一种侧向输料车用输料防漏机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种侧向输料车用输料防漏机构，包括机架和刮板输料带，刮板输料带安装在机架上，还包括安装在机架上的结构安装架和接料托架；结构安装架的前部安装有前挡料刮板，后部安装有后挡料毛刷板，前挡料刮板、后挡料毛刷板均布置在输料刮板的下方；接料托架布置在前挡料刮板、后挡料毛刷板的下方，接料托架上安装有与水平面呈一定倾斜夹角的托架围板；前挡料刮板、后挡料毛刷板清理下的混凝土料落到托架围板上，再滚落到皮带输送装置上，由皮带输送装置输送到施工摊铺机。本实用新型专利技术通过可调节的双层挡料机构，使刮板输料带输送的混凝土料完全抛洒到皮带输送装置上，避免混凝土料漏洒到路面，有效解决漏料问题。有效解决漏料问题。有效解决漏料问题。

【技术实现步骤摘要】
一种侧向输料车用输料防漏机构


[0001]本技术涉及一种侧向输料车用输料防漏机构，属于筑路施工机械领域。

技术介绍

[0002]随着高等级公路混凝土基层双层连续摊铺施工工艺的推广，为保障施工作业过程中第二层作业摊铺机供料稳定性和及时性，开发出一种可侧向往摊铺机料斗输送混凝土料的侧向输料车，其主要工作原理是混凝土料车往料斗卸料，通过刮板输料带输送到机身后方皮带输送装置上，皮带输送装置侧向输送到摊铺机料斗。
[0003]在刮板输料带往皮带输送装置输料的过程中会出现混凝土料漏洒到路面的情况，不仅浪费材料，同时对该处路面后续摊铺施工或正常通行造成影响，施工方需花费大量人工清理漏料。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种侧向输料车用输料防漏机构，避免混凝土料漏洒到路面。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的一种侧向输料车用输料防漏机构，包括机架和刮板输料带，所述刮板输料带安装在机架上，刮板输料带顺时针刮动混凝土料到皮带输送装置上；还包括安装在机架上的结构安装架和接料托架；
[0006]所述结构安装架的前部安装有前挡料刮板，后部安装有后挡料毛刷板，所述前挡料刮板、后挡料毛刷板均布置在输料刮板的下方；
[0007]所述接料托架布置在前挡料刮板、后挡料毛刷板的下方，接料托架上安装有与水平面呈一定倾斜夹角的托架围板；
[0008]所述前挡料刮板、后挡料毛刷板清理下的混凝土料落到托架围板上，再滚落到皮带输送装置上，由皮带输送装置输送到施工摊铺机。
[0009]作为改进，所述前挡料刮板的顶部与输料刮板的间距为3
‑
5mm。
[0010]作为改进，所述后挡料毛刷板的顶部伸入到刮板输料带的链条与刮板之间。
[0011]作为改进，所述接料托架的下方装有振动电机。
[0012]作为改进，所述结构安装架通过直线驱动装置安装在机架上。
[0013]与现有技术相比，本技术通过由前挡料刮板和后挡料毛刷板组成的双层挡料机构，使刮板输料带输送的混凝土料完全抛洒到皮带输送装置上，避免混凝土料漏洒到路面，能有效解决漏料问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图中：1、机架，2、直线驱动装置，3、结构安装架，4、接料托架，5、皮带输送装置，6、
后挡料毛刷板，7、振动电机，8、前挡料刮板，9、托架围板。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0019]如图1、图2所示，一种侧向输料车用输料防漏机构，包括机架1和刮板输料带，所述刮板输料带安装在机架1上，刮板输料带顺时针刮动混凝土料到皮带输送装置5上，回程时刮板和链条会粘连混凝土料；
[0020]还包括安装在机架1上的结构安装架3和接料托架4；
[0021]所述结构安装架3的前部安装有前挡料刮板8，后部安装有后挡料毛刷板6，所述前挡料刮板8、后挡料毛刷板6均布置在刮板输料带的下方，用于清理刮板输料带粘连的混凝土料；
[0022]所述接料托架4布置在前挡料刮板8、后挡料毛刷板6的下方，用于把前挡料刮板8和后挡料毛刷板6清理下的混凝土料导流到皮带输送装置5上，接料托架4上安装有与水平面呈一定倾斜夹角的托架围板9，例如可以倾斜30
‑
60
°
，确保落到托架围板9上的混凝土料能顺利的滚落到皮带输送装置5上；
[0023]使用时，所述前挡料刮板8、后挡料毛刷板6清理下的混凝土料落到托架围板9上，再滚落到皮带输送装置5上，由皮带输送装置5输送到施工摊铺机。
[0024]其中，所述前挡料刮板8的顶部与输料刮板的间距为3
‑
5mm，确保能刮掉输料刮板上粘连的较大体积混凝土料。
[0025]作为实施例的改进，所述后挡料毛刷板6的顶部伸入到刮板输料带的链条与刮板之间，确保能清扫下链条和刮板上粘连的细小混凝土料。
[0026]作为实施例的改进，所述接料托架4的下方装有振动电机7，通过托架围板9的倾斜角度配合振动电机7的激振力，保证混凝土料顺利滚落到皮带输送装置5上，由皮带输送装置5输送到施工摊铺机。
[0027]作为实施例的改进，所述结构安装架3通过直线驱动装置2安装在机架1上，所述直线驱动装置2可以采用气弹簧或微型油缸等，直线驱动装置2的一端铰接在机架1上，另一端铰接在结构安装架3上；通过直线驱动装置2调节结构安装架3的上下位移，从而实现前挡料刮板8和后挡料毛刷板6的上下位移调节，控制与刮板输料带的距离间隙，保证部件磨损时仍能达到清理效率。
[0028]本技术通过可调节的双层挡料机构，使刮板输料带输送的混凝土料完全抛洒到皮带输送装置上，避免混凝土料漏洒到路面，有效解决刮板输料带往皮带输送装置输送混凝土料时的漏料问题。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术
的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧向输料车用输料防漏机构，包括机架(1)和刮板输料带，所述刮板输料带安装在机架(1)上，刮板输料带顺时针刮动混凝土料到皮带输送装置(5)上；其特征在于，还包括安装在机架(1)上的结构安装架(3)和接料托架(4)；所述结构安装架(3)的前部安装有前挡料刮板(8)，后部安装有后挡料毛刷板(6)，所述前挡料刮板(8)、后挡料毛刷板(6)均布置在刮板输料带的下方；所述接料托架(4)布置在前挡料刮板(8)、后挡料毛刷板(6)的下方，接料托架(4)上安装有与水平面呈一定倾斜夹角的托架围板(9)；所述前挡料刮板(8)、后挡料毛刷板(6)清理下的混凝土料落到托架围板(9)上，再滚落到皮带输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆芳，彭光强，王飞，朱世永，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司，
类型：新型
国别省市：