一种冶金循环磨料系统技术方案

本发明专利技术涉及冶金加工设备技术领域，更具体的说是一种冶金循环磨料系统，具有能根据初次研磨后颗粒大小的不同自动进行不同等级的二次研磨的优点，包括加工箱体组件、循环组件、研磨组件、运输组件、支撑组件和粉碎组件，所述加工箱体组件固定连接在支撑组件上，循环组件转动连接在支撑组件上，研磨组件固定连接在加工箱体组件上，运输组件转动连接在加工箱体组件上，研磨组件和运输组件啮合传动，循环组件和运输组件啮合传动，粉碎组件固定连接在支撑组件上。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金循环磨料系统
本专利技术涉及冶金加工设备
，更具体的说是一种冶金循环磨料系统。
技术介绍
公开号为CN111282624A的专利技术公开了一种冶金循环磨料设备，包括壳体，所述壳体包括分料腔，所述分料腔内含有分拣机构，所述分料腔右端壁上侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有第一开口槽，所述第一开口槽内转动设有第一转轴，位于所述第一开口槽内的第一转轴上转动设有第一凸轮，所述第一凸轮前端面固定设有安装块，所述安装块内设有第二滑槽，本专利技术结构简单，操作简便，本专利技术的设备主要作用于磨矿作业，设备内部可以经过多次工作将投入设备内的石矿碾碎成为细小的颗粒，设备还可将辨别出来的较大颗粒重新加工，确保石矿全部被碾碎，设备自动化程度较高，具有较高的一体化程度。该专利技术的缺点是不能根据初次研磨后颗粒大小的不同自动进行不同等级的二次研磨。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种冶金循环磨料系统，具有能根据初次研磨后颗粒大小的不同自动进行不同等级的二次研磨的优点。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种冶金循环磨料系统，包括加工箱体组件、循环组件、研磨组件、运输组件、支撑组件和粉碎组件，所述加工箱体组件固定连接在支撑组件上，循环组件转动连接在支撑组件上，研磨组件固定连接在加工箱体组件上，运输组件转动连接在加工箱体组件上，研磨组件和运输组件啮合传动，循环组件和运输组件啮合传动，粉碎组件固定连接在支撑组件上。所述加工箱体组件包括研磨箱、导向板、筛选板、防护板、筛分孔Ⅰ、筛分孔Ⅱ、筛分孔Ⅲ、筛分孔Ⅳ、密封板、下料孔、连接架Ⅰ和连接架Ⅱ，研磨箱上固定连接有两个导向板，两个导向板关于前后方向镜像对称设置，两个导向板在前后方向上内低外高，研磨箱的前后两端均固定连接有防护板，筛选板固定连接在两个防护板上，筛选板上均布有多个筛分孔Ⅰ、多个筛分孔Ⅱ、多个筛分孔Ⅲ和多个筛分孔Ⅳ，研磨箱的左右两端均固定连接有密封板，研磨箱的右端下侧设置有多个下料孔，连接架Ⅰ固定连接在研磨箱的左端，连接架Ⅱ固定连接在研磨箱的右端。所述多个筛分孔Ⅰ、多个筛分孔Ⅱ、多个筛分孔Ⅲ和多个筛分孔Ⅳ的直径依次增大。所述循环组件包括循环箱、齿圈、脱离孔、滑动板、滑动杆、弹簧和导向板，循环箱的左端固定连接有齿圈，循环箱上均布有多个脱离孔，循环箱上滑动连接有多个滑动板，多个滑动板上均固定连接有滑动杆，多个滑动杆分别滑动连接在多个导向板上，多个导向板均固定连接在循环箱上，多个导向板和多个滑动板均设置有两个弹簧。所述多个脱离孔的直径均小于多个筛分孔Ⅰ的直径。所述研磨组件包括研磨轴、研磨辊、研磨齿轮和研磨电机，研磨轴转动连接在研磨箱上，研磨轴上固定连接有研磨辊和研磨齿轮，研磨辊上设置有螺旋形凹槽，研磨轴固定连接在研磨电机的输出轴上，研磨电机固定连接在研磨箱上。所述运输组件包括运输轴、螺旋叶轮和运输齿轮，运输轴转动连接在筛选板上，运输轴上固定连接有螺旋叶轮，运输轴固定连接有运输齿轮，运输齿轮和研磨齿轮啮合传动，运输齿轮和齿圈啮合传动。所述支撑组件包括支撑架、导向弧板和下料孔，连接架Ⅰ固定连接在支撑架的左端，连接架Ⅱ固定连接在支撑架的右端，循环箱转动连接在支撑架上，齿圈转动连接在支撑架上，支撑架上设置有导向弧板，导向弧板上设置有下料孔。所述粉碎组件包括安装板、下料管、粉碎桶和粉碎电机，安装板固定连接在支撑架上，粉碎桶固定连接在安装板上，粉碎桶上固定连接有下料管，下料管上设置有电控开关，粉碎电机固定连接在粉碎桶上，粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎架，下料管位于两个导向板对称中部的上方。本专利技术一种冶金循环磨料系统的有益效果为：本专利技术一种冶金循环磨料系统，可以通过粉碎组件实现对冶金原料初步的粉碎，方便后续的研磨加工，还可以通过研磨组件实现对冶金原料的研磨，还可以通过运输组件实现对研磨后的原料在加工箱体组件上实现按照不同颗粒的大小完成筛分并落在循环组件内，再通过循环组件实现对加工箱体组件的再次上料，进行循环研磨，加快研磨速度。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。在本专利技术的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。