔(702)和第二内腔(708)，所述挤出组件(6)的出料机构与所述第一内腔(702)连通；所述第二内腔(708)位于所述第一内腔(702)远离挤出组件(6)的一侧，且所述第一内腔(702)和第二内腔(708)之间连通有过线管；所述水箱(703)位于所述第一内腔(702)中；所述积水漏斗(707)连通在所述水箱(703)顶部，且所述积水漏斗(707)最高点的高度低于所述挤出组件(6)的出料机构；所述水箱(703)上设置有真空抽水泵(704)，所述真空抽水泵(704)另一端与所述抽水管(705)连通，若干组所述喷水头(706)均连通在所述抽水管(705)上；两组所述第一风冷管(7091)远离第二风冷管(7093)的一端对称安装在所述第二内腔(708)的两端内壁上；所述第二内腔(708)远离第一内腔(702)的一侧壁上开设有出线口(711)；
所述第二壳体(701)内壁上安装有换气扇(712)，所述换气扇(712)上连通有第二排气管(713)，所述第二排气管(713)另一端贯穿至所述第二壳体(701)外部。


3.根据权利要求1所述的一种3D打印机原料线材生产用成型装置，其特征在于：所述螺杆送料组件(1)包括送料箱(101)和第一转杆(102)；
所述第一转杆(102)靠近动力组件(3)的一端通过联轴器与所述动力组件(3)的动力输出机构传动连接；所述第一转杆(102)的另一端通过轴承座转动连接在送料箱(101)另一侧内壁上；所述第一转杆(102)上固定安装有螺旋输送叶(103)；所述送料箱(101)远离动力组件(3)的一端与所述挤出组件(6)的壳体连通，且所述送料箱(101)靠近动力组件(3)的一端顶部开设有第一进料口(104)，所述第一进料口(104)上连通有连接管(5)，所述连接管(5)上设置有真空抽料泵(10)。


4.根据权利要求3所述的一种3D打印机原料线材生产用成型装置，其特征在于：所述成型装置还包括加热组件(2)，所述加热组件(2)包括加热箱(201)，所述加热箱(201)固定安装在所述送料箱(101)上，且所述加热箱(201)和送料箱(101)的结合处设置有开口，所述开口上安装有导热板(203)，所述加热箱(201)内固定安装有电阻加热板(202)。


5.根据权利要求3所述的一种3D打印机原料线材生产用成型装置，其特征在于：所述动力组件(3)包括电机箱(301)、第一电机(303)、皮带(305)和两组皮带轮(304)；

【专利技术属性】
技术研发人员：张文义，王玲钰，
申请(专利权)人：芜湖市爱三迪电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34