本实用新型专利技术公开了一种铝型材专用冲床,包括底座,所述底座的上部一侧安装输送架,所述输送架的左侧前端安装第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器安装主动滚筒,所述主动滚筒上安装输送带,所述输送带的右侧安装从动滚筒,所述主动滚筒与所述从动滚筒相近的端面安装有横板,所述输送架的上部且在底座上安装立杆,所述立杆的顶端安装第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器安装第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的下部安装第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的底部固定转动丝杆,所述转动丝杆上安装移动板,所述移动板上安装冲切刀。本实用实现了输送机构代替人工推送上料,同时具有上下高度调整,满足不同规格铝型材的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材专用冲床
本技术涉及铝型材专用机械设备相关
,具体为一种铝型材专用冲床。
技术介绍
铝型材应用非常广泛,在铝门窗制造或者是工业设备制造中都是不可缺少的材料,尤其现在房地产市场发展迅猛,铝门窗制造业发展得很快,在铝门窗制造业中,需要将铝型材切割成适当长度,然后在组装之前,根据铝门窗规格不同需要利用冲床在铝型材端部冲切出插接口。目前,现有技术的冲床形式多种多样,有自动冲床也有手动冲床,但是现有冲床上料、铝型材移动,都是十分繁琐的,由于冲切工件的温度较高,常规的人工推送不仅效率低,而且增加了人工成本,因此,需要设计一种铝型材专用冲床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材专用冲床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材专用冲床,包括底座,所述底座的上部一侧焊接安装输送架,所述输送架的左侧前端螺丝安装第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器连接安装主动滚筒,所述主动滚筒上绕接安装输送带,所述输送带的右侧绕接安装从动滚筒,所述主动滚筒与所述从动滚筒相近的端面滚动安装有横板,所述横板的两侧焊接固定安装数组滚轮,所述输送架的上部且在所述底座上固定安装立杆,所述立杆的顶端螺丝安装第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器连接安装第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的下部啮合安装第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的底部焊接固定转动丝杆,所述转动丝杆上套接安装移动板,所述移动板的左侧前后端开槽设有滑动槽,所述立杆内前后侧壁且对应所述滑动槽安装有滑块,所述移动板上远离所述立杆的一端安装有第三电机,所述第三电机的输出端连接安装冲切刀。优选的,所述底座的底部四个端角焊接安装支撑腿。优选的,所述输送架的底部左侧焊接安装支撑杆。优选的,所述主动滚筒和所述从动滚筒上且对应所述滚轮开槽设有滚动槽。优选的,所述第二电机的外表面安装有防护壳。优选的,所述第一电机和所述第二电机为转动电机,所述第三电机为驱动电机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先将铝型材放置在输送架上主动滚筒的一侧,启动第一电机,通过输送带向前输送铝型材,其中在主动滚筒和从动滚筒间设计的横板可以起到支撑铝型材工件的作用,当待冲切的铝型材抵达至冲切刀的正下方时,启动第二电机,第一锥齿轮带动第二锥齿轮,使得转动丝杆转动带动移动板在立杆内前后侧壁的滑块进行上下升降,完成高度调整,然后启动第三电机,运行冲切刀,完成铝型材冲切操作。本技术整体结构简单,设计合理,实用性强,实现了输送机构代替人工推送上料,有助于提高了生产效率,降低了人工生产成本,同时具有上下高度调整,满足不同规格铝型材的加工,具有使用效果好等优点。附图说明图1为本技术一种铝型材专用冲床整体结构示意图;图2为本技术一种铝型材专用冲床输送架俯视结构示意图;图3为本技术一种铝型材专用冲床图2中A处放大结构示意图。图中:1、底座;2、输送架;3、第一电机;4、主动滚筒;5、输送带;6、从动滚筒;7、横板;8、滚轮;9、立杆;10、第二电机;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、转动丝杆;14、移动板;15、滑动槽;16、滑块;17、第三电机;18、冲切刀;19、支撑腿;20、支撑杆;21、滚动槽;22、防护壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种铝型材专用冲床,包括底座1,底座1的上部一侧焊接安装输送架2,输送架2的左侧前端螺丝安装第一电机3,第一电机3的输出端通过联轴器连接安装主动滚筒4,主动滚筒4上绕接安装输送带5,输送带5的右侧绕接安装从动滚筒6,主动滚筒4与从动滚筒6相近的端面滚动安装有横板7,横板7的两侧焊接固定安装数组滚轮8,输送架2的上部且在底座1上固定安装立杆9,立杆9的顶端螺丝安装第二电机10,第二电机10的输出端通过联轴器连接安装第一锥齿轮11,第一锥齿轮11的下部啮合安装第二锥齿轮12,