箱包密码锁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种箱包密码锁，包括锁体，锁体设置有旋转限位件、密码总成、锁芯总成及推钮，旋转限位件在密码总成或锁芯总成驱动下旋转，在旋转时具有与推钮相抵构成限位的锁定位置及与推钮相错的解锁位置，还包括圆柱压缩弹簧，锁体内设置有复位壁，圆柱压缩弹簧压缩于旋转限位件与复位壁之间并将旋转限位件从解锁位置向锁定位置复位，旋转限位件设置有伸入圆柱压缩弹簧内的限位柱。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种通过简化复位结构而降低加工难度及加工成本的箱包密码锁。

【技术实现步骤摘要】
箱包密码锁
本技术涉及密码锁领域，具体涉及一种箱包密码锁。
技术介绍
箱包密码锁是安装于箱包上的锁类配件，其功能是将闭合的箱包进行锁定，避免箱包误开启或箱包内的物品被人盗窃。箱包密码锁往往安装于箱包开合处的面板上，将箱包开合处一侧的锁体扣于箱包开合处另一侧的锁定件上构成锁定配合，锁体一端为铰接端铰接于箱包开合处一侧，另一端为摆动端相对箱包开合处另一侧摆动，锁体上设置有将锁定件与锁体分离的推钮，该推钮由密码总成及钥匙锁芯进行锁定，在密码正确或钥匙锁芯旋转至解锁位置时操作件才能由使用者操作。锁体内转动设置有旋转限位件，旋转限位件设置有与密码总成联动的密码联动端、与钥匙锁芯联动的钥匙联动端及与推钮限位配合的推钮限位端，旋转限位件在密码总成或钥匙锁芯驱动下旋转，在旋转时具有与推钮相抵构成限位的锁定位置及与推钮相错的解锁位置，为了使旋转限位件在密码总成及钥匙锁芯均上锁后及时恢复锁定位置，旋转限位件与锁体之间还会设置有将旋转限位件从解锁位置向锁定位置复位的复位件。传统的复位件为套设于旋转限位件的转轴的扭簧，扭簧一端需要与旋转限位件相抵，另一端需要与锁体相抵，才能在旋转限位件旋转时压缩扭簧形成复位力，该种结构不仅加工不便，而且扭簧的造价高于普通弹簧，导致加工成本的上升。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过简化复位结构而降低加工难度及加工成本的箱包密码锁。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括锁体，所述的锁体一端为铰接端铰接于箱包开合处一侧，另一端为摆动端相对箱包开合处另一侧摆动，所述的锁体设置有旋转限位件、密码总成、锁芯总成及推钮，所述的旋转限位件与锁体转动配合，所述的旋转限位件设置有与密码总成联动的密码联动端、与锁芯总成联动的钥匙联动端及与推钮限位配合的推钮限位端，所述的旋转限位件在密码总成或锁芯总成驱动下旋转，在旋转时具有与推钮相抵构成限位的锁定位置及与推钮相错的解锁位置，其特征在于：还包括第一圆柱压缩弹簧，所述的锁体内设置有复位壁，所述的第一圆柱压缩弹簧压缩于旋转限位件与复位壁之间并将旋转限位件从解锁位置向锁定位置复位，所述的旋转限位件设置有伸入第一圆柱压缩弹簧内的限位柱。通过采用上述技术方案，由第一圆柱压缩弹簧代替扭簧用于复位旋转限位件，圆柱压缩弹簧的成本低于扭簧，降低加工成本，同时，仅加工一个限位柱，合理利用现有的限位壁，即可实现第一圆柱压缩弹簧的安装，安装更为简便，同时配合限位柱，对第一圆柱压缩弹簧进行限位，保证其与旋转限位件的配合稳定性，即保证第一圆柱压缩弹簧所产生复位力的稳定性。本技术进一步设置为：所述的锁体设置有复位壁折弯设置有与第一圆柱压缩弹簧外周面相抵的限位侧壁，所述的复位壁与限位侧壁组合形成与第一圆柱压缩弹簧限位配合的限位转角。通过采用上述技术方案，由复位壁与限位侧壁所组成的限位转角，在第一圆柱压缩弹簧形变时对其外周进行限位，提高第一圆柱压缩弹簧所产生复位力的稳定性。本技术进一步设置为：所述的推钮数量为两个并分别设置于锁体两侧，各所述的推钮的移动轨迹位于同一直线上，各所述的推钮之间压缩设置有将两个推钮进行复位的第二圆柱压缩弹簧。通过采用上述技术方案，单一弹簧同时使两个推钮进行复位，使锁体结构更为精简，加工成本降低。本技术进一步设置为：所述的锁芯总成包括与锁体转动配合的钥匙锁芯，所述的钥匙锁芯外周设置有锁芯联动块，所述的锁芯联动块与钥匙联动端相抵构成钥匙锁芯与钥匙联动端的联动，所述的第一圆柱压缩弹簧与锁芯联动块分别与钥匙联动端的不同侧相抵。通过采用上述技术方案，钥匙锁芯带动锁芯联动块旋转，从而使与锁芯联动端相抵的锁芯联动块带动旋转限位件旋转，从而实现解锁功能，此外，钥匙联动端同时作为第一圆柱压缩弹簧与锁芯联动块与旋转限位件的联动位置，使结构更为紧凑。