一种具有弯曲度检测功能的异形螺栓加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有弯曲度检测功能的异形螺栓加工设备，包括送料框架，所述送料框架内部的左上角中央安装有推料电机，且推料电机的前端固定有推料转动板，该具有弯曲度检测功能的异形螺栓加工设备，与现有的异形螺栓加工设备相比，本发明专利技术设置有送料底座，通过推料电机带动推料转动板转动，使推料活动板带动推料杆，从而使推料板将未塑形的螺栓从上料传送带上推进送料框架的上端，之后滑落至限位块左端，然后由送料电机带动第一送料转动板的转动使送料底座将限位凹槽内的螺栓分别运送到限位块的右端最后滚入定位凹槽内部，实现了自动上料的操作，且能够将螺栓一根一根的运送到定位台上，提高加工的精准度与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有弯曲度检测功能的异形螺栓加工设备
本专利技术涉及异形螺栓加工设备
，具体为一种具有弯曲度检测功能的异形螺栓加工设备。
技术介绍
螺栓是由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，在某些特定的场合下则需要使用异形螺栓来使两个零件进行栓接。现有的异形螺栓加工设备在对螺栓进行加工时，无法自动的对异形螺栓进行上下料，且不能对便捷的对塑形后的螺栓进行弯曲度的检测是否达标，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的异形螺栓加工设备基础上进行技术创新。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有弯曲度检测功能的异形螺栓加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出一般的异形螺栓加工设备在对螺栓进行加工时，无法自动的对异形螺栓进行上下料，且不能对便捷的对塑形后的螺栓进行弯曲度的检测是否达标，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有弯曲度检测功能的异形螺栓加工设备，包括送料框架，所述送料框架内部的左上角中央安装有推料电机，且推料电机的前端固定有推料转动板，所述推料转动板的顶端安装有推料活动板，且推料活动板的左端安装有推料杆，所述推料杆的右端固定有推料板，且推料板的下方设置有上料传送带，所述上料传送带的右下方固定有送料电机，且送料电机的前方固定有第一送料转动板，所述第一送料转动板的顶端安装有有送料底座，且送料底座的右端安装有第二送料转动板，所述送料底座的上方固定有限位块，且限位块的内侧设置有限位凹槽，所述送料框架内部的右下角固定有螺杆电机，且螺杆电机的右端安装有螺杆，所述螺杆的上方固定有导向杆，且导向杆的中央外部设置有定位底座，所述定位底座的顶端固定有定位台，且定位台的顶端设置有定位凹槽，所述定位台的顶端中央设置有下料凹槽，且定位台的上方固定有塑形框架，所述塑形框架的顶端中央固定有液压机，且液压机的下方安装有液压推杆，所述液压推杆的下端固定有液压底板，且液压底板的底面中央安装有定位弹簧，所述定位弹簧的底端固定有定位夹板，且定位夹板的底部设置有夹板凹槽，所述塑形框架左右两边的底端内部均安装有塑形电机，且塑形电机的前端固定有塑形转动板，所述塑形转动板的顶端安装有塑形活动板，且塑形活动板的顶端安装有塑形支撑板，所述塑形支撑板的顶端固定有压板底座，且压板底座的左安装有塑形压板，所述塑形压板的底端设置有塑形凹槽，所述塑形框架的右边设置有检测框架，且检测框架的内部中央安装有检测夹板，所述检测夹板的内部固定有滑轮电机，且滑轮电机的下端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左端下方安装有第二齿轮，且第二齿轮的内部固定有滑轮转轴，所述滑轮转轴的左右两端均固定有滑轮，所述检测夹板的左右两端的下方均固定有检测弹簧，且检测弹簧的下端安装有检测活动板，所述检测活动板的右端设置有检测凹槽，且检测活动板的左端安装有红外发射器，所述红外发射器的左边固定有红外接收器，所述检测框架的右下方安装有出料框架，且出料框架的左上方固定有出料电机，所述出料电机的前端固定有第一出料转动板，且第一出料转动板的顶端安装有出料底座，所述出料底座的右端安装有第二出料转动板，且第二出料转动板的右边设置有出料传送带。优选的，所述推料杆与送料框架的左上方呈垂直结构，且推料杆右端的推料板的形状呈圆弧状。优选的，所述送料底座上的凹槽数量有3个，且凹槽之间的距离与限位块的宽度相等。优选的，所述螺杆与定位底座呈垂直结构，且导向杆同样垂直于定位底座。优选的，所述定位台顶面的定位凹槽的形状呈圆弧状，且定位台中央的下料凹槽的宽度大于出料底座的宽度。