一种能自动上料的花生清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能自动上料的花生清洗装置，包括清洗池，清洗池两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板连接有固定罩，两个支撑板上转动连接有旋转轴，旋转轴外侧壁固定连接有侧板，两个侧板之间通过多个隔离板分离成不同的清洗室，隔离板通过传动装置连接有清洗辊。本实用新型专利技术通过设置旋转轴带动的多个清洗室进行逆时针转动，在转动时，会使得经输料管输送的花生经进料口进入到清洗室内，在固定齿环、传动齿轮、啮合齿轮的共同作用下，使得位于转动轴上的清洗辊不断的旋转对花生进行清洗，并在旋转轴的带动下经花生移入到清洗池内进行侵泡清洗，清洗完成的花生会经出料口自动排出，从而实现了对花生的连续自动化上下料清洗加工。

【技术实现步骤摘要】
一种能自动上料的花生清洗装置
本技术涉及花生清洗
，尤其涉及一种能自动上料的花生清洗装置。
技术介绍
落落花生属的一年生草本植物，落花生在中国各地均有种植，主要分布于辽宁、山东、河北、河南、江苏、福建、广东、广西、四川、吉林等省；在花生开采出来时会混有大量的泥土与杂质，在进行花生二次加工时，需要对花生进行清洗，现有的清洗装置通过将花生在清洗池内进行机器清洗，清洗后再将花生排出，这种方式使得在无法实现连续化生产，降低了生产效率，并且还需要进行人工控制时间与上下料，需要较大的人工成本，现提出一种自动上料的花生清洗装置，其能实现连续自动化上下料加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有现有的清洗装置通过将花生在清洗池内进行机器清洗，清洗后再将花生排出，这种方式使得在无法实现连续化生产，降低了生产效率，并且还需要进行人工控制时间与上下料，需要较大的人工成本的缺点，而提出的一种能自动上料的花生清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种能自动上料的花生清洗装置，包括清洗池，所述清洗池两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板上共同连接有固定罩，所述固定罩上设置有清洗罩，所述清洗罩内设置有多个清洗喷头，两个所述支撑板上转动连接有旋转轴，所述旋转轴外侧壁固定连接有侧板，两个所述侧板之间通过多个隔离板分离成不同的清洗室，所述隔离板通过传动装置连接有清洗辊，一侧的所述支撑板侧壁固定连接有电机，所述电机输出端与旋转轴固定连接，所述固定罩一侧侧壁开设有进料口，所述进料口处固定连接有输料管，所述固定罩另一侧开设有出料口。优选地，所述清洗池底部开设有循环槽，所述循环槽内设置有循环泵，所述循环泵通过输送管与清洗喷头连接。优选地，所述出料口处侧壁转动连接有翻盖，所述出料口与进料口呈相对设置。优选地，所述传动装置包括固定连接在固定罩侧壁处的固定齿环，两个所述支撑板共同转动连接有多个转动轴，所述转动轴端部固定连接有相互啮合连接的啮合齿轮，位于中间的所述转动轴贯穿支撑板侧壁向外延伸，并连接有传动齿轮，所述传动齿轮与固定齿环啮合连接。优选地，所述转动轴外侧壁与清洗辊内侧壁固定连接，所述清洗辊外侧壁设置有毛刷层。优选地，所述清洗池底部开设有贯穿至循环腔内的过滤口，所述过滤口内设置有可拆卸过滤网。相比现有技术，本技术的有益效果为：通过设置旋转轴带动的多个清洗室进行逆时针转动，在转动时，会使得经输料管输送的花生经进料口进入到清洗室内，在固定齿环、传动齿轮、啮合齿轮的共同作用下，使得位于转动轴上的清洗辊不断的旋转对花生进行清洗，并在旋转轴的带动下经花生移入到清洗池内进行侵泡清洗，清洗完成的花生会经出料口自动排出，从而实现了对花生的连续自动化上下料清洗加工。附图说明图1为本技术提出的一种能自动上料的花生清洗装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种能自动上料的花生清洗装置的俯视结构示意图。图中：1、清洗池；2、支撑板；3、固定罩；4、清洗罩；5、清洗喷头；6、旋转轴；7、侧板；8、隔离板；9、清洗辊；10、循环槽；11、循环泵；12、电机；13、进料口；14、输料管；15、翻盖；16、固定齿环；17、转动轴；18、啮合齿轮；19、传动齿轮；20、可拆卸过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种能自动上料的花生清洗装置，包括清洗池1，清洗池1两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2上共同连接有固定罩3，位于清洗池1内的固定罩3上密布开设有小于花生大小的孔洞，固定罩3上设置有清洗罩4，清洗罩4内设置有多个清洗喷头5，两个支撑板2上转动连接有旋转轴6，旋转轴6外侧壁固定连接有侧板7，两个侧板7之间通过多个隔离板8分离成不同的清洗室，隔离板8通过传动装置连接有清洗辊9，进一步地，传动装置包括固定连接在固定罩3侧壁处的固定齿环16，两个支撑板2共同转动连接有多个转动轴17，转动轴17端部固定连接有相互啮合连接的啮合齿轮18，位于中间的转动轴17贯穿支撑板2侧壁向外延伸，并连接有传动齿轮19，传动齿轮19与固定齿环16啮合连接，再进一步地，转动轴17外侧壁与清洗辊9内侧壁固定连接，清洗辊9外侧壁设置有毛刷层，保证清洗且避免对花生造成损伤；采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置固定齿环16，使得在旋转轴6转动侧板7时，位于侧板7上的传动齿轮19会在啮合力的作用下实现自动旋转，从而使得通过转动轴17连接的清洗辊9不断旋转对花生进行清洗。