一种用于轧机轴承的橡胶密封环制造技术

本实用新型专利技术属于轴承技术领域，具体为一种用于轧机轴承的橡胶密封环，包括轴承外圈、轴承内圈、钢球、保持架、密封环、打磨刷，所述轴承外圈套装在轴承内圈的外侧，所述轴承外圈与轴承内圈的对置周面上设有安置所述钢球的导轨槽，所述保持架套装在钢球上，所述轴承外圈与轴承内圈的对置周面上的导轨槽内设有对称设置的两个密封环，本实用新型专利技术通过卡接机构和打磨机构的设置，能够将防尘装置送至导轨槽处卡紧，使得防尘装置不会因为长时间使用而脱落，提高了轴承的使用寿命和使用效果，且打磨刷能够对钢球的表面进行去锈打磨，提高了轴承的使用寿命,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧机轴承的橡胶密封环
本技术属于轴承
，尤其涉及一种用于轧机轴承的橡胶密封环。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。但是现有轴承上的密封环多是卡合在轴承上的卡槽内，轴承上没有固定密封环的装置，久而久之，密封会脱落，灰尘、杂物就会掉入轴承内圈中影响轴承的正常运转，且轴承在长时间的使用过程中，会产生锈迹，缺少一定的除锈机构，久而久之，就会影响轴承的正常运转。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种用于轧机轴承的橡胶密封环。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于轧机轴承的橡胶密封环，包括轴承外圈、轴承内圈、钢球、保持架、密封环、打磨刷，所述轴承外圈套装在轴承内圈的外侧，所述轴承外圈与轴承内圈的对置周面上设有安置所述钢球的导轨槽，所述保持架套装在钢球上，所述轴承外圈与轴承内圈的对置周面上的导轨槽内设有对称设置的两个密封环，所述轴承外圈与轴承内圈的对置周面上环绕设有与密封环对应的多个凹槽，多个所述凹槽内均滑动连接有滑块，所述滑块靠近密封环的一侧固定连接有弧形卡块，所述密封环上设有与弧形卡块对应的环形滑槽，所述弧形卡块卡合在该环形滑槽内，所述滑块远离弧形卡块的一侧通过第一弹簧与凹槽的内壁固定连接，所述轴承外圈与轴承内圈的对置周面上的导轨槽内设有多个装置槽，所述装置槽内滑动有滑动块，所述滑动块靠近钢球的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑动块的一端与打磨刷固定连接，所述打磨刷与钢球的边缘相接触，所述滑动块远离连接杆的一侧与装置槽的内壁通过第二弹簧固定连接。优选地，所述轴承外圈与轴承内圈的对置周面上的导轨槽内环绕设有对称设置的两个环形凹槽，所述环形凹槽内转动连接有滚珠，所述滚珠的边缘与钢球相接触。优选地，所述轴承外圈的外圆周面上设有定位槽。优选地，所述轴承外圈内表面、轴承内圈外表面、保持架上均涂有油脂层。优选地，所述钢球的数量为多个，多个所述钢球均匀的排列在轴承外圈和轴承内圈之间。有益效果：1.本技术中，通过轴承外圈和轴承内圈发生相对转动时，钢球在轴承外圈和轴承内圈之间滚动，同时轴承外圈的外表面上设有沿周向延伸的定位槽，消除了轴承易打滑的现象，起到了固定作用，同时轴承外圈内表面、轴承内圈外表面、保持架上涂有油脂层，用于起到润滑的作用，降低动力传递过程中的摩擦系数。2.本技术中，通过轴承外圈与轴承内圈的对置周面上设有与密封环对应的弹性卡接机构，通过密封环在安装的过程中挤压弧形卡块，当弧形卡块受到挤压的过程中带动滑块在凹槽内滑动，通过滑块在滑动的过程中对第一弹簧产生压缩，从而带动弧形卡块向凹槽内收缩，使得密封环卡入弧形卡块上。3.本技术中，通过钢球在转动的过程中带动打磨刷对钢球的表面进行打磨，可以防止生锈和对钢球表面的油脂进行均匀打磨，使其更加的光滑，通过打磨刷在使用的过程中带动滑动块在装置槽内滑动，通过第二弹簧对滑动块起到一定的弹性支撑作用，使打磨刷能够与钢球紧密的贴合，同时通过钢珠的设置可以减小钢球与导轨槽之间的摩擦力，提高了轴承的使用寿命,使用效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种用于轧机轴承的橡胶密封环的结构示意图；图2为图1中的B处放大结构示意图；图3为图1中的A处放大结构示意图。图中：1-轴承外圈，2-轴承内圈，3-钢球，4-保持架，5-密封环，6-打磨刷，7-滑块，8-弧形卡块，9-第一弹簧，10-滑动块，11-连接杆，12-第二弹簧，13-滚珠，14-定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于轧机轴承的橡胶密封环，包括轴承外圈1、轴承内圈2、钢球3、保持架4、密封环5、打磨刷6，轴承外圈1套装在轴承内圈2的外侧，轴承外圈1与轴承内圈2的对置周面上设有安置钢球3的导轨槽，保持架4套装在钢球3上，轴承外圈1与轴承内圈2的对置周面上的导轨槽内设有对称设置的两个密封环5，轴承外圈1与轴承内圈2的对置周面上环绕设有与密封环5对应的多个凹槽，多个凹槽内均滑动连接有滑块7，滑块7靠近密封环5的一侧固定连接有弧形卡块8，密封环5上设有与弧形卡块8对应的环形滑槽，弧形卡块8卡合在该环形滑槽内，滑块7远离弧形卡块8的一侧通过第一弹簧9与凹槽的内壁固定连接，轴承外圈1与轴承内圈2的对置周面上的导轨槽内设有多个装置槽，装置槽内滑动有滑动块10，滑动块10靠近钢球2的一侧固定连接有连接杆11，连接杆11远离滑动块10的一端与打磨刷6固定连接，打磨刷6与钢球3的边缘相接触，滑动块10远离连接杆11的一侧与装置槽的内壁通过第二弹簧12固定连接。