一种水泥生产用混合调配装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水泥生产用混合调配装置及使用方法，涉及到机械设备的技术领域，包括底板和保温箱体，底板的顶端左侧固定连接有支撑板，支撑板的底端固定连接有放置板，放置板的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的右端固定连接有第一齿轮，支撑板的右端通过轴承转动连接有连接轴，连接轴的外部套设有第二齿轮，搅拌架的左端固定连接有第一卡柱，第一卡柱的左端通过轴承转动连接有连接座，连接座的左端与混合腔室的内侧壁固定连接，搅拌架的右端固定连接有第二卡柱。在使用时，可以加速水泥的混合，并确保水泥融合完成后，不易出现结块凝固的情况出现、减少工作时间、提高可靠性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用混合调配装置及使用方法
本专利技术涉及到机械设备的
，尤其涉及到一种水泥生产用混合调配装置及使用方法。
技术介绍
现有的水泥生产用混合调配装置，通过第一加料仓和第二加料仓将水泥原料经入料口加入到搅拌仓，之后打开电机，电机带动搅拌器进行搅拌，搅拌完成之后，通过设置的滑轮推动搅拌仓，将配置好的水泥进行下一步处；通过一体化的水泥调配装置，原料由多个加料仓同时加入到搅拌仓，之后进行搅拌，使其搅拌更加均匀，水泥调配质量好；通过在搅拌器上开设多个通孔，在搅拌过程中，利于粉料充分混匀，增加搅拌效率；通过在搅拌仓底部设有滑轮，底座的上方设有滑轨，滑轨与滑轮滑动匹配连接，在水泥调配好之后，通过滑轮带动搅拌仓运行至底座另一端进行卸料，提高了水泥的生产效率。上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：因水泥在长期放置后，易在搅拌仓内结块凝固，使得水泥的使用效果降低，且易堵塞出料口，影响该水泥生产用原料调配装置的正常使用，使用局限性较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水泥生产用混合调配装置及使用方法，用于解决上述技术问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种水泥生产用混合调配装置，包括底板，所述底板顶端的一侧设有一支撑板，所述支撑板一端与所述底板顶部的一侧连接，所述支撑板的另一端设有放置板；所述底板顶部的另一侧设有固定柱；第一电机，所述第一电机安装在所述放置板上端；所述第一电机的输出端设有一第一转轴，所述第一转轴的外周设有第一齿轮；连接轴，所述连接轴位于所述第一转轴的下方，所述连接轴外周套设有第二齿轮；所述第二齿轮与所述第一齿轮通过链条传动连接；第二电机，所述第二电机安装在所述固定柱的顶端，所述第二电机的输出端设有第二转轴，保温箱体，所述保温箱体位于所述底板上端，所述第二转轴可转动地穿过所述保温箱体的另一侧设置；所述保温箱体的顶端开设有一进料口，且所述保温箱底端的内壁开设有一凹槽；混合腔室，所述混合腔室可转动地安装在所述保温箱体内，所述连接轴的贯穿所述保温箱体的一侧与所述混合腔室的一侧固定连接，所述第二转轴贯穿所述保温箱体的另一侧与所述混合腔室的另一侧设置，所述混合腔室的顶端开设通槽，所述通槽位于所述进料口的下方，所述通槽的两侧内壁向内凹陷形成若干放置槽；所述混合腔室另一侧的下端开设有一排料口；电加热丝，所述电加热丝安装在所述凹槽内；隔离板，所述隔离板安装混合腔室的下端，所述隔离板安装在所述凹槽的上端；两电动伸缩杆，每一所述电动伸缩式分别安装在一所述放置槽内，每一所述电动伸缩杆的输出端设有一密封板，两所述密封板正对设置；排料阀，所述排料阀贯穿保温箱体的另一侧下端与所述排料口连接；搅拌组件，所述搅拌组件可转动地安装在所述混合腔室内，所述搅拌组件的另一端与所述第二转轴连接。作为优选，所述搅拌组件包括搅拌架、连接座、第一卡柱和第二卡柱，所述搅拌架可转动地安装在所述混合腔室内；所述连接座的一端与所述混合腔室一侧的内壁固定连接，所述第一卡柱的一端所述连接座的另一端转动地连接，所述第一卡柱的另一端与搅拌架的一侧固定连接；所述第二卡柱的一端与所述搅拌架的另一侧连接，所述第二卡柱的另一端贯穿所述混合腔室与所述第二转轴连接。作为优选，所述连接座的另一端与所述第一卡柱的一端通过轴承可转动地连接。