图1是本专利技术一种冶金循环磨料系统的整体结构示意图；图2是本专利技术一种冶金循环磨料系统另一方向的结构示意图；图3是本专利技术加工箱体组件的结构示意图；图4是本专利技术加工箱体组件的剖视图；图5是本专利技术循环组件的结构示意图；图6是本专利技术研磨组件的结构示意图；图7是本专利技术运输组件的结构示意图；图8是本专利技术支撑组件的结构示意图；图9是本专利技术粉碎组件的结构示意图。图中：加工箱体组件1；研磨箱101；导向板102；筛选板103；防护板104；筛分孔Ⅰ105；筛分孔Ⅱ106；筛分孔Ⅲ107；筛分孔Ⅳ108；密封板109；下料孔1010；连接架Ⅰ1011；连接架Ⅱ1012；循环组件2；循环箱201；齿圈202；脱离孔203；滑动板204；滑动杆205；弹簧206；导向板207；研磨组件3；研磨轴301；研磨辊302；研磨齿轮303；研磨电机304；运输组件4；运输轴401；螺旋叶轮402；运输齿轮403；支撑组件5；支撑架501；导向弧板502；下料孔503；粉碎组件6；安装板601；下料管602；粉碎桶603；粉碎电机604。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式一：下面结合图1-9说明本实施方式，一种冶金循环磨料系统，包括加工箱体组件1、循环组件2、研磨组件3、运输组件4、支撑组件5和粉碎组件6，所述加工箱体组件1固定连接在支撑组件5上，循环组件2转动连接在支撑组件5上，研磨组件3固定连接在加工箱体组件1上，运输组件4转动连接在加工箱体组件1上，研磨组件3和运输组件4啮合传动，循环组件2和运输组件4啮合传动，粉碎组件6固定连接在支撑组件5上。可以通过粉碎组件6实现对冶金原料初步的粉碎，方便后续的研磨加工，还可以通过研磨组件3实现对冶金原料的研磨，还可以通过运输组件4实现对研磨后的原料在加工箱体组件1上实现按照不同颗粒的大小完成筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金循环磨料系统，包括加工箱体组件(1)、循环组件(2)、研磨组件(3)、运输组件(4)、支撑组件(5)和粉碎组件(6)，其特征在于：所述加工箱体组件(1)固定连接在支撑组件(5)上，循环组件(2)转动连接在支撑组件(5)上，研磨组件(3)固定连接在加工箱体组件(1)上，运输组件(4)转动连接在加工箱体组件(1)上，研磨组件(3)和运输组件(4)啮合传动，循环组件(2)和运输组件(4)啮合传动，粉碎组件(6)固定连接在支撑组件(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶金循环磨料系统，包括加工箱体组件(1)、循环组件(2)、研磨组件(3)、运输组件(4)、支撑组件(5)和粉碎组件(6)，其特征在于：所述加工箱体组件(1)固定连接在支撑组件(5)上，循环组件(2)转动连接在支撑组件(5)上，研磨组件(3)固定连接在加工箱体组件(1)上，运输组件(4)转动连接在加工箱体组件(1)上，研磨组件(3)和运输组件(4)啮合传动，循环组件(2)和运输组件(4)啮合传动，粉碎组件(6)固定连接在支撑组件(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种冶金循环磨料系统，其特征在于：所述加工箱体组件(1)包括研磨箱(101)、导向板(102)、筛选板(103)、防护板(104)、筛分孔Ⅰ(105)、筛分孔Ⅱ(106)、筛分孔Ⅲ(107)、筛分孔Ⅳ(108)、密封板(109)、下料孔(1010)、连接架Ⅰ(1011)和连接架Ⅱ(1012)，研磨箱(101)上固定连接有两个导向板(102)，两个导向板(102)关于前后方向镜像对称设置，两个导向板(102)在前后方向上内低外高，研磨箱(101)的前后两端均固定连接有防护板(104)，筛选板(103)固定连接在两个防护板(104)上，筛选板(103)上均布有多个筛分孔Ⅰ(105)、多个筛分孔Ⅱ(106)、多个筛分孔Ⅲ(107)和多个筛分孔Ⅳ(108)，研磨箱(101)的左右两端均固定连接有密封板(109)，研磨箱(101)的右端下侧设置有多个下料孔(1010)，连接架Ⅰ(1011)固定连接在研磨箱(101)的左端，连接架Ⅱ(1012)固定连接在研磨箱(101)的右端。


3.根据权利要求2所述的一种冶金循环磨料系统，其特征在于：所述多个筛分孔Ⅰ(105)、多个筛分孔Ⅱ(106)、多个筛分孔Ⅲ(107)和多个筛分孔Ⅳ(108)的直径依次增大。


4.根据权利要求3所述的一种冶金循环磨料系统，其特征在于：所述循环组件(2)包括循环箱(201)、齿圈(202)、脱离孔(203)、滑动板(204)、滑动杆(205)、弹簧(206)和导向板(207)，循环箱(201)的左端固定连接有齿圈(202)，循环箱(201)上均布有多个脱离孔(203)，循环箱(201)上滑动连接有多个滑动板(204)，多个滑动板(204)上均固定连接有滑动杆(205)，多个滑动杆(205)分别滑动连接在多个导向板(207)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志伟，
申请(专利权)人：李志伟，
类型：发明
国别省市：四川;51