燃烧室水泵的控制方法、控制装置、冷却系统和存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种燃烧室的水泵的控制方法、控制装置、冷却系统和存储介质。控制方法包括：判断燃烧室的电炉是否处于冶炼状态；根据判断结果检测电炉对应的工作状态；根据工作状态调整水泵的输出流量。本发明专利技术所提供的水泵的控制方法通过检测电炉的不同工作状态来调整水泵的输出流量，以实现对水泵的自动控制，调整水泵的频率以改变输出流量，通过合理设计，在保证冷却性能的基础上极大程度的节省能耗，降低成本，具有极大的经济价值与使用价值。

【技术实现步骤摘要】
燃烧室水泵的控制方法、控制装置、冷却系统和存储介质
本专利技术涉及冶金设备
，具体而言，尤其涉及一种燃烧室的水泵的控制方法、实现上述方法的控制装置、冷却系统和存储介质。
技术介绍
目前，现有的燃烧室的电炉的冷却系统，通常是在电炉启动是便开始自动运行。而冷却系统的水泵一直在电炉的冶炼过程中维持工频运行，导致能源的浪费。
技术实现思路
为了改善上述技术问题至少之一，本专利技术的一个目的在于提供一种燃烧室的水泵的控制方法。本专利技术的另一个目的在于提供一种实现上述控制方法的运行控制装置。本专利技术的再一个目的在于提供一种包括上述运行控制装置的冷却系统。本专利技术的又一个目的在于提供一种实现上述控制方法的计算机可读存储介质。为了实现上述目的，本专利技术第一方面的技术方案提供了一种燃烧室的水泵的控制方法，包括：判断燃烧室的电炉是否处于冶炼状态；根据判断结果检测电炉对应的工作状态；根据工作状态调整水泵的输出流量。本专利技术第一方面的技术方案提供的控制方法，首先判断电炉是否处于冶炼状态，将电炉的状态粗略分成至少两种，以方便对于冶炼状态和非冶炼状态使用不同方式进行进一步检测。其次根据判断结果检测电炉对应的工作状态，在冶炼状态时根据不同的区分方式可以进行细分，比如电炉的温度、运行时长、耗氧量等，将电炉划分成不同的工作状态，以作为调整水泵的输出流量的参考依据。同样可以理解的是，对于电炉未处于冶炼状态的情况，也可以通过不同的方式进行细分，比如炉盖是否开启、电炉的停机等待时长等，划分成不同的工作状态，同样可以作为调整水泵的输出流量的参考依据。将电炉的冶炼状态和非冶炼状态分别通过一种方式来进行测量，通过设置对应不同检测方式，相比于仅通过一种检测方式而言，可以更加贴合电炉所对应的工作状态，以获取更加准确的工作状态信息，从而为调整水泵的输出流量提供更加及时、准确的参考依据。相比于通过更多种检测方式而言，则相对简化了检测项目，省去了配套设备，使控制方式简单。这样，通过合理划分电炉对应的工作状态，既提高了检测的准确性、也保证了整个燃烧室的水泵的控制系统的简便性和可操作性。最后，通过工作状态调整水泵的输出流量，能够实现水泵的自动控制，调整水泵的频率以改变输出流量，通过合理设计，在保证冷却的基础上可以极大程度的节省能耗，降低成本，具有极大的经济价值与使用价值。另外，本专利技术提供的上述技术方案中的控制方法还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，所述根据判断结果检测电炉对应的工作状态的步骤具体包括：若判断燃烧室的电炉处于冶炼状态，则检测电炉的瞬时耗氧量；若判断燃烧室的电炉未处于冶炼状态，则进一步判断电炉的炉盖是否处于开启状态。本方案所提供的技术方案通过检测电炉的瞬时耗氧量来控制水泵的输出流量。瞬时耗氧量是通过设备可以实时直接获取的，而温度的传导需要一定的时间，使得根据温度控制水泵的输出流量的方式属于具有延时性的随动调节方式。通过检测瞬时耗氧量，则可以做到对检测信息的实时获取，降低了通过温度检测的延时性对于检测结果的影响，从而使得控制更加准确，对于电炉工作状态的变化做到更加及时的相应，进而在瞬时耗氧量上升的时候可以限制温度过高而产生安全隐患的风险，也可以在瞬时耗氧量下降的时候减少水泵的功率，进一步减少成本，同时起到节能减排的效果。另一方面，当电炉未处于冶炼状态，则进一步判断电炉的炉盖是否处于开启状态，以获取以何种方式对电炉的余热进行冷却处理。通过判断电炉的炉盖是否处于开启状态，可以初步获知是否还要再次进行冶炼，来调整输出流量的大小，可以减少不必要的能耗。在上述技术方案中，在所述若判断燃烧室的电炉未处于冶炼状态，则进一步判断电炉的炉盖是否处于开启状态的步骤之后还包括：若判断炉盖未处于开启状态，则检测所述电炉的等待时长。若炉盖仍然盖合在电炉上，通过获取电炉的停机时长，进一步判断是否进行再次冶炼或是多长时间后进行再次冶炼，并对炉盖进行提前冷却，为再次冶炼提供良好的工作环境，维持温度的稳定，相对提高生产工艺的安全性。同时减少水泵的反复启停次数，减少水泵的启动冲击，延长水泵的使用寿命。在上述技术方案中，所述根据工作状态调整水泵的输出流量的步骤具体包括：对于所述电炉处于冶炼状态的情况，当瞬时耗氧量大于第一设定阈值时，调节水泵的输出流量至第一流量；对于所述电炉未处于冶炼状态的情况，当所述炉盖未开启时，调节水泵的输出流量至第二流量；其中，所述第二流量小于所述第一流量。