优选的，所述液压推杆与液压底板呈垂直结构，且定位夹板同样垂直于液压底板。优选的，所述定位夹板上端的形状呈T状，且定位夹板的宽度与液压底板下端的开口处相吻合。优选的，所述塑形支撑板与压板底座呈垂直结构，且压板底座与塑形框架的内部相贴合。优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且第二齿轮左边的滑轮的底端与夹板凹槽的顶端在同一水平线上。优选的，所述检测活动板与检测夹板呈垂直结构，且检测活动板的右端与检测凹槽相贴合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术设置有送料底座，通过推料电机带动推料转动板转动，使推料活动板带动推料杆，从而使推料板将未塑形的螺栓从上料传送带上推进送料框架的上端，之后滑落至限位块左端，然后由送料电机带动第一送料转动板的转动使送料底座将限位凹槽内的螺栓分别运送到限位块的右端最后滚入定位凹槽内部，实现了自动上料的操作，且能够将螺栓一根一根的运送到定位台上，提高加工的精准度与效率。2.本专利技术设置有定位夹板，通过液压机使液压推杆下降从而使液压底板与定位台的表面相贴合，且液压底板底端的中央设置有定位弹簧，定位弹簧下端的定位夹板上端的形状呈T状，并且定位夹板的宽度与液压底板下端的开口处相吻合，使定位夹板在下压的过程中可以对螺栓进行固定，且能够减轻对螺栓压力过强而造成形变的问题。3.本专利技术设置有塑形压板，通过塑形电机使塑形转动板转动，从而使塑形活动板带动塑形支撑板在塑形框架内部进行上下移动，能够使塑形支撑板顶端的压板底座带动塑形压板对螺栓进行压弯的操作，且塑形压板上也设置有塑形凹槽可以在压形的过程中起到定位的作用，通过左右两端的塑形压板同时对被定位夹板固定住的螺栓进行压形，提高了对螺栓塑形的效率。4.本专利技术设置有检测夹板，通过检测夹板与定位台将塑形后的螺栓进行定位，然后通过滑轮电机带动第一齿轮使第二齿轮带动滑轮转轴从而使滑轮转轴两端的滑轮带动螺栓进行转动，塑形后螺栓两端的弯曲杆在转动的过程中会将检测活动板沿着检测凹槽进行抬升，通过检测活动板左端的红外发射器与检测框架内侧的红外接收器记录住检测活动板的高度，当左右的高度符合标准值时说明弯曲度正常，当小于标准值时说明产品弯曲度不符合，能够快速的对产品的弯曲度进行检测是否达标。5.本专利技术设置有出料框架，通过螺杆电机使螺杆转动从而使定位底座沿着导向杆移动到出料框架的左侧，使下料凹槽置于出料底座的外部，然后通过出料电机带动第一出料转动板转动使出料底座将成型后的异形螺栓从定位凹槽内移动到出料框架的上方然后滑入出料传送带内，实现了自动下料的操作。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术塑形框架结构示意图；图3为本专利技术定位台俯视结构示意图；图4为本专利技术检测框架结构示意图；图5为本专利技术图4A处结构示意图；图6为本专利技术所述加工的异形螺栓结构示意图。图中：1、送料框架；2、推料电机；3、推料转动板；4、推料活动板；5、推料杆；6、推料板；7、上料传送带；8、送料电机；9、第一送料转动板；10、送料底座；11、第二送料转动板；12、限位块；13、限位凹槽；14、螺杆电机；15、螺杆；16、导向杆；17、定位底座；18、定位台；19、定位凹槽；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有弯曲度检测功能的异形螺栓加工设备，包括送料框架（1），其特征在于：所述送料框架（1）内部的左上角中央安装有推料电机（2），且推料电机（2）的前端固定有推料转动板（3），所述推料转动板（3）的顶端安装有推料活动板（4），且推料活动板（4）的左端安装有推料杆（5），所述推料杆（5）的右端固定有推料板（6），且推料板（6）的下方设置有上料传送带（7），所述上料传送带（7）的右下方固定有送料电机（8），且送料电机（8）的前方固定有第一送料转动板（9），所述第一送料转动板（9）的顶端安装有有送料底座（10），且送料底座（10）的右端安装有第二送料转动板（11），所述送料底座（10）的上方固定有限位块（12），且限位块（12）的内侧设置有限位凹槽（13），所述送料框架（1）内部的右下角固定有螺杆电机（14），且螺杆电机（14）的右端安装有螺杆（15），所述螺杆（15）的上方固定有导向杆（16），且导向杆（16）的中央外部设置有定位底座（17），所述定位底座（17）的顶端固定有定位台（18），且定位台（18）的顶端设置有定位凹槽（19），所述定位台（18）的顶端中央设置有下料凹槽（20），且定位台（18）的上方固定有塑形框架（21），所述塑形框架（21）的顶端中央固定有液压机（22），且液压机（22）的下方安装有液压推杆（23），所述液压推杆（23）