一种脱除颗粒料中丝带的方法技术

一种脱除颗粒料中丝带的方法(下称，方法)，旨在借助外力(风力或重力或机械力)作用在丝带上使其移动，在其移动的路径上设置拦截机构，对其(丝带)进行拦截等技术方法，从而实现高效、自清拦丝、无堵塞地脱除颗粒料中的丝带。颗粒料中的丝带会影响颗粒料的正常使用，剔除颗粒料中的丝带有其深刻的必要性和实用性，尤其是在对产品品质要求不断提高的当今社会。本方法利用外力的作用，使颗粒与丝带产生运动，在丝带运动的过程中施加对丝带的线拦截、面拦截、三维拦截、反清截丝、顺清截丝等技术，全面、连续地实现颗粒料的丝带脱除。

【技术实现步骤摘要】
一种脱除颗粒料中丝带的方法
本专利技术涉及一种脱除颗粒料中丝带的方法(下称，方法)，限于颗粒料的除丝带
，旨借助外力(如风力或重力或机械力等)使丝带移动起来或流动起来，在其必经的路径上进行拦截、清除拦截丝带等技术方法而连续有效去除颗粒料中的丝带，从而实现颗粒料高效、自清拦截丝带、无堵塞脱除其中的丝带。颗粒料中的丝带会影响颗粒料的正常使用，剔除颗粒料中的丝带有其深刻的必要性和实用性，尤其是在对产品品质要求更高的当今社会。方法利用外力(风力或重力或机械力等)作用，使丝带产生运动，在丝带运动的过程或路径上施加丝带的线拦截、面拦截、三维拦截、反清截丝或顺清截丝或是十字清丝等技术，全面、连续地实现颗粒料的丝带脱除。
技术介绍
颗粒状物料中会存在着丝带，这将给后续的生产工序带来不良的影响，如何高效清除这些丝带，并更快速、更稳定连续清除这些丝带，引起了关注。本专利技术目的是清除颗粒料中的丝带，由于丝带对颗粒料的影响很大，而且还会堵塞管线，影响设备正常运转。因此，针对这种情况，我们采取了一系列的措施和办法来去除颗粒料中的丝带，从而保证产品的质量以及设备的正常运行。
技术实现思路
颗粒料中的丝带(注1)，对产品的质量影响很大，所以对丝带的控制越来越引起重视。本专利技术提供一种去除颗粒料中丝带的方法。本专利技术涉及一种脱除颗粒料中丝带的方法(下称，方法)。该方法利用外力(如风力或重力或机械力等)使颗粒料中的丝带运动起来，或流动起来，在丝带移动的路径中设置丝带拦截机构对丝带进行拦截，再借助风力、重力、机械力等将拦截在拦截机构上的丝带吹离或脱离拦截机构。脱除丝带的粒料净化装置(下称，脱丝装置)应设置：干净风入口、杂质风出口、颗粒料入口、颗粒料出口、丝带拦截机构等。一种脱除颗粒料中丝带的方法，其特征在于该方法的拦截机构可以是线状的，如：钢丝、杆子、方管、圆管、角铁、柱子、扁状物、短截、等。称之为“线拦截”，线可是直线，也可以是曲线。一种脱除颗粒料中丝带的方法，其特征在于该方法的拦截机构也可以是线拦截机构的交叉构成状，如：网格状、板孔状、等。网眼、孔要大于颗粒料尺寸。可称之为“面拦截”，面可以是平面也可以是曲面。一种脱除颗粒料中丝带的方法，其特征在于该方法的拦截机构也可以是线拦截中机构的立体交叉构成状，如：梅花桩形、组合螺旋形、多重斜柱形、等；也可以是2种以上“面拦截”的组合，构成立体拦截状；还可以是多重“线拦截”与“面拦截”的组合形成立体状拦截。可称之为“三维拦截”。一种脱除颗粒料中丝带的方法，其特征在于为确保连续稳定脱丝，须对拦截机构上拦截的丝进行及时清除，清除的方法可以借助风力对拦截机构上的丝带进行反清截丝或是顺清截丝或是十字清丝：反洗清除，清洗风的方向迎着颗粒料运动方向之夹角为-45度～45度(不包括：等于+/-45度)；顺风清除，清洗风的方向顺着颗粒料运动方向之夹角为-45度～45度(不包括：等于+/-45度)；十字清丝，借助风力清除丝带，清洗风的方向与颗粒料运动方向的垂直向之夹角为-45度～45度(包括：等于+/-45度)。一种脱除颗粒料中丝带的方法，其特征在于清除丝带后的风，将携带着丝带由杂质风出口释放出，对此风应进行妥善处理，不宜直排大气以免造成污染，处理的方法有两种，开环模式与闭环模式。当然也可手动或借助其他机械清除被拦截的丝带。根据脱丝装置与气体净化设备连接方式不同，含丝带风的处理可分为开环系统和闭环系统两种模式。开环模式：开环模式，气体净化是开式的，由鼓风机将干净的风送入脱丝装置，排出的含丝带等污染气体经过气体净化装置处理后直接排空，不回收、不循环使用，进入脱丝装置的是干净的新风。开环模式的主要构成：脱丝装置、气体净化器(过滤器、旋流器、气固分离器)，鼓风机、引风机、气体排放管。闭环的模式闭环模式，排出的含丝带等气体经过气体净化装置处理后，丝带等固态物质被收集，而净化后的干净气体不直排，而是送回脱丝装置进行循环使用，对于气路来看，是循环往复的封闭系统。