一种利用原料自身的气泡来加压的机车配件注塑装置制造方法及图纸

技术编号:28537075 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-21 08:59
本发明专利技术涉及机车配件技术领域,且公开了一种利用原料自身的气泡来加压的机车配件注塑装置,所述旋转通道的右端处贯穿于管道的左端口,管道的右端固定连接于气管的底端,气管的上端通过堵块固定连接于旋转通道的顶侧,所述支撑座的内部轴心处贯穿有中心轴,中心轴的外端固定连接于流气管的内端,流气管的外端贯穿于扣板区的内部。通过旋转通道在挤压的过程中,其右端连接一个活塞至管道的内部,旋转通道在运动时,管道侧壁处开设的孔处进入的气体通过气管的内部到堵块的轴心处,由此处被灌入至外壳的内部,旋转通道一边按压,外壳内部的气压逐渐增强,使得主轴内部受到挤压,促使内部原料内部的气泡被挤出。

【技术实现步骤摘要】
一种利用原料自身的气泡来加压的机车配件注塑装置
本专利技术涉及机车配件
,具体为一种利用原料自身的气泡来加压的机车配件注塑装置。
技术介绍
随着市场的快速发展,机车淘汰较快,生产力布局也在不断调整,机车调整频繁,因此机车内部的配件需要量也在逐渐增大,无论是机车的换型还是调配,这些配件在生产的过程中都需要借助注塑机来进行加工,将调配好的原料置入注塑机内,经过高温和挤压将其定型,经过一段时间冷却之后再将其取出。由于机车配件大多需要精确到边角才能保证它的实用且美观性,在生产的过程中,原料被倒入注塑机内部会产生一定量的气体,即使加强压力,由于大部分原料浓度过高,很多原料在受到挤压时,气体可能受到原料内部细小颗粒的阻碍,无法被挤压送出,在注塑的过程中,很容易造成机车配件成品的缺陷,影响生产效益,增加成本。
技术实现思路
技术方案为实现上述机车配件注塑过程中便于挤出气泡的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种利用原料自身的气泡来加压的机车配件注塑装置,包括外壳,所述外壳的内部底端活动安装于转盘的底端,转盘的顶端固定连接于主轴的底端,主轴的顶部活动安装有支撑座,支撑座的轴中心处贯穿有中心轴,中心轴活动安装有辅助板,辅助板的外端底部活动安装于支撑杆的顶端,支撑杆的底端固定连接于通气块的顶端,通气块的底端右侧通过一根分管与外壳的侧壁处固定连接,所述支撑座的左端处活动安装于外接壳的右侧,所述外壳的右端内侧活动安装于旋转通道的左端,旋转通道的右端处贯穿于管道的左端口,管道的右端固定连接于气管的底端,气管的上端通过堵块固定连接于旋转通道的顶侧,所述支撑座的内部轴心处贯穿有中心轴,中心轴的外端固定连接于流气管的内端,流气管的外端贯穿于扣板区的内部。优选的,所述主轴是由可伸缩的材质制成,受到挤压可因自身的伸缩性来回伸缩。优选的,所述主轴的内侧壁开设有细密的小孔,由于原料压入之后会有一些小细泡,通过挤压之后,主轴内部的原料之间挤压气泡会挤压至主轴的内壁处,通过孔挤出。优选的,所述主轴的外侧贯穿有软壳,主轴内部的气体在经过挤压之后进入至软壳处,在软壳与主轴之间积累到一定程度之后再受到外部的挤压被传走。优选的,所述通气块的底部入口处通过压缩弹簧与小挡板的内侧底端活动连接,可避免通气块内部的气体出现回流的状况。优选的,所述旋转通道的右端固定连接有活塞,活塞的右端贯穿于管道的内部,旋转通道在挤压的过程中,其右端连接一个活塞至管道的内部,旋转通道在运动时,管道侧壁处开设的孔处进入的气体通过气管的内部到堵块的轴心处。优选的,所述管道的内壁处开设有小细孔。优选的,所述支撑座的顶端内部开设有滑道,流气管内部被气体鼓足后,可挤压滑道处的原料,加速下滑。(二)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种利用原料自身的气泡来加压的机车配件注塑装置,具备以下有益效果:1、该利用原料自身的气泡来加压的机车配件注塑装置,由于原料压入之后会有一些小细泡,用底部转盘向上按压时,主轴受到挤压且又因自身的伸缩性来回伸缩,将主轴内部的原料进行一定的抖动之后,会将内部的小气泡释放出。2、该利用原料自身的气泡来加压的机车配件注塑装置,由于通气块的底部入口处设置有小挡板,小挡板的内部设置有压缩弹簧,避免通气块内部的气体出现回流的状况。3、该利用原料自身的气泡来加压的机车配件注塑装置,由于主轴在运动时会带动顶部的中心轴上下运动,因此,辅助板也随之做翘板式按压,气体也随着辅助板的按压被传送至扣板区的内部,可让气体在其内部产生气压。4、该利用原料自身的气泡来加压的机车配件注塑装置,由于扣板区呈现的状态与主轴相同,因此,扣板也在随之运动的过程中,将气体挤压动至流气管的内部,流气管的内部会吸收气体鼓起,便于在将其挤入模具内部的过程中,主轴伸出经过流气管之间受到的弹力挤压,使其内部的原料被刮动均匀。5、该利用原料自身的气泡来加压的机车配件注塑装置,通过旋转通道在挤压的过程中,其右端连接一个活塞至管道的内部,旋转通道在运动时,管道侧壁处开设的孔处进入的气体通过气管的内部到堵块的轴心处,由此处被灌入至外壳的内部,旋转通道一边按压,外壳内部的气压逐渐增强,使得主轴内部受到挤压,促使内部原料内部的气泡被挤出。