清洗池1底部开设有循环槽10，循环槽10内设置有循环泵11，循环泵11通过输送管与清洗喷头5连接；进一步地，一侧的支撑板2侧壁固定连接有电机12，电机12为现有技术，在此不做赘述，电机12输出端与旋转轴6固定连接，固定罩3一侧侧壁开设有进料口13，进料口13处固定连接有输料管14，固定罩3另一侧开设有出料口，出料口处侧壁转动连接有翻盖15，出料口与进料口13呈相对设置；清洗池1底部开设有贯穿至循环腔内的过滤口，过滤口内设置有可拆卸过滤网20，通过设置可拆卸过滤网20，避免杂质对循环泵11造成损伤，也能有效实现水循环。本技术在进行加工时，通过开启电机，使得电机缓慢带动旋转轴6进行逆时针转动，固定在旋转轴6上的侧板7跟随旋转轴6进行旋转，在此过程中，通过隔离板8分成的不同的清洗室会跟随旋转轴6逐渐转动，清洗室会在转动过程中先经过清洗罩4处，再经过开设在固定罩3处的进料口，当清洗室经过清洗罩4处时，循环泵11会将水流通过输送管输送到清洗喷头5处，对清洗室内的清洗辊9进行冲洗，冲洗后的水会暂存在清洗室内，通过输料管14输送的花生原料会经过进料口13进入到清洗室内，在输送的花生原料传输带速度和旋转轴6转动速度一定时，每次进入到清洗室内的花生原料的多少也一定；在侧板7跟随旋转轴6旋转时，设置在侧板7上的传动齿轮19会与设置在固定罩3上的啮合的固定齿环16作用，使得传动齿轮19不断的带动转动轴17进行旋转，在啮合齿轮18的作用下多个清洗辊9会不断的进行旋转，位于清洗室内漂浮的花生会在清洗辊9不断的旋转中，被不断的清洗，与此同时旋转轴6会带动位于清洗室内的花生移动到清洗池1内进行侵泡清洗，清洗完成的花生会在转动过程中，通过设置在经开设在固定罩3上的出料口滑出，实现自动出料，从而实现连续自动化上下料加工花生。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能自动上料的花生清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于，所述清洗池(1)两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上共同连接有固定罩(3)，所述固定罩(3)上设置有清洗罩(4)，所述清洗罩(4)内设置有多个清洗喷头(5)，两个所述支撑板(2)上转动连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)外侧壁固定连接有侧板(7)，两个所述侧板(7)之间通过多个隔离板(8)分离成不同的清洗室，所述隔离板(8)通过传动装置连接有清洗辊(9)，一侧的所述支撑板(2)侧壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端与旋转轴(6)固定连接，所述固定罩(3)一侧侧壁开设有进料口(13)，所述进料口(13)处固定连接有输料管(14)，所述固定罩(3)另一侧开设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种能自动上料的花生清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于，所述清洗池(1)两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上共同连接有固定罩(3)，所述固定罩(3)上设置有清洗罩(4)，所述清洗罩(4)内设置有多个清洗喷头(5)，两个所述支撑板(2)上转动连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)外侧壁固定连接有侧板(7)，两个所述侧板(7)之间通过多个隔离板(8)分离成不同的清洗室，所述隔离板(8)通过传动装置连接有清洗辊(9)，一侧的所述支撑板(2)侧壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端与旋转轴(6)固定连接，所述固定罩(3)一侧侧壁开设有进料口(13)，所述进料口(13)处固定连接有输料管(14)，所述固定罩(3)另一侧开设有出料口。


2.根据权利要求1所述的一种能自动上料的花生清洗装置，其特征在于，所述清洗池(1)底部开设有循环槽(10)，所述循环槽(10)内设置有循环泵(11)，所述循环泵(11)通过输送管与清洗喷头(5)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：林仰星，林仰春，黄开明，
申请(专利权)人：湖北永信食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42