本实用新型专利技术属于铆接式触头组件加工领域，具体涉及一种带有负离子发生器的吹气装置、铆接设备。其中带有负离子发生器的吹气装置包括连接件、进气管、负离子发生器、出气管。生产过程中利用带有负离子发生器产生的负离子气体流通过出气管向铆接模具区域吹气，由于空气中和触点表面带正离子的灰尘、异物等杂质与负离子气流中的负离子中和而下沉，提高触点表面清洁度，改善了触点接触电阻的一致性，进而提升产品性能。本实用新型专利技术可以用于接触电阻要求较高的铆接式触头组件的铆接，如继电器。
【技术实现步骤摘要】
一种带有负离子发生器的吹气装置、铆接设备
本技术属于铆接式触头组件加工领域，具体涉及一种带有负离子发生器的吹气装置、铆接设备。
技术介绍
继电器是一种应用非常广泛的电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。作为控制元件，继电器有如下几种作用：1）扩大控制范围。例如，多触点继电器控制信号达到某一定值时，可以按触点组的不同形式，同时换接、开断、接通多路电路；2）放大。例如，灵敏型继电器、中间继电器等，用一个很微小的控制量，可以控制很大功率的电路；3）综合信号。例如，当多个控制信号按规定的形式输入多绕组继电器时，经过比较综合，达到预定的控制效果；4）自动、遥控、监测。例如，自动装置上的继电器与其他电器一起，可以组成程序控制线路，从而实现自动化运行。继电器产品由于工作压力较小，为了保证稳定工作，需要常开或是常闭触点间的接触电阻要小（通常要求≤50mΩ）且一致性好，因此需要洁净度很高的加工车间，这无形增加了较大的成本投入，而采用常规加工环境又很难保证触点表面接触电阻≤50mΩ且一致性好的要求，因此，有必要开发一种新的工艺方法来提高继电器产品铆接式触头组件触点表面接触电阻稳定性的方法，该方法对于提高触点接触电阻稳定性，进而提升产品电性能的稳定性和一致性，具有很重要的实际应用价值。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种带有负离子发生器的吹气装置、铆接设备。本技术所采取的技术方案如下：一种带有负离子发生器的吹气装置，包括连接件、进气管、负离子发生器、出气管，所述进气管与出气管均与连接件连接且连接件内部形成连通进气管与出气管的气体通道；所述负离子发生器包括高压发生装置、电源线、正负极和碳刷，所述电源线、正负极均与高压发生装置电连接，所述连接件上设有两个负离子发生安装孔，所述正负极分别与两个负离子发生安装孔连接，所述正负极外端部均设有碳刷；所述高压发生装置用于将电源线输入的直流或交流电转换为直流负高压并通过正负极输出；所述连接件设有两个负离子发生安装孔，所述负离子发生安装孔连通气体通道，所述正负极分别对应两个负离子发生安装孔与连接件连接且负离子发生器的碳刷位于负离子发生安装孔内或位于气体通道内。所述进气管包括用于连接压缩空气的管道和连接管道的调节阀，所述调节阀与连接件连接。所述调节阀与连接件螺纹连接。所述出气管为万向管。所述出气管为竹节型万向管。所述连接件为绝缘材质制成。一种铆接式触头组件的铆接设备，包括铆接模具，其设有如上述的带有负离子发生器的吹气装置，所述出气管的出口具有接近铆接模具向铆接模具区域吹气的位置。本技术的有益效果如下：生产过程中利用带有负离子发生器产生的负离子气体流通过出气管向铆接模具区域吹气，由于空气中和触点表面带正离子的灰尘、异物等杂质与负离子气流中的负离子中和而下沉，提高触点表面清洁度，改善了触点接触电阻的一致性，进而提升产品性能。本技术可以用于接触电阻要求较高的铆接式触头组件的铆接，如继电器。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例1的剖视图；图3为本技术实施例1中负离子发生器的结构示意图；图4为本技术实施例1中连接件的结构示意图；图5为本技术实施例1中出气管的结构示意图；图6为本技术实施例2的结构示意图；图7为图6中A的放大示意图；图中，1，连接件；101，气体通道；102，负离子发生安装孔；103，螺孔；2，进气管；201，管道；202，调节阀；3，负离子发生器；301，高压发生装置；302，电源线；303，正负极；304，碳刷；4，出气管；5，铆接模具；6，安装垫板；7，继电器部件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述。本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非对本技术保护范围的限制。