一种电机转子轴端面铣削夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:28536694 阅读:58 留言:0更新日期:2021-05-21 08:59
本实用新型专利技术公开了一种电机转子轴端面铣削夹紧装置,包括底座,底座的上侧壁左右对称的通过支架固定安装有支撑板,活动杆的上侧壁固定连接有连接板,通过操作杆带动连接板移动,使得活动杆在贯穿孔内滑动,在第一夹板移动的时候会使第一弹簧压缩并产生弹力,然后将卡块卡接在卡槽内,然后将电机转子轴放置在两个夹板之间,之后将卡块从卡槽内取出,利用第一弹簧的弹力带动第一夹板移动,将电机转子轴固定住,使得铣削的时候可以固定不同形状大小的转子轴,使得装置的使用具有广泛的适用性,在进行铣削的时候,可以同时固定多个转子轴,提高了电机转子轴铣削过程的工作效率,给相关人员的操作带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子轴端面铣削夹紧装置
本技术涉及电机转子轴端面加工
,具体为一种电机转子轴端面铣削夹紧装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机的结构是由定子、转子和其它附件组成,其中转子由转子轴、铁芯、转子绕组组成,转子一般采用硅钢片叠压而成,漆包线绕在转子铁芯的两槽之间,其各接头分别焊在换向器的金属片上,转子轴在进行加工的时候会对端面进行铣削,提高转子轴的质量,但是在铣削的过程中,位置不固定可能会影响铣削效果,对此我们提出了一种电机转子轴端面铣削夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机转子轴端面铣削夹紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机转子轴端面铣削夹紧装置,包括底座,所述底座的上侧壁左右对称的通过支架固定安装有支撑板,所述支撑板的内侧壁均匀对称的滑动连接有活动杆,所述活动杆的上侧壁固定连接有连接板,所述连接板的上侧壁固定安装有操作杆,所述活动杆的下侧壁固定连接有第一夹板,所述活动杆的外侧壁套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接在支撑板的下侧壁,所述第一弹簧的另一端固定连接在第一夹板的上侧壁,所述活动杆的左侧壁开设有卡槽,所述支撑板的上侧壁左右对称的铰接有卡块,所述底座的上侧壁均匀对称的通过连接杆固定连接有第二夹板。优选的,所述底座的下侧壁均匀对称的固定安装有外板,所述外板的内侧壁固定连接有第二弹簧的一端,所述第二弹簧的另一端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在外板的内侧壁,所述滑块的下侧壁固定连接有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端贯穿于外板的下侧壁并延伸至外部,所述支撑杆的下侧壁固定连接有连接架,所述连接架的内侧壁活动连接有活动轴,所述活动轴的外侧壁活动连接有移动轮。优选的,所述底座的左侧壁固定安装有移动杆,所述移动杆的上侧壁固定安装有把手。优选的,所述第一夹板和第二夹板的相对侧壁均对称的固定安装有缓冲块。优选的,所述把手的外侧壁套接有防滑套。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种电机转子轴端面铣削夹紧装置,通过操作杆带动连接板移动,使得活动杆在贯穿孔内滑动,通过活动杆带动第一夹板与第二夹板分离开,在第一夹板移动的时候会使第一弹簧压缩并产生弹力,然后转动卡块,将卡块卡接在卡槽内,然后将电机转子轴放置在两个夹板之间,之后将卡块从卡槽内取出,利用第一弹簧的弹力带动第一夹板移动,将电机转子轴固定住,使得铣削的时候可以固定不同形状大小的转子轴,使得装置的使用具有广泛的适用性,在进行铣削的时候,可以同时固定多个转子轴,提高了电机转子轴铣削过程的工作效率,给相关人员的操作带来便利,在装置移动的时候,通过移动轮移动给操作人员带来便利,在遇到不平整路面时,通过第二弹簧增加滑块的缓冲力,提高移动轮的稳定性,保证装置移动过程的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为外板部分结构剖视图。附图标记说明:1、底座,2、支撑板,3、支架,4、活动杆,5、第一弹簧,6、第一夹板,7、外板,8、移动轮,9、连接架,10、第二夹板,11、缓冲块,12、连接杆,13、卡块,14、操作杆,15、卡槽,16、支撑杆,17、滑块,18、第二弹簧,19、连接板,20、把手,21、防滑套,22、移动杆,23、活动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种电机转子轴端面铣削夹紧装置,包括底座1,底座1的上侧壁左右对称的通过支架3固定安装有支撑板2,支撑板2的内侧壁均匀对称的滑动连接有活动杆4,多个活动杆4贯穿于支撑板2的内腔,并且在贯穿孔内滑动,活动杆4的上侧壁固定连接有连接板19,连接板19的上侧壁固定安装有操作杆14,活动杆4的下侧壁固定连接有第一夹板6,活动杆4的外侧壁套接有第一弹簧5,第一弹簧5的一端固定连接在支撑板2的下侧壁,第一弹簧5的另一端固定连接在第一夹板6的上侧壁,活动杆4的左侧壁开设有卡槽15,支撑板2的上侧壁左右对称的铰接有卡块13,卡块13的