本实施例中，轴承外圈1与轴承内圈2的对置周面上的导轨槽内环绕设有对称设置的两个环形凹槽，环形凹槽内转动连接有滚珠13，滚珠13的边缘与钢球3相接触。本实施例中，轴承外圈1的外圆周面上设有定位槽14。本实施例中，轴承外圈1内表面、轴承内圈2外表面、保持架4上均涂有油脂层。本实施例中，钢球3的数量为多个，多个钢球3均匀的排列在轴承外圈1和轴承内圈2之间。工作原理：当轴承外圈1和轴承内圈2发生相对转动时，钢球3在轴承外圈1和轴承内圈2之间滚动，同时轴承外圈1的外表面上设有沿周向延伸的定位槽14，消除了轴承易打滑的现象，起到了固定作用，同时轴承外圈1内表面、轴承内圈2外表面、保持架4上涂有油脂层，用于起到润滑的作用，降低动力传递过程中的摩擦系数，同时轴承外圈1与轴承内圈2的对置周面上设有与密封环5对应的弹性卡接机构，通过密封环5在安装的过程中挤压弧形卡块8，当弧形卡块8受到挤压的过程中带动滑块7在凹槽内滑动，通过滑块7在滑动的过程中对第一弹簧9产生压缩，从而带动弧形卡块8向凹槽内收缩，使得密封环5卡入弧形卡块8上，同时钢球3在转动的过程中带动打磨刷6对钢球3的表面进行打磨，可以防止生锈和对钢球3表面的油脂进行均匀涂抹，使其更加的光滑，通过打磨刷6在使用的过程中带动滑动块7在装置槽内滑动，通过第二弹簧9对滑动块7起到一定的弹性支撑作用，使打磨刷6能够与钢球3紧密的贴合，同时通过钢珠3的设置可以减小钢球3与导轨槽之间的摩擦力，提高了轴承的使用寿命,使用效果好。以上所述，仅为本技术较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轧机轴承的橡胶密封环，包括轴承外圈（1）、轴承内圈（2）、钢球（3）、保持架（4）、密封环（5）、打磨刷（6），所述轴承外圈（1）套装在轴承内圈（2）的外侧，所述轴承外圈（1）与轴承内圈（2）的对置周面上设有安置所述钢球（3）的导轨槽，所述保持架（4）套装在钢球（3）上，所述轴承外圈（1）与轴承内圈（2）的对置周面上的导轨槽内设有对称设置的两个密封环（5），所述轴承外圈（1）与轴承内圈（2）的对置周面上环绕设有与密封环（5）对应的多个凹槽，多个所述凹槽内均滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）靠近密封环（5）的一侧固定连接有弧形卡块（8），所述密封环（5）上设有与弧形卡块（8）对应的环形滑槽，所述弧形卡块（8）卡合在该环形滑槽内，所述滑块（7）远离弧形卡块（8）的一侧通过第一弹簧（9）与凹槽的内壁固定连接，所述轴承外圈（1）与轴承内圈（2）的对置周面上的导轨槽内设有多个装置槽，所述装置槽内滑动有滑动块（10），所述滑动块（10）靠近钢球（3）的一侧固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）远离滑动块（10）的一端与打磨刷（6）固定连接，所述打磨刷（6）与钢球（3）的边缘相接触，所述滑动块（10）远离连接杆（11）的一侧与装置槽的内壁通过第二弹簧（12）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于轧机轴承的橡胶密封环，包括轴承外圈（1）、轴承内圈（2）、钢球（3）、保持架（4）、密封环（5）、打磨刷（6），所述轴承外圈（1）套装在轴承内圈（2）的外侧，所述轴承外圈（1）与轴承内圈（2）的对置周面上设有安置所述钢球（3）的导轨槽，所述保持架（4）套装在钢球（3）上，所述轴承外圈（1）与轴承内圈（2）的对置周面上的导轨槽内设有对称设置的两个密封环（5），所述轴承外圈（1）与轴承内圈（2）的对置周面上环绕设有与密封环（5）对应的多个凹槽，多个所述凹槽内均滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）靠近密封环（5）的一侧固定连接有弧形卡块（8），所述密封环（5）上设有与弧形卡块（8）对应的环形滑槽，所述弧形卡块（8）卡合在该环形滑槽内，所述滑块（7）远离弧形卡块（8）的一侧通过第一弹簧（9）与凹槽的内壁固定连接，所述轴承外圈（1）与轴承内圈（2）的对置周面上的导轨槽内设有多个装置槽，所述装置槽内滑动有滑动块（10），所述滑动块（10）靠近钢球（3）的一侧固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江阴市霖莱机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32