本方案中，在电炉由冶炼状态停止时，通过减少水泵的输出流量可以达到节能减排的效果。可以理解的是，对于冶炼状态，第一设定阈值设定的是较大的瞬时耗氧量，所对应的第一流量也是水泵额定功率下的输出流量，使水泵具有更大的调节范围，同时大幅度减少选用大功率水泵在低效率工作区运行情况的发生，有助于降低设备成本，并有利于进一步改善能耗的问题，取得更好的节能效果和经济效益。另外还可以理解的是，通过瞬时耗氧量的变化，可以相应调整水泵的功率，以具有不同的输出流量，通过对瞬时耗氧量进行合理分级，在较高的瞬时耗氧量时对应使用较高的输出流量，在较低的瞬时耗氧量时对应使用较低的输出流量，可以进一步提高节能减排的效果。当然，也可以根据电炉工况，将冶炼状态细分成加料、穿井、冶炼、出钢、填料、等待等工作状态，分别设置对应的水泵的输出流量，以进一步提高节能减排的效果。在上述技术方案中，所述第一设定阈值为在600至1000立方米的范围内；所述第一流量大于等于2000立方米；所述第二流量在1300立方米至1500立方米的范围内。其中第一设定阈值可以为700立方米、800立方米或是900立方米，该数值可以根据电炉的尺寸对应设计，第一流量可以是2065立方米、2100立方米、2300立方米、2500立方米等。第二流量可以是1350立方米、1400立方米、1450立方米等。此外可以在第二流量时设置水泵以该输出流量工作的时间，比如10分钟，避免输出流量的经常变化，以提高整个冷却系统的稳定性。本方案主要提供的是第一设定阈值与第一流量、第二流量之间的对应关系，可以看出第一流量大概在第一设定阈值的2倍至3倍左右，第二流量大概在第一设定阈值的1.3倍至2.5倍左右。可以理解的是，对应不同的电炉和不同的水泵，第一设定阈值、第一流量和第二流量会有所不同，在此不再一一列举，由于均能够实现本专利技术的目的，且均没有脱离本专利技术的设计思想和宗旨，因而均应在本专利技术的保护范围内。在上述技术方案中，所述根据工作状态调整水泵的输出流量的步骤具体包括：当所述电炉的等待时长超过第二设定阈值时，调节水泵的输出流量至第三流量；其中，所述第三流量小于所述第二流量。本方案中，在非冶炼状态下，根据电炉的等待时长可以相应调节水泵的输出流量，从而通过减少水泵的输出流量可以达到节能减排的效果。可以理解的是，随着时间的延长，水泵的输出流量可以逐渐降低，以具有更好的节能减排效果。在上述技术方案中，所述第二设定阈值大于等于10分钟，所述第三流量在0立方米至800立方米的范围内。其中第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧室的水泵的控制方法，其特征在于，包括：/n判断燃烧室的电炉是否处于冶炼状态；/n根据判断结果检测电炉对应的工作状态；/n根据工作状态调整水泵的输出流量。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧室的水泵的控制方法，其特征在于，包括：
判断燃烧室的电炉是否处于冶炼状态；
根据判断结果检测电炉对应的工作状态；
根据工作状态调整水泵的输出流量。


2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据判断结果检测电炉对应的工作状态的步骤具体包括：
若判断燃烧室的电炉处于冶炼状态，则检测电炉的瞬时耗氧量；
若判断燃烧室的电炉未处于冶炼状态，则进一步判断电炉的炉盖是否处于开启状态。


3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，在所述若判断燃烧室的电炉未处于冶炼状态，则进一步判断电炉的炉盖是否处于开启状态的步骤之后还包括：
若判断炉盖未处于开启状态，则检测所述电炉的等待时长。


4.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述根据工作状态调整水泵的输出流量的步骤具体包括：
对于所述电炉处于冶炼状态的情况，当瞬时耗氧量大于第一设定阈值时，调节水泵的输出流量至第一流量；
对于所述电炉未处于冶炼状态的情况，当所述炉盖未开启时，调节水泵的输出流量至第二流量；
其中，所述第二流量小于所述第一流量。


5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，
所述第一设定阈值在600至1000立方米的范围内；所述第一流量大于等于2000立方米；所述第二流量在1300立方米至1500立方米的范围内。


6.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述根据工作状态调整水泵的输出流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏杰，程风扣，
申请(专利权)人：苏州苏信特钢有限公司，北大方正集团有限公司，江苏苏钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32