位置与活动杆4的位置相对应,保证卡块13转动后可以卡接在卡槽15内,底座1的上侧壁均匀对称的通过连接杆12固定连接有第二夹板10,多个连接杆12的位置保证第二夹板10与第一夹板6处在相对应的位置上,在对电机转子轴进行铣削的时候,通过操作杆14带动连接板19移动,使得活动杆4在贯穿孔内滑动,通过活动杆4带动第一夹板6与第二夹板10分离开,在第一夹板6移动的时候会使第一弹簧5压缩并产生弹力,然后转动卡块13,将卡块13卡接在卡槽15内,然后将电机转子轴放置在两个夹板之间,之后将卡块13从卡槽15内取出,利用第一弹簧5的弹力带动第一夹板6移动,将电机转子轴固定住,使得铣削的时候可以固定不同形状大小的转子轴,使得装置的使用具有广泛的适用性,在进行铣削的时候,可以同时固定多个转子轴,提高了电机转子轴铣削过程的工作效率,给相关人员的操作带来便利。具体而言,底座1的下侧壁均匀对称的固定安装有外板7,外板7的内侧壁固定连接有第二弹簧18的一端,第二弹簧18的另一端固定连接有滑块17,滑块17滑动连接在外板7的内侧壁,滑块17的下侧壁固定连接有支撑杆16的一端,支撑杆16的另一端贯穿于外板7的下侧壁并延伸至外部,支撑杆16在贯穿孔内滑动,支撑杆16的下侧壁固定连接有连接架9,连接架9的内侧壁活动连接有活动轴23,活动轴23的外侧壁活动连接有移动轮8,在装置移动的时候,通过移动轮8移动给操作人员带来便利,在遇到不平整路面时,通过第二弹簧18增加滑块17的缓冲力,提高移动轮8的稳定性,保证装置移动过程的稳定性。具体而言,底座1的左侧壁固定安装有移动杆22,移动杆22的上侧壁固定安装有把手20,通过把手20移动使得移动的过程更加方便、快捷。具体而言,第一夹板6和第二夹板10的相对侧壁均对称的固定安装有缓冲块11,多个缓冲块11均匀对称的设置在两个夹板的相对面,提高夹板的缓冲力,对电机的转子轴起到保护效果。具体而言,把手20的外侧壁套接有防滑套21,通过防滑套21增加摩擦力,提高操作过程的稳定性。工作原理:在对电机转子轴进行铣削的时候,通过操作杆14带动连接板19移动,使得活动杆4在贯穿孔内滑动,通过活动杆4带动第一夹板6与第二夹板10分离开,在第一夹板6移动的时候会使第一弹簧5压缩并产生弹力,然后转动卡块13,将卡块13卡接在卡槽15内,然后将电机转子轴放置在两个夹板之间,之后将卡块13从卡槽15内取出,利用第一弹簧5的弹力带动第一夹板6移动,将电机转子轴固定住,使得铣削的时候可以固定不同形状大小的转子轴,在进行铣削的时候,可以同时固定多个转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子轴端面铣削夹紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧壁左右对称的通过支架(3)固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的内侧壁均匀对称的滑动连接有活动杆(4),所述活动杆(4)的上侧壁固定连接有连接板(19),所述连接板(19)的上侧壁固定安装有操作杆(14),所述活动杆(4)的下侧壁固定连接有第一夹板(6),所述活动杆(4)的外侧壁套接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的一端固定连接在支撑板(2)的下侧壁,所述第一弹簧(5)的另一端固定连接在第一夹板(6)的上侧壁,所述活动杆(4)的左侧壁开设有卡槽(15),所述支撑板(2)的上侧壁左右对称的铰接有卡块(13),所述底座(1)的上侧壁均匀对称的通过连接杆(12)固定连接有第二夹板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机转子轴端面铣削夹紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧壁左右对称的通过支架(3)固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的内侧壁均匀对称的滑动连接有活动杆(4),所述活动杆(4)的上侧壁固定连接有连接板(19),所述连接板(19)的上侧壁固定安装有操作杆(14),所述活动杆(4)的下侧壁固定连接有第一夹板(6),所述活动杆(4)的外侧壁套接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的一端固定连接在支撑板(2)的下侧壁,所述第一弹簧(5)的另一端固定连接在第一夹板(6)的上侧壁,所述活动杆(4)的左侧壁开设有卡槽(15),所述支撑板(2)的上侧壁左右对称的铰接有卡块(13),所述底座(1)的上侧壁均匀对称的通过连接杆(12)固定连接有第二夹板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种电机转子轴端面铣削夹紧装置,其特征在于:所述底座(1)的下侧壁均匀对称的固定安装有外板(7),所述外板(7)的内侧壁固定连接有第二弹簧(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:于庆平于双民
申请(专利权)人:青岛金智博精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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