实施例1：如图1、图2所示，一种带有负离子发生器的吹气装置，包括连接件1、进气管2、负离子发生器3、出气管4，所述进气管2与出气管4均与连接件1连接且连接件1内部形成连通进气管2与出气管4的气体通道101；如图4所示，所述连接件1设有两个负离子发生安装孔102，所述负离子发生安装孔102连通气体通道101，所述负离子发生器3与连接件1连接且负离子发生器3的碳刷位于负离子发生安装孔102内或位于气体通道101内。如图3所示，所述负离子发生器3包括高压发生装置301、电源线302、正负极303和碳刷304，所述电源线302、正负极303均与高压发生装置301电连接，所述正负极303分别与两个负离子发生安装孔102连接，所述正负极303外端部均设有金属或碳元素制作的碳刷304；所述高压发生装置301用于将电源线302输入的直流或交流电转换为直流负高压并通过正负极303输出。负离子发生器的工作原理是利用脉冲、振荡电器将低电压升至直流负高压，利用金属或碳元素制作的释放尖端直流高压产生高电晕，高速地放出大量的电子（e-），而电子并无法长久存在于空气中（存在的电子寿命只有nS级），立刻会被空气中的氧分子（O2）捕捉，形成负离子，负离子在强大的负电场作用下，迅速向周围空间扩散，正离子则被高压负电场所吸引而中和下沉。在电离过程中，负离子迅速向正极移动，带动了附近空气流通，形成一种所谓“离子风”，在极针的周围形成一个负电压，使未被电离的空气不断涌入，离子化的空气就不断地向外扩散。所述进气管2包括用于连接压缩空气的管道201和连接管道201的调节阀202，所述调节阀与连接件1螺纹连接。如图4所示，连接件1上设有多个相互连通的螺孔103，调节阀与连接件1螺纹连接，出气管4与与连接件1之间也采用螺纹连接，多余的螺孔采用螺纹件封堵。如图5所示，所述出气管4为竹节型万向管。这样可以通过操作出气管4调节出气管4的出口位置。所述连接件1为绝缘材质制成。防止连接件1与工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有负离子发生器的吹气装置，其特征在于：包括连接件（1）、进气管（2）、负离子发生器（3）、出气管（4），所述进气管（2）与出气管（4）均与连接件（1）连接且连接件（1）内部形成连通进气管（2）与出气管（4）的气体通道（101）；/n所述负离子发生器（3）包括高压发生装置（301）、电源线（302）、正负极（303）和碳刷（304），所述电源线（302）、正负极（303）均与高压发生装置（301）电连接，所述连接件（1）上设有两个负离子发生安装孔（102），所述正负极（303）分别与两个负离子发生安装孔（102）连接，所述正负极（303）外端部均设有碳刷（304）；/n所述高压发生装置（301）用于将电源线（302）输入的直流或交流电转换为直流负高压并通过正负极（303）输出；/n所述连接件（1）设有两个负离子发生安装孔（102），所述负离子发生安装孔（102）连通气体通道（101），所述正负极（303）分别对应两个负离子发生安装孔（102）与连接件（1）连接且负离子发生器（3）的碳刷位于负离子发生安装孔（102）内或位于气体通道（101）内。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有负离子发生器的吹气装置，其特征在于：包括连接件（1）、进气管（2）、负离子发生器（3）、出气管（4），所述进气管（2）与出气管（4）均与连接件（1）连接且连接件（1）内部形成连通进气管（2）与出气管（4）的气体通道（101）；
所述负离子发生器（3）包括高压发生装置（301）、电源线（302）、正负极（303）和碳刷（304），所述电源线（302）、正负极（303）均与高压发生装置（301）电连接，所述连接件（1）上设有两个负离子发生安装孔（102），所述正负极（303）分别与两个负离子发生安装孔（102）连接，所述正负极（303）外端部均设有碳刷（304）；
所述高压发生装置（301）用于将电源线（302）输入的直流或交流电转换为直流负高压并通过正负极（303）输出；
所述连接件（1）设有两个负离子发生安装孔（102），所述负离子发生安装孔（102）连通气体通道（101），所述正负极（303）分别对应两个负离子发生安装孔（102）与连接件（1）连接且负离子发生器（3）的碳刷位于负离子发生安装孔（102）...
【专利技术属性】
技术研发人员：申志刚，胡均高，程霞，陈松扬，刘映飞，黄庆忠，姚永锋，王东，张加林，
申请(专利权)人：福达合金材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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