组合可拆式塑胶花盘制造技术

本实用新型专利技术公开一种组合可拆式塑胶花盘，包括框体，所述框体包括多块可拆式连接的侧板和角板，所述侧板和角板均设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部为自侧板或角板的一侧向外延伸的连接板，所述连接板上设有至少两个连接柱，所述连接柱沿垂直于连接板的延伸方向向外凸起，所述第二连接部为与连接板对应的定位槽，所述定位槽设于侧板或角板的另一侧，所述定位槽上设有与连接柱对应的连接槽，组装时，侧板和角板依次首尾相接，连接板嵌入对应的定位槽内，连接柱卡入对应的连接槽内。通过在侧板或角板上设置连接柱和连接槽，从而可通过连接柱和连接槽的配合实现侧板和角板的可拆式连接，用户可根据需要获得不同大小，不同形状的花盘。

【技术实现步骤摘要】
组合可拆式塑胶花盘
本技术涉及塑胶花盘
，具体涉及一种组合可拆式塑胶花盘。
技术介绍
近几年来，越来越多的人喜欢种植各种花卉，用于摆放、种植花卉的塑胶花盘也开始流行起来。但是现有的塑胶花盘外形都是固定的，不具有可拆卸拼装功能，人们不能根据自己的喜好、种植的空间来组装不同大小、不同形状的花盘。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种组合可拆式塑胶花盘，其能方便组装，便于输送，可根据种植的空间来组装不同大小、不同形状的花盘，满足不同用户的使用需求。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种组合可拆式塑胶花盘，包括框体，所述框体包括多块可拆式连接的侧板和角板，所述侧板和角板均设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部为自侧板或角板的一侧向外延伸的连接板，所述连接板上设有至少两个连接柱，所述连接柱沿垂直于连接板的延伸方向向外凸起，所述第二连接部为与连接板对应的定位槽，所述定位槽设于侧板或角板的另一侧，所述定位槽上设有与连接柱对应的连接槽，组装时，侧板和角板依次首尾相接，连接板嵌入对应的定位槽内，连接柱卡入对应的连接槽内。作为一种优选方案，所述连接柱的截面呈跑道形，所述连接槽也呈对应的跑道形。作为一种优选方案，所述连接柱设有贯穿其宽度方向两侧的第一连接孔，所述连接槽的侧壁设有与第一连接孔对应的第二连接孔，组装时，所述连接柱通过销钉依次穿过第二连接孔和第一连接孔安装于连接槽内。作为一种优选方案，所述销钉的自由端设有弹性开槽，所述弹性开槽相对的两侧壁的外侧设有防倒退卡块。作为一种优选方案，所述连接柱为中空结构。作为一种优选方案，所述侧板的上侧中部设有手提孔。作为一种优选方案，还包括有底板，所述框体可拆式安装于底板上。作为一种优选方案，所述底板上设有漏水孔。作为一种优选方案，所述侧板上设有透气孔。作为一种优选方案，所述角板的内侧角设有支撑凸台。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过将框体设置为可拆式连接的侧板和角板，以及通过在侧板或角板上设置连接柱和连接槽，从而可通过连接柱和连接槽的配合实现侧板和角板的可拆式连接，用户可根据需要选择相应数量的侧板和角板进行拼装，从而获得不同大小，不同形状的花盘；同时也便于将花盘拆解后进行搬运，减少搬运时的体积。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的组装结构图；图2是本技术之实施例的分解结构图；图3是本技术之实施例的侧板外侧表面结构图；图4是本技术之实施例的侧板内侧表面结构图；图5是本技术之实施例的侧板内侧表面结构图；图6是本技术之实施例的销钉结构示意图。附图标识说明：10、底板11、支撑脚12、漏水孔20、框体21、侧板22、角板23、连接板231、连接柱232、第一连接孔24、定位槽241、连接槽242、第二连接孔25、手提孔26、支撑凸台27、透气孔30、销钉31、弹性开槽32、防倒退卡块。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-6所示，一种组合可拆式塑胶花盘，包括底板10和框体20，所述框体20可拆式安装于底板10上，所述底板10的下表面设有若干支撑脚11。