闭环模式的主要构成：脱丝装置、气体净化器(过滤器、旋流器、气固分离器)，风机、气体管路。开环模式与闭环模式相比，1.在空间上，闭环系统只有一个风机，而开环系统有鼓风机和引风机两个风机，所以闭环系统所占的空间小。2.在能耗上，闭环系统只有一个风机，而开环系统有鼓风机和引风机两个风机，所以闭环系统所用的能耗低。3.在环境保护上，闭环系统的气体主要在管内循环流动，不对外排气或者少排气，对大气环境无影响或者少影响，而开环系统要对外排气，对大气环境的影响取决于过滤器的处理效果，可能会污染空气。4.在控制上，闭环系统的进气口与出气口是互相关联的，互相影响的；而开环系统的进气口与出气口没有直接关系，可以分开控制，控制比较简单。5.在安全上，闭环系统的气体是循环的，气体中的丝带、颗粒物得以处理净化，但是气体中的易爆有机气体(例如，乙烯气)，在循环中不能排出，会越积聚越多，存在安全隐患；而开式系统气体外排，不会造成易爆的有机气体积聚。所以，在有些场合不适合使用闭环系统，而要采用开环系统。附图说明图1脱丝装置三维示意图图2脱丝装置示意图图3反清截丝示意图图4顺清截丝示意图图5十字清丝示意图其中各附图标记分别是：1颗粒料入口2阀门3杂质风出口4滑板5振动床6干净风入口7颗粒料出口8线拦截9三维拦截10平面拦截11面拦截具体实施方式本专利技术采用以下技术方案：一种脱除颗粒料中丝带的方法(下称，方法)。该方法利用风力、重力或机械力、等外力使颗粒料运动起来，或流动起来，从而使颗粒料中的丝带也会随颗粒料动起来，在此移动的路径中设置丝带拦截机构对丝带进行拦截，再借助风力、重力、机械力等将拦截在拦截机构上的丝带吹离或脱离拦截机构。脱丝装置应设置，干净风入口，杂质风出口、颗粒料入口、颗粒料出口、丝带拦截机构等。一种脱除颗粒料中丝带的方法，其特征在于该方法的拦截机构可以是线状的，如：钢丝、杆子、方管、圆管、角铁、柱子、扁状物、短截、等。称之为“线拦截”，线可是直线，也可以是曲线。一种脱除颗粒料中丝带的方法，其特征在于该方法中的拦截机构也可以是线拦截机构的交叉构成状，如：网格状、板孔状、等。网眼、孔要大于颗粒料尺寸。称之为“面拦截”，面可以是平面也可以是曲面。一种脱除颗粒料中丝带的方法，其特征在于该方法中的拦截机构也可以是线拦截机构的立体交叉构成状，如：梅花桩形、组合螺旋形、多重斜柱形、等；也可以是2种以上“面拦截”的组合，构成立体拦截状；还可以是多重“线拦截”与“面拦截”的组合形成立体状拦截。可称之为“三维拦截”。一种脱除颗粒料中丝带的方法，其特征在于为确保连续稳定脱丝，须对拦截机构上拦截的丝进行及时清除，清除的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱除颗粒料中丝带的方法(下称，方法)。该方法利用外力(如风力或重力或机械力等)，使颗粒料与其中的丝带运动起来或流动起来，在丝带移动或流动的路径中设置丝带拦截机构，此机构仅对丝带进行拦截、而不拦截颗粒，形成颗粒与丝带的分离。/n在硬件设施上设置：颗粒料入口、颗粒料出口、丝带拦截机构等。/n对拦截机构所拦截的丝带可借助风力予以清除。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱除颗粒料中丝带的方法(下称，方法)。该方法利用外力(如风力或重力或机械力等)，使颗粒料与其中的丝带运动起来或流动起来，在丝带移动或流动的路径中设置丝带拦截机构，此机构仅对丝带进行拦截、而不拦截颗粒，形成颗粒与丝带的分离。
在硬件设施上设置：颗粒料入口、颗粒料出口、丝带拦截机构等。
对拦截机构所拦截的丝带可借助风力予以清除。


2.根据权利要求1，该方法的拦截机构可以是线状的，如：钢丝、杆子、方管、圆管、角铁、柱状、扁状物、短截、等。称之为“线拦截”，线是直线也可是曲线。


3.根据权利要求2，该方法中的拦截机构也可以是2中机构的交叉构成状，如：网格状、板孔状、等。但网眼、孔要大于颗粒料尺寸。称之为“面拦截”，面可是平面也可是曲面。


4.根据权利要求2和3，该方法中的拦截机构也可以是2中拦截机构的立体交叉构成状，如：梅花桩形、组合螺旋形、多重斜柱形、等；也可以是3中多重“面拦截”的组合形成立体拦截；也可是“线拦截”与“面拦截的”组合形成立体拦截。称之为“三维...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天博，郭建磊，
申请(专利权)人：北京滤分环保技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11