第二锥齿轮12的底部焊接固定转动丝杆13,转动丝杆13上套接安装移动板14,移动板14的左侧前后端开槽设有滑动槽15,立杆9内前后侧壁且对应滑动槽15安装有滑块16,移动板14上远离立杆9的一端安装有第三电机17,第三电机17的输出端连接安装冲切刀18;底座1的底部四个端角焊接安装支撑腿19,输送架2的底部左侧焊接安装支撑杆20,主动滚筒4和从动滚筒6上且对应滚轮8开槽设有滚动槽21,第二电机10的外表面安装有防护壳22,第一电机3和第二电机10为转动电机,第三电机17为驱动电机,首先将铝型材放置在输送架2上主动滚筒4的一侧,启动第一电机3,通过输送带5向前输送铝型材,其中在主动滚筒4和从动滚筒6间设计的横板7可以起到支撑铝型材工件的作用,当待冲切的铝型材抵达至冲切刀18的正下方时,启动第二电机10,第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12,使得转动丝杆13转动带动移动板14在立杆9内前后侧壁的滑块16进行上下升降,完成高度调整,然后启动第三电机17,运行冲切刀18,完成铝型材冲切操作,本技术整体结构简单,设计合理,实用性强,实现了输送机构代替人工推送上料,有助于提高了生产效率,降低了人工生产成本,同时具有上下高度调整,满足不同规格铝型材的加工,具有使用效果好等优点。工作原理:该技术在使用时,首先将铝型材放置在输送架2上主动滚筒4的一侧,启动第一电机3,通过输送带5向前输送铝型材,其中在主动滚筒4和从动滚筒6间设计的横板7可以起到支撑铝型材工件的作用,当待冲切的铝型材抵达至冲切刀18的正下方时,启动第二电机10,第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12,使得转动丝杆13转动带动移动板14在立杆9内前后侧壁的滑块16进行上下升降,完成高度调整,然后启动第三电机17,运行冲切刀18,完成铝型材冲切操作,该装置整体设计合理,具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝型材专用冲床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上部一侧焊接安装输送架(2),所述输送架(2)的左侧前端螺丝安装第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端通过联轴器连接安装主动滚筒(4),所述主动滚筒(4)上绕接安装输送带(5),所述输送带(5)的右侧绕接安装从动滚筒(6),所述主动滚筒(4)与所述从动滚筒(6)相近的端面滚动安装有横板(7),所述横板(7)的两侧焊接固定安装数组滚轮(8),所述输送架(2)的上部且在所述底座(1)上固定安装立杆(9),所述立杆(9)的顶端螺丝安装第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端通过联轴器连接安装第一锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(11)的下部啮合安装第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)的底部焊接固定转动丝杆(13),所述转动丝杆(13)上套接安装移动板(14),所述移动板(14)的左侧前后端开槽设有滑动槽(15),所述立杆(9)内前后侧壁且对应所述滑动槽(15)安装有滑块(16),所述移动板(14)上远离所述立杆(9)的一端安装有第三电机(17),所述第三电机(17)的输出端连接安装冲切刀(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝型材专用冲床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上部一侧焊接安装输送架(2),所述输送架(2)的左侧前端螺丝安装第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端通过联轴器连接安装主动滚筒(4),所述主动滚筒(4)上绕接安装输送带(5),所述输送带(5)的右侧绕接安装从动滚筒(6),所述主动滚筒(4)与所述从动滚筒(6)相近的端面滚动安装有横板(7),所述横板(7)的两侧焊接固定安装数组滚轮(8),所述输送架(2)的上部且在所述底座(1)上固定安装立杆(9),所述立杆(9)的顶端螺丝安装第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端通过联轴器连接安装第一锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(11)的下部啮合安装第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)的底部焊接固定转动丝杆(13),所述转动丝杆(13)上套接安装移动板(14),所述移动板(14)的左侧前后端开槽设有滑动槽(15),所述立杆(9)内前后侧壁且对应所述滑动槽(15)安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:张立伟,
申请(专利权)人:青岛大步向前轨道交通装备有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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