作为进一步的优选，所述搅拌架、所述连接座、所述第一卡柱和所述第二卡柱同同轴设置。作为进一步的优选，还包括若干支撑块，所述底板的底部设置有若干所述支撑块。作为进一步的优选，还包括若干滚轮，每一所述支撑块底端开设有一方槽，每一所述方槽内安装有一所述滚轮。作为进一步的优选，还包括升降器，所述升降器安装在所述底板底端远离所述排料阀的一侧。作为进一步的优选，所述第一电机与所述第二电机的外周分别套设有一防尘罩。作为优选，还包括进料管和连接头，所述进料管的外壁与所述进料口的内壁连接，所述进料管的一端可操作地正对所述通槽设置，所述进料管的另一端与所述连接头连接，且所述连接头设置于所述进料口的上方。一种水泥生产用混合调配装置的使用方法，包括上述所述的水泥生产用混合调配装置，包括以下步骤，步骤S1：预备好水泥原料，通过所述滚轮将所述水泥生产用混合调配装置移动到合适的位置；步骤S2：将所述水泥原料通过所述连接头和所述进料管倒入所述混合腔室内；步骤S3：驱动所述电动伸缩杆，使得两个所述密封板紧密贴合，密封所述混合腔室；步骤S4：驱动所述第一电机，使得所述第一转轴转动带动所述第一齿轮，通过所述链条使得所述第二齿轮转动，从而作用所述混合腔室得到旋转；步骤S5：驱动所述第二电机，使得所述第二电机带动所述第二转轴转动，进而使得所述搅拌架旋转，且所述混合腔室和所述搅拌架进行反向转动，加速所述水泥原料混合；步骤S6：启动所述电加热丝，使得所述混合腔室内的温度升高，进而使得水泥不易结块凝固；步骤S7：然后使用所述升降器，抬高所述底板的一端，使得所述混合腔室具有一定的倾斜度，然后打开所述排料阀，从而将所述混合腔室内部混合完成的物料从所述排料口处倒出。上述技术方案具有如下优点或有益效果：(1)本专利技术中，确保水泥融合完成后，不易出现结块凝固的情况出现，减少工作时间，提高工作效率，提高可靠性和实用性。。(2)本专利技术中，第一电机和第二电机配合使用，使得混合腔室和搅拌架进行反向转动，可以加速水泥的混合，从而提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本专利技术图1中B处的局部放大结构示意图；图4为本专利技术保温箱体、连接头和链条等连接的俯视结构示意图。图中：1、底板；2、保温箱体；3、支撑板；4、放置板；5、第一电机；6、第一转轴；7、第一齿轮；8、连接轴；9、第二齿轮；10、链条；11、混合腔室；12、进料口；13、凹槽；14、电加热丝；15、通槽；16、放置槽；17、电动伸缩杆；18、密封板；19、隔离板；20、排料口；21、排料阀；22、搅拌组件；23、搅拌架；24、第一卡柱；25、连接座；26、第二卡柱；27、第二转轴；28、固定柱；29、第二电机；30、支撑块；31、方槽；32、滚轮；33、升降器；34、防尘罩；35、进料管；36、连接头。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用混合调配装置，其特征在于，包括：/n底板(1)，所述底板(1)顶端的一侧设有一支撑板(3)，所述支撑板(3)一端与所述底板(1)顶部的一侧连接，所述支撑板(3)的另一端设有放置板(4)；所述底板(1)顶部的另一侧设有固定柱(28)；/n第一电机(5)，所述第一电机(5)安装在所述放置板(4)上端；所述第一电机(5)的输出端设有一第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外周设有第一齿轮(7)；/n连接轴(8)，所述连接轴(8)位于所述第一转轴(6)的下方，所述连接轴(8)外周套设有第二齿轮(9)；所述第二齿轮(9)与所述第一齿轮(7)通过链条(10)传动连接；/n第二电机(29)，所述第二电机(29)安装在所述固定柱(28)的顶端，所述第二电机(29)的输出端设有第二转轴(27)，/n保温箱体(2)，所述保温箱体(2)位于所述底板(1)上端，所述第二转轴(27)可转动地穿过所述保温箱体(2)的另一侧设置；所述保温箱体(2)的顶端开设有一进料口(12)，且所述保温箱底端的内壁开设有一凹槽(13)；/n混合腔室(11)，所述混合腔室(11)可转动地安装在所述保温箱体(2)内，所述连接轴(8)的贯穿所述保温箱体(2)的一侧与所述混合腔室(11)的一侧固定连接，所述第二转轴(27)贯穿所述保温箱体(2)的另一侧与所述混合