所述框体20包括多块可拆式连接的侧板21和角板22，所述侧板21和角板22均设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部为自侧板21或角板22的一侧向外延伸的连接板23，所述连接板23上设有至少两个连接柱231，所述连接柱231沿垂直于连接板23的延伸方向向外凸起，所述第二连接部为与连接板23对应的定位槽24，所述定位槽24设于侧板21或角板22的另一侧，所述定位槽24上设有与连接柱231对应的连接槽241，组装时，侧板21和角板22依次首尾相接，连接板23嵌入对应的定位槽24内，连接柱231卡入对应的连接槽241内。本技术中，所述连接柱231为中空结构，且所述连接柱231的截面呈跑道形，所述连接槽241也呈对应的跑道形，从而使连接柱231卡入连接槽241后连接结构更加稳固，提高花盘组装结构的稳定性。所述连接柱231设有贯穿其宽度方向两侧的第一连接孔232，所述连接槽241的侧壁设有与第一连接孔232对应的第二连接孔242，组装时，所述连接柱231通过销钉30依次穿过第二连接孔242和第一连接孔232安装于连接槽241内。所述销钉30的自由端设有弹性开槽31，所述弹性开槽31相对的两侧壁的外侧设有防倒退卡块32。本实施例中，所述侧板21和角板22均设有四块，四块角板22设有框体20的四个角处，侧板21设于相邻的两个角板22之间，所述侧板21的上侧中部设有手提孔25，通过设置手提孔25从而方便移动花盘时将手插入手提孔的。所述底板10上设有漏水孔12，所述侧板21和角板22上均设有透气孔27。所述角板22的内侧角设有支撑凸台26，从而在多个花盘的上下堆叠时可通过支撑凸台26起到受力支撑作用。综上所述，本技术通过将框体20设置为可拆式连接的侧板21和角板22，以及通过在侧板21或角板22上设置连接柱231和连接槽241，从而可通过连接柱231和连接槽241的配合实现侧板21和角板22的可拆式连接，用户可根据需要选择相应数量的侧板21和角板22进行拼装，从而获得不同大小，不同形状的花盘；同时也便于将花盘拆解后进行搬运，减少搬运时的体积。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，故凡是依据本技术的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合可拆式塑胶花盘，其特征在于：包括框体，所述框体包括多块可拆式连接的侧板和角板，所述侧板和角板均设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部为自侧板或角板的一侧向外延伸的连接板，所述连接板上设有至少两个连接柱，所述连接柱沿垂直于连接板的延伸方向向外凸起，所述第二连接部为与连接板对应的定位槽，所述定位槽设于侧板或角板的另一侧，所述定位槽上设有与连接柱对应的连接槽，组装时，侧板和角板依次首尾相接，连接板嵌入对应的定位槽内，连接柱卡入对应的连接槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合可拆式塑胶花盘，其特征在于：包括框体，所述框体包括多块可拆式连接的侧板和角板，所述侧板和角板均设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部为自侧板或角板的一侧向外延伸的连接板，所述连接板上设有至少两个连接柱，所述连接柱沿垂直于连接板的延伸方向向外凸起，所述第二连接部为与连接板对应的定位槽，所述定位槽设于侧板或角板的另一侧，所述定位槽上设有与连接柱对应的连接槽，组装时，侧板和角板依次首尾相接，连接板嵌入对应的定位槽内，连接柱卡入对应的连接槽内。


2.根据权利要求1所述的组合可拆式塑胶花盘，其特征在于：所述连接柱的截面呈跑道形，所述连接槽也呈对应的跑道形。


3.根据权利要求2所述的组合可拆式塑胶花盘，其特征在于：所述连接柱设有贯穿其宽度方向两侧的第一连接孔，所述连接槽的侧壁设有与第一连接孔对应的第二连接孔，组装时，所述连接柱通过销钉依次穿过第二连接孔和第一连接孔安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泓翀，
申请(专利权)人：东莞信兴塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44