的下端固定有液压底板（24），且液压底板（24）的底面中央安装有定位弹簧（25），所述定位弹簧（25）的底端固定有定位夹板（26），且定位夹板（26）的底部设置有夹板凹槽（27），所述塑形框架（21）左右两边的底端内部均安装有塑形电机（28），且塑形电机（28）的前端固定有塑形转动板（29），所述塑形转动板（29）的顶端安装有塑形活动板（30），且塑形活动板（30）的顶端安装有塑形支撑板（31），所述塑形支撑板（31）的顶端固定有压板底座（32），且压板底座（32）的左安装有塑形压板（33），所述塑形压板（33）的底端设置有塑形凹槽（34），所述塑形框架（21）的右边设置有检测框架（35），且检测框架（35）的内部中央安装有检测夹板（36），所述检测夹板（36）的内部固定有滑轮电机（37），且滑轮电机（37）的下端安装有第一齿轮（38），所述第一齿轮（38）的左端下方安装有第二齿轮（39），且第二齿轮（39）的内部固定有滑轮转轴（40），所述滑轮转轴（40）的左右两端均固定有滑轮（41），所述检测夹板（36）的左右两端的下方均固定有检测弹簧（42），且检测弹簧（42）的下端安装有检测活动板（43），所述检测活动板（43）的右端设置有检测凹槽（44），且检测活动板（43）的左端安装有红外发射器（45），所述红外发射器（45）的左边固定有红外接收器（46），所述检测框架（35）的右下方安装有出料框架（47），且出料框架（47）的左上方固定有出料电机（48），所述出料电机（48）的前端固定有第一出料转动板（49），且第一出料转动板（49）的顶端安装有出料底座（50），所述出料底座（50）的右端安装有第二出料转动板（51），且第二出料转动板（51）的右边设置有出料传送带（52）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有弯曲度检测功能的异形螺栓加工设备，包括送料框架（1），其特征在于：所述送料框架（1）内部的左上角中央安装有推料电机（2），且推料电机（2）的前端固定有推料转动板（3），所述推料转动板（3）的顶端安装有推料活动板（4），且推料活动板（4）的左端安装有推料杆（5），所述推料杆（5）的右端固定有推料板（6），且推料板（6）的下方设置有上料传送带（7），所述上料传送带（7）的右下方固定有送料电机（8），且送料电机（8）的前方固定有第一送料转动板（9），所述第一送料转动板（9）的顶端安装有有送料底座（10），且送料底座（10）的右端安装有第二送料转动板（11），所述送料底座（10）的上方固定有限位块（12），且限位块（12）的内侧设置有限位凹槽（13），所述送料框架（1）内部的右下角固定有螺杆电机（14），且螺杆电机（14）的右端安装有螺杆（15），所述螺杆（15）的上方固定有导向杆（16），且导向杆（16）的中央外部设置有定位底座（17），所述定位底座（17）的顶端固定有定位台（18），且定位台（18）的顶端设置有定位凹槽（19），所述定位台（18）的顶端中央设置有下料凹槽（20），且定位台（18）的上方固定有塑形框架（21），所述塑形框架（21）的顶端中央固定有液压机（22），且液压机（22）的下方安装有液压推杆（23），所述液压推杆（23）的下端固定有液压底板（24），且液压底板（24）的底面中央安装有定位弹簧（25），所述定位弹簧（25）的底端固定有定位夹板（26），且定位夹板（26）的底部设置有夹板凹槽（27），所述塑形框架（21）左右两边的底端内部均安装有塑形电机（28），且塑形电机（28）的前端固定有塑形转动板（29），所述塑形转动板（29）的顶端安装有塑形活动板（30），且塑形活动板（30）的顶端安装有塑形支撑板（31），所述塑形支撑板（31）的顶端固定有压板底座（32），且压板底座（32）的左安装有塑形压板（33），所述塑形压板（33）的底端设置有塑形凹槽（34），所述塑形框架（21）的右边设置有检测框架（35），且检测框架（35）的内部中央安装有检测夹板（36），所述检测夹板（36）的内部固定有滑轮电机（37），且滑轮电机（37）的下端安装有第一齿轮（38），所述第一齿轮（38）的左端下方安装有第二齿轮（39），且第二齿轮（39）的内部固定有滑轮转轴（40），所述滑轮转轴（40）的左右两端均固定有滑轮（41），所述检测夹板（36）的左右两端的下方均固定有检测弹簧（42），且检测弹簧（42）的下端安装有检测活动板（43），所述检测活动板（43）的右端设置有检测凹槽（44），且检测活动板（43）的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃海莲，万昶宏，
申请(专利权)人：东莞市蓉工自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44