附图说明图1为本专利技术内部整体结构示意图;图2为本专利技术整体拆封结构展示图;图3为本专利技术吸气管内部结构示意图。图中:1外壳、2转盘、3主轴、4扣板区、5辅助板、6支撑杆、7通气块、8支撑座、9外接壳、10旋转通道、11管道、12堵块、13气管、14流气管、15滑道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,一种利用原料自身的气泡来加压的机车配件注塑装置,外壳1的内部底端活动安装于转盘2的底端,转盘2的顶端固定连接于主轴3的底端,主轴3的顶部活动安装有支撑座8,支撑座8的轴中心处贯穿有中心轴,中心轴活动安装有辅助板5,辅助板5的外端底部活动安装于支撑杆6的顶端,支撑杆6的底端固定连接于通气块7的顶端,通气块7的底端右侧通过一根分管与外壳1的侧壁处固定连接,支撑座8的左端处活动安装于外接壳9的右侧,外壳1的右端内侧活动安装于旋转通道10的左端,旋转通道10的右端处贯穿于管道11的左端口,管道11的右端固定连接于气管13的底端,气管13的上端通过堵块12固定连接于旋转通道10的顶侧,支撑座8的内部轴心处贯穿有中心轴,中心轴的外端固定连接于流气管14的内端,流气管14的外端贯穿于扣板区4的内部。其中,主轴3是由可伸缩的材质制成,受到挤压可因自身的伸缩性来回伸缩。其中,主轴3的内侧壁开设有细密的小孔,由于原料压入之后会有一些小细泡,通过挤压之后,主轴3内部的原料之间挤压气泡会挤压至主轴的内壁处,通过孔挤出。其中,主轴3的外侧贯穿有软壳,主轴3内部的气体在经过挤压之后进入至软壳处,在软壳与主轴3之间积累到一定程度之后再受到外部的挤压被传走。其中,通气块7的底部入口处通过压缩弹簧与小挡板的内侧底端活动连接,可避免通气块7内部的气体出现回流的状况。其中,旋转通道10的右端固定连接有活塞,活塞的右端贯穿于管道11的内部,旋转通道10在挤压的过程中,其右端连接一个活塞至管道11的内部,旋转通道10在运动时,管道11侧壁处开设的孔处进入的气体通过气管13的内部到堵块12的轴心处。其中,管道11的内壁处开设有小细孔。其中,支撑座8的顶端内部开设有滑道15,流气管14内部被气体鼓足后,可挤压滑道15处的原料,加速下滑。工作原理:在使用时,将支撑座8的顶部旋转90度,支撑座8的顶盖中部出现入口,将需要注入的注塑原料置入主轴3的内部,主轴3的侧壁呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用原料自身的气泡来加压的机车配件注塑装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部底端活动安装于转盘(2)的底端,转盘(2)的顶端固定连接于主轴(3)的底端,主轴(3)的顶部活动安装有支撑座(8),支撑座(8)的轴中心处贯穿有中心轴,中心轴活动安装有辅助板(5),辅助板(5)的外端底部活动安装于支撑杆(6)的顶端,支撑杆(6)的底端固定连接于通气块(7)的顶端,通气块(7)的底端右侧通过一根分管与外壳(1)的侧壁处固定连接,所述支撑座(8)的左端处活动安装于外接壳(9)的右侧,所述外壳(1)的右端内侧活动安装于旋转通道(10)的左端,旋转通道(10)的右端处贯穿于管道(11)的左端口,管道(11)的右端固定连接于气管(13)的底端,气管(13)的上端通过堵块(12)固定连接于旋转通道(10)的顶侧,所述支撑座(8)的内部轴心处贯穿有中心轴,中心轴的外端固定连接于流气管(14)的内端,流气管(14)的外端贯穿于扣板区(4)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用原料自身的气泡来加压的机车配件注塑装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部底端活动安装于转盘(2)的底端,转盘(2)的顶端固定连接于主轴(3)的底端,主轴(3)的顶部活动安装有支撑座(8),支撑座(8)的轴中心处贯穿有中心轴,中心轴活动安装有辅助板(5),辅助板(5)的外端底部活动安装于支撑杆(6)的顶端,支撑杆(6)的底端固定连接于通气块(7)的顶端,通气块(7)的底端右侧通过一根分管与外壳(1)的侧壁处固定连接,所述支撑座(8)的左端处活动安装于外接壳(9)的右侧,所述外壳(1)的右端内侧活动安装于旋转通道(10)的左端,旋转通道(10)的右端处贯穿于管道(11)的左端口,管道(11)的右端固定连接于气管(13)的底端,气管(13)的上端通过堵块(12)固定连接于旋转通道(10)的顶侧,所述支撑座(8)的内部轴心处贯穿有中心轴,中心轴的外端固定连接于流气管(14)的内端,流气管(14)的外端贯穿于扣板区(4)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种利用原料自身的气泡来加压的机车配件注塑装置,其特征在于:所述主轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙刚陈一
申请(专利权)人:湖南工业大学
类型:发明
国别省市:湖南;43

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