一种注塑机的机筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的机筒，包括机筒主体和加热器，还包括设于所述机筒主体外壳上的风冷系统和设于所述加热器端部的液冷系统；所述风冷系统包括空心圆柱形的内壳和套设于所述内壳上的外壳，所述内壳和外壳之间设有隔板，所述隔板使内壳和外壳之间形成进风通道和出风通道，所述内壳上设有多个径向上的通孔，所述内壳一侧上的通孔与所述进风通道连通，所述内壳另一侧的通孔与所述出风通道连通，所述进风通道的一端设有冷风机；所述液冷系统包括设于所述加热器端部的冷水管，所述冷水管缠绕在所述外壳的外壁上，所述冷水管的一端连接有置于水中的水泵。端连接有置于水中的水泵。端连接有置于水中的水泵。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的机筒


[0001]本技术涉及注塑机领域，特别是涉及一种注塑机的机筒。

技术介绍

[0002]注塑机在进行工作时，温度会比较高，工作结束时，通常是在常温下自然冷却，冷却时间较长，会增加机械磨损速度，直接影响到注塑机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种注塑机的机筒，具有快速降低注塑机的机筒温度的优点。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种注塑机的机筒，包括机筒主体和加热器，还包括设于所述机筒主体外壳上的风冷系统和设于所述加热器端部的液冷系统；
[0006]所述风冷系统包括空心圆柱形的内壳和套设于所述内壳上的外壳，所述内壳和外壳之间设有隔板，所述隔板使内壳和外壳之间形成进风通道和出风通道，所述内壳上设有多个径向上的通孔，所述内壳一侧上的通孔与所述进风通道连通，所述内壳另一侧的通孔与所述出风通道连通，所述进风通道的一端设有冷风机；
[0007]所述液冷系统包括设于所述加热器端部的冷水管，所述冷水管缠绕在所述外壳的外壁上，所述冷水管的一端连接有置于水中的水泵。
[0008]上述技术方案的工作原理如下：
[0009]注塑机停止工作后，机筒主体内部处于相对密封的状态，空气流通不畅，将机筒主体的外壁分为内壳和外壳，并形成进风通道和出风通道，同时进风通道和出风通道均连通机筒主体的内腔，形成一个风冷系统，通过气流带走鸡同主题内部的热量，同时在外部利用冷水管对加热器和外壳进行降温，避免机筒主体内腔被外部高温持续加热。r/>[0010]在进一步的技术方案中，所述机筒主体的外壳的外侧设有多个所述加热器，每个所述加热器的两端均设有冷水管。
[0011]在进一步的技术方案中，所述出风通道的两端开口。
[0012]在进一步的技术方案中，位于所述出风通道上的通孔数量等于位于所述进风通道上的数量。
[0013]在进一步的技术方案中，所述进风通道的轴向横截面与所述出风通道的轴向横截面相同。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、注塑机停止工作后，机筒主体内部处于相对密封的状态，空气流通不畅，将机筒主体的外壁分为内壳和外壳，并形成进风通道和出风通道，同时进风通道和出风通道均连通机筒主体的内腔，形成一个风冷系统，通过气流带走鸡同主题内部的热量，同时在外部利用冷水管对加热器和外壳进行降温，避免机筒主体内腔被外部高温持续加热；
[0016]2、冷水管缠绕在外壳上，可以避免外壳的余温对机筒主体的内腔进行加热；
[0017]3、每个加热器的两端均设冷水管，可使所有加热器快速降温；
[0018]4、出风通道上的通孔数量等于进风通道上的数量，可避免气流在机筒主体内部积存，造成机筒的内腔压强增大；
[0019]5、进风通道和出风通道的截面积相等，可避免进风通道和出风通道内的气流速度不等。
附图说明
[0020]图1是本技术所述一种注塑机的机筒的结构示意图；
[0021]图2是图1中A
‑
A的剖面示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、内壳；2、外壳；3、进风通孔；4、加热器；5、冷水管；6、出风通孔； 7、隔板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0025]实施例：
[0026]如图1和图2所示，一种注塑机的机筒，包括机筒主体、加热器4、风冷系统和液冷系统；其中风冷系统包括内壳1和外壳2，内壳1和外壳2均为空心圆柱形，外壳2套设于内壳1上，外壳2与内壳1之间具有间隙，内壳1和外壳2形成机筒主体，机筒主体的螺柱设于内壳1内部；
[0027]内壳1和外壳2之间设有隔板7，隔板7的长度方向和内壳1的长度方向一致，隔板7使内壳1和外壳2之间形成进风通道和出风通道，在内壳1上具有多个径向上的通孔，与进风通道连通的为进风通孔3，与出风通道连通的为出风通道，进风通孔3和出风通孔6均与机筒主体的内腔连通；
[0028]进风通孔3和出风通孔6上均设有单向电磁阀，气流方向为进风通道至机筒主体的内腔至出风通道，当注塑机正常工作时，单向电磁阀处于关闭状态，注塑机工作结束后，进行散热时，所有单向电磁阀打开；
[0029]液冷系统包括设于冷水管5，冷水管5缠绕在外壳2的外部，同时位于加热器4的端部，冷水管5的一端连接在水泵上，水泵放置在冷水中；
[0030]注塑机停止工作后，机筒主体内部处于相对密封的状态，空气流通不畅，将机筒主体的外壁分为内壳1和外壳2，并形成进风通道和出风通道，同时进风通道和出风通道均连通机筒主体的内腔，形成一个风冷系统，通过气流带走鸡同主题内部的热量，同时在外部利用冷水管5对加热器4和外壳2进行降温，避免机筒主体内腔被外部高温持续加热。
[0031]在另一个实施例中：
[0032]如图1所示，机筒主体的外壳2的外侧设有多个加热器4，每个加热器4 的两端均设有一根冷水管5，冷水管5缠绕在外壳2上，可以避免外壳2的余温对机筒主体的内腔进行加热。
[0033]在另一个实施例中：
[0034]出风通道的两端开口，通过出风通孔6出来的热气流可以通过出风通道的两端排
出，出风通孔6的数量等于进风通孔3的数量，出风通道上的通孔数量等于进风通道上的数量，可避免气流在机筒主体内部积存，造成机筒主体的内腔压强增大，对注塑机产生影响。
[0035]在另一个实施例中：
[0036]进风通道的轴向横截面与出风通道的轴向横截面相同，进风通道和出风通道的截面积相等，可避免进风通道和出风通道内的气流速度不等，使每个进风通孔3和每个出风通孔6的出现不同程度上的磨损，降低机筒主体的寿命。
[0037]以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的机筒，包括机筒主体和加热器，其特征在于，还包括设于所述机筒主体外壳上的风冷系统和设于所述加热器端部的液冷系统；所述风冷系统包括空心圆柱形的内壳和套设于所述内壳上的外壳，所述内壳和外壳之间设有隔板，所述隔板使内壳和外壳之间形成进风通道和出风通道，所述内壳上设有多个径向上的通孔，所述内壳一侧上的通孔与所述进风通道连通，所述内壳另一侧的通孔与所述出风通道连通，所述进风通道的一端设有冷风机；所述液冷系统包括设于所述加热器端部的冷水管，所述冷水管缠绕在所述外壳的外壁上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷兴春，
申请(专利权)人：成都华普塑料容器有限公司，
类型：新型
国别省市：