腔室(11)的另一侧设置，所述混合腔室(11)的顶端开设通槽(15)，所述通槽(15)位于所述进料口(12)的下方，所述通槽(15)的两侧内壁向内凹陷形成若干放置槽(16)；所述混合腔室(11)另一侧的下端开设有一排料口(20)；/n电加热丝(14)，所述电加热丝(14)安装在所述凹槽(13)内；/n隔离板(19)，所述隔离板(19)安装混合腔室(11)的下端，所述隔离板(19)安装在所述凹槽的上端；/n两电动伸缩杆(17)，每一所述电动伸缩式分别安装在一所述放置槽(16)内，每一所述电动伸缩杆(17)的输出端设有一密封板(18)，两所述密封板正对设置；/n排料阀(21)，所述排料阀(21)贯穿保温箱体(2)的另一侧下端与所述排料口(20)连接；/n搅拌组件(22)，所述搅拌组件(22)可转动地安装在所述混合腔室(11)内，所述搅拌组件(22)的另一端与所述第二转轴(27)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用混合调配装置，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)顶端的一侧设有一支撑板(3)，所述支撑板(3)一端与所述底板(1)顶部的一侧连接，所述支撑板(3)的另一端设有放置板(4)；所述底板(1)顶部的另一侧设有固定柱(28)；
第一电机(5)，所述第一电机(5)安装在所述放置板(4)上端；所述第一电机(5)的输出端设有一第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外周设有第一齿轮(7)；
连接轴(8)，所述连接轴(8)位于所述第一转轴(6)的下方，所述连接轴(8)外周套设有第二齿轮(9)；所述第二齿轮(9)与所述第一齿轮(7)通过链条(10)传动连接；
第二电机(29)，所述第二电机(29)安装在所述固定柱(28)的顶端，所述第二电机(29)的输出端设有第二转轴(27)，
保温箱体(2)，所述保温箱体(2)位于所述底板(1)上端，所述第二转轴(27)可转动地穿过所述保温箱体(2)的另一侧设置；所述保温箱体(2)的顶端开设有一进料口(12)，且所述保温箱底端的内壁开设有一凹槽(13)；
混合腔室(11)，所述混合腔室(11)可转动地安装在所述保温箱体(2)内，所述连接轴(8)的贯穿所述保温箱体(2)的一侧与所述混合腔室(11)的一侧固定连接，所述第二转轴(27)贯穿所述保温箱体(2)的另一侧与所述混合腔室(11)的另一侧设置，所述混合腔室(11)的顶端开设通槽(15)，所述通槽(15)位于所述进料口(12)的下方，所述通槽(15)的两侧内壁向内凹陷形成若干放置槽(16)；所述混合腔室(11)另一侧的下端开设有一排料口(20)；
电加热丝(14)，所述电加热丝(14)安装在所述凹槽(13)内；
隔离板(19)，所述隔离板(19)安装混合腔室(11)的下端，所述隔离板(19)安装在所述凹槽的上端；
两电动伸缩杆(17)，每一所述电动伸缩式分别安装在一所述放置槽(16)内，每一所述电动伸缩杆(17)的输出端设有一密封板(18)，两所述密封板正对设置；
排料阀(21)，所述排料阀(21)贯穿保温箱体(2)的另一侧下端与所述排料口(20)连接；
搅拌组件(22)，所述搅拌组件(22)可转动地安装在所述混合腔室(11)内，所述搅拌组件(22)的另一端与所述第二转轴(27)连接。


2.如权利要求1所述的水泥生产用混合调配装置，其特征在于，所述搅拌组件(22)包括搅拌架(23)、连接座(25)、第一卡柱(24)和第二卡柱(26)，所述搅拌架(23)可转动地安装在所述混合腔室(11)内；所述连接座(25)的一端与所述混合腔室(11)一侧的内壁固定连接，所述第一卡柱(24)的一端所述连接座(25)的另一端转动地连接，所述第一卡柱(24)的另一端与搅拌架(23)的一侧固定连接；所述第二卡柱(26)的一端与所述搅拌架(23)的另一侧连接，所述第二卡柱(26)的另一端贯穿所述混合腔室(11)与所述第二转轴(27)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，李洪洲，朱明胜，沈飞，
申请(专利权)人：新疆凯盛建材设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65