本技术进一步设置为：所述的密码总成包括与锁体转动配合的密码轮及在密码轮控制下侧移的锁板，所述的锁板设置有密码联动块，所述的密码联动块与密码联动端相抵构成密码总成与密码联动端的联动，所述的锁体与密码联动块之间设置有将密码联动块进行复位的第三圆柱压缩弹簧。通过采用上述技术方案，密码孔控制锁板侧移，使密码联动块进行侧移，从而使与密码联动端相抵的密码联动块带动旋转限位件旋转，从而实现解锁功能，配合第三圆柱压缩弹簧在解锁之后及时回位上锁，使操作更为便利。附图说明图1为本技术具体实施方式的立体图；图2为本技术具体实施方式的内部结构图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1—图2所示，本技术公开了一种箱包密码锁，包括锁体1，锁体1一端为铰接端11铰接于箱包开合处一侧，另一端为摆动端12相对箱包开合处另一侧摆动，锁体1设置有旋转限位件2、密码总成3、锁芯总成4及推钮5，推钮5设置有与锁定件锁定配合的锁口51，旋转限位件2与锁体1转动配合，旋转限位件2设置有与密码总成3联动的密码联动端21、与锁芯总成4联动的钥匙联动端22及与推钮5限位配合的推钮限位端23，旋转限位件2在密码总成3或锁芯总成4驱动下旋转，在旋转时具有与推钮5相抵构成限位的锁定位置及与推钮5相错的解锁位置，还包括第一圆柱压缩弹簧13，锁体1内设置有复位壁14，第一圆柱压缩弹簧13压缩于旋转限位件2与复位壁14之间并将旋转限位件2从解锁位置向锁定位置复位，旋转限位件2设置有伸入第一圆柱压缩弹簧13内的限位柱24，由第一圆柱压缩弹簧13代替扭簧用于复位旋转限位件2，圆柱压缩弹簧的成本低于扭簧，降低加工成本，同时，仅加工一个限位柱24，合理利用现有的限位壁，即可实现第一圆柱压缩弹簧13的安装，安装更为简便，同时配合限位柱24，对第一圆柱压缩弹簧13进行限位，保证其与旋转限位件2的配合稳定性，即保证第一圆柱压缩弹簧13所产生复位力的稳定性。锁体1设置有复位壁14折弯设置有与第一圆柱压缩弹簧13外周面相抵的限位侧壁15，复位壁14与限位侧壁15组合形成与第一圆柱压缩弹簧13限位配合的限位转角，由复位壁14与限位侧壁15所组成的限位转角，在第一圆柱压缩弹簧13形变时对其外周进行限位，提高第一圆柱压缩弹簧13所产生复位力的稳定性。推钮5数量为两个并分别设置于锁体1两侧，各推钮5的移动轨迹位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱包密码锁，包括锁体，所述的锁体一端为铰接端铰接于箱包开合处一侧，另一端为摆动端相对箱包开合处另一侧摆动，所述的锁体设置有旋转限位件、密码总成、锁芯总成及推钮，所述的旋转限位件与锁体转动配合，所述的旋转限位件设置有与密码总成联动的密码联动端、与锁芯总成联动的钥匙联动端及与推钮限位配合的推钮限位端，所述的旋转限位件在密码总成或锁芯总成驱动下旋转，在旋转时具有与推钮相抵构成限位的锁定位置及与推钮相错的解锁位置，其特征在于：还包括第一圆柱压缩弹簧，所述的锁体内设置有复位壁，所述的第一圆柱压缩弹簧压缩于旋转限位件与复位壁之间并将旋转限位件从解锁位置向锁定位置复位，所述的旋转限位件设置有伸入第一圆柱压缩弹簧内的限位柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱包密码锁，包括锁体，所述的锁体一端为铰接端铰接于箱包开合处一侧，另一端为摆动端相对箱包开合处另一侧摆动，所述的锁体设置有旋转限位件、密码总成、锁芯总成及推钮，所述的旋转限位件与锁体转动配合，所述的旋转限位件设置有与密码总成联动的密码联动端、与锁芯总成联动的钥匙联动端及与推钮限位配合的推钮限位端，所述的旋转限位件在密码总成或锁芯总成驱动下旋转，在旋转时具有与推钮相抵构成限位的锁定位置及与推钮相错的解锁位置，其特征在于：还包括第一圆柱压缩弹簧，所述的锁体内设置有复位壁，所述的第一圆柱压缩弹簧压缩于旋转限位件与复位壁之间并将旋转限位件从解锁位置向锁定位置复位，所述的旋转限位件设置有伸入第一圆柱压缩弹簧内的限位柱。


2.根据权利要求1所述的箱包密码锁，其特征在于：所述的锁体设置有复位壁折弯设置有与第一圆柱压缩弹簧外周面相抵的限位侧壁，所述的复位壁与限位侧壁组合形成与第一圆柱压缩弹簧限位配...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟光，
申请(专利权)人：温州市日冠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33