一种茶籽拣选机制造技术

本发明专利技术涉及农业机械领域，公开了一种茶籽拣选机，所述茶籽拣选机包括机架（1）、安装在机架（1）上的滚筒（2）以及驱动滚筒（2）旋转的动力装置（3），所述滚筒（2）在轴向方向的两端分别设有进料口（21）和大物料出口（22），位于滚筒（2）的进料口（21）与大物料出口（22）之间的筒体上设有多个错位的圆孔（23），并且圆孔（23）直径位于20～30mm之间，相邻间距在位于5～10mm之间，使得多个错位的圆孔（23）形成了能够排出茶籽的小物料出口（24），果壳则通过大物料出口（22）排出。通过上述方案，本发明专利技术能够保证圆形、半圆形以及椭圆形的茶籽与其片状果壳彻底分离。

【技术实现步骤摘要】
一种茶籽拣选机
本专利技术涉及农业机械领域，更具体地涉及一种茶籽拣选机。
技术介绍
油茶果是由果壳和茶籽组成的，茶籽是由茶籽壳和茶仁组成的，果壳中不含有油脂，富含有木质素、多缩戊糖、鞣质和皂素等等，果壳对加工油脂会不利，所以必须要进行脱壳处理，油茶果壳、籽清选的方法主要采用筛选、比重、色选等方式。目前市面上的油茶鲜果分离清选机是先将大小不一的油茶鲜果全部混在一起直接进行分离，或通过其它设备先进行筛选然后在分批进行分离，再通过振动和筛选等的方式来实现油茶果壳和油茶籽的清选。不管是通过振动还是筛选的方式，都会存在果壳分离不彻底的问题，其原因在于茶籽的形状不是规则，有圆形、椭圆形或半圆形的茶籽，而采用振动或筛选都是采用统一的结构和功率进行分离，很难达到不同形状果壳彻底分离的目的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有形状不规则的茶籽无法通过振动或筛选实现果壳彻底分离的问题，提供一种茶籽拣选机。本专利技术目的通过以下技术方案实现：提供一种茶籽拣选机，包括机架、安装在机架上的滚筒以及驱动滚筒旋转的动力装置，所述滚筒在轴向方向的两端分别设有进料口和大物料出口，位于滚筒的进料口与大物料出口之间的筒体上设有多个错位的圆孔，并且圆孔直径位于20～30mm之间，相邻间距在位于5～10mm之间，使得多个错位的圆孔形成了能够排出茶籽的小物料出口，果壳则通过大物料出口排出。本专利技术工作原理如下：不同形状的茶籽通过进料口进入滚筒后，在滚筒旋转作用下不断与多个错位的圆孔挤压，然后受挤压的茶籽通过多个错位的圆孔（即小物料出口）排出，果壳则从大物料出口排出。本专利技术通过在滚筒上设置多个错位的圆孔，并且圆孔直径位于20～30mm之间，相邻间距在位于5～10mm之间，能够保证不同形状的茶籽（圆形、半圆形、椭圆形等）与其片状果壳彻底分离。进一步地，所述滚筒相比水平面倾斜0～45°，有利于茶籽在滚筒内滚动。进一步地，所述滚筒内还设有随滚筒旋转的弧形叶片，所述弧形叶片的高度为30～100mm，并且间断排列在筒体内。通过设置弧形叶片使得滚筒内的茶籽被不断的翻动，避免堆积，从而不影响茶籽、果壳的出料和分拣。进一步地，所述机架上还固定有始终与多个错位的圆孔相接触的清理装置。其中设置清理装置不仅能够清理多个错位的圆孔，而且由于清理装置始终与多个错位的圆孔接触，使得清理装置能够不断地将卡在多个错位的圆孔的茶籽或/和果壳挤回滚筒或者刷出圆孔外，避免了圆孔出现卡料的问题。作为优选地，所述清理装置为钢丝刷。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术针对不同形状的茶籽，通过在滚筒上设置多个错位的圆孔，并且圆孔直径位于20～30mm之间，相邻间距在位于5～10mm之间，能够保证圆形、半圆形以及椭圆形的茶籽与其片状果壳彻底分离。本专利技术将滚筒相比水平倾斜设置，有利于不同形状的茶籽在滚筒内滚动；本专利技术在滚筒内还设有随滚筒旋转的弧形叶片，通过设置弧形叶片使得滚筒内的茶籽被不断的翻动，避免堆积，从而不影响茶籽、果壳的出料和分拣；本专利技术在机架上还固定有始终与多个错位的圆孔相接触的清理装置，使得清理装置能够不断地将卡在多个错位的圆孔的茶籽或/和果壳回滚筒或者刷出多个错位的圆孔外，避免了多个错位的圆孔出现卡料的问题。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1茶籽拣选机结构示意图。图2滚筒结构示意图。其中，1—机架、2—滚筒、3—动力装置、4—进料装置、5—清理装置、21—进料口、22—大物料出口、23—圆孔，24—小物料出口、25—弧形叶片。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1如图1～2所示，本实施例提供一种茶籽拣选机，包括机架1、安装在机架1上的滚筒2以及驱动滚筒2旋转的动力装置3，滚筒2在轴向方向的两端分别设有进料口21和大物料出口22，位于滚筒2的进料口21与大物料出口22之间的筒体上设有多个错位的圆孔23，并且圆孔23直径位于20～30mm之间，相邻间距在位于5～10mm之间，使得多个错位的圆孔23形成了能够排出茶籽的小物料出口24，果壳则通过大物料出口22排出。通过上述方案，茶籽通过进料口21进入滚筒2后，在滚筒2旋转作用下不断与多个错位的圆孔23挤压，然后受挤压的茶籽通过多个错位的圆孔23（小物料出口24）排出，果壳则从大物料出口22排出。此本实施例通过在滚筒2上设置多个错位的圆孔23，并且圆孔23直径位于20～30mm之间，相邻间距在位于5～10mm之间，能够保证不同形状的茶籽（圆形、半圆形、椭圆形等）与其片状果壳彻底分离。可以理解的是，本实施例中进料口21可以与进料装置4连接，便于控制进料量以及设置进料方向（滚筒2的进料口21位于滚筒2轴向方向，一般水平或相比水平倾斜设置，通过进料装置4可以改变进料方向），具体在本实施例中进料装置4采用进料斗；大物料出口22可以是滚筒2轴向方向的端面或者端面开口的一部分，并且由于大物料出口22的物料排出方向相对不变，可以在大物料出口方向的合适位置放置大物料收集装置；小物料出口24是由多个错位的圆孔23形成，并且位于滚筒2下方，由于小物料出口24的物料排出方向也相对不变，同理可以在小物料出口24方向合适的位置放置小物料收集装置，上述设置属于本领域常规设置，此处不再详细说明。作为本实施例的一种优选方案，滚筒2相比水平面倾斜0～45°，有利于不同形状的茶籽在滚筒2内滚动。作为本实施例的一种优选方案，滚筒2内还设有随滚筒2旋转的弧形叶片25，弧形叶片25的高度为30～100mm，并且间断排列在筒体内，通过设置弧形叶片25使得滚筒2内的茶籽被不断的翻动，避免堆积，从而不影响茶籽、果壳的出料和分拣。作为本实施例的一种优选方案，机架1上还固定有始终与多个错位的圆孔23相接触的清理装置5。其中设置清理装置5不仅能够清理多个错位的圆孔23，而且由于清理装置5始终与多个错位的圆孔23接触，使得清理装置5能够不断地将卡在多个错位的圆孔23的茶籽或/和果壳挤回滚筒2或者刷出圆孔23外，避免了圆孔23出现卡料的问题，具体在本实施例中清理装置5采用钢丝刷，钢丝刷可以通过相关固定结构安装在机架1上并且安装位置满足钢丝刷始终能与多个错位的圆孔23保持接触的条件，具体设置属于本领域常规设置，此处不再详细说明。...

【技术保护点】
1.一种茶籽拣选机，其特征在于，包括机架（1）、安装在机架（1）上的滚筒（2）以及驱动滚筒（2）旋转的动力装置（3），所述滚筒（2）在轴向方向的两端分别设有进料口（21）和大物料出口（22），位于滚筒（2）的进料口（21）与大物料出口（22）之间的筒体上设有多个错位的圆孔（23），并且圆孔（23）直径位于20～30mm之间，相邻间距在位于5～10mm之间，使得多个错位的圆孔（23）形成了能够排出茶籽的小物料出口（24），果壳则通过大物料出口（22）排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶籽拣选机，其特征在于，包括机架（1）、安装在机架（1）上的滚筒（2）以及驱动滚筒（2）旋转的动力装置（3），所述滚筒（2）在轴向方向的两端分别设有进料口（21）和大物料出口（22），位于滚筒（2）的进料口（21）与大物料出口（22）之间的筒体上设有多个错位的圆孔（23），并且圆孔（23）直径位于20～30mm之间，相邻间距在位于5～10mm之间，使得多个错位的圆孔（23）形成了能够排出茶籽的小物料出口（24），果壳则通过大物料出口（22）排出。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖琼玮，胡坤，凌小辉，李元军，邓一军，吴丹，黄闺，陈劲松，
申请(专利权)人：湖南大三湘茶油股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43