一种锚具夹片剖切生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锚具夹片生产技术领域，且公开了一种锚具夹片剖切生产设备，包括工作台，工作台的上端开设有条形孔，且条形孔的内部通过滚动轴承转动连接有多个均匀分布的传动辊，多个传动辊共同通过传送带传动连接，传送带远离传动辊一侧的侧壁左右两侧固定连接有多个均匀分布的移动板，多个移动板的侧壁均通过一组滑孔滑动连接有一组T形杆。本实用新型专利技术在切割完成一个夹片后，可以立即对下一个待剖切的夹片进行剖切工作，有效提高了生产效率，同时可以避免高温影响切割机的持续作业，进一步提高生产效率，且冷却液可以循环使用，减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种锚具夹片剖切生产设备


[0001]本技术涉及锚具夹片生产
，尤其涉及一种锚具夹片剖切生产设备。

技术介绍

[0002]锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具，夹片式锚具就是锚具的其中一种。
[0003]目前，锚具夹片在生产的过程中，一般是先制作夹片毛坯后，在通过剖切设备对夹片进行剖切，但是现有的剖切设备在进行的时候，一般是剖切完成一个夹片后，将其取下后，再重新安装一个待剖切的夹片毛坯进行剖切，此种方式导致效率较低，不能连续进行剖切，因此，提出一种锚具夹片剖切生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中剖切设备在进行的时候，一般是剖切完成一个夹片后，将其取下后，再重新安装一个待剖切的夹片毛坯进行剖切，此种方式导致效率较低，不能连续进行剖切的问题，而提出的一种锚具夹片剖切生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锚具夹片剖切生产设备，包括工作台，所述工作台的上端开设有条形孔，且条形孔的内部通过滚动轴承转动连接有多个均匀分布的传动辊，多个所述传动辊共同通过传送带传动连接，所述传送带远离传动辊一侧的侧壁左右两侧固定连接有多个均匀分布的移动板，多个所述移动板的侧壁均通过一组滑孔滑动连接有一组T形杆，同组两个所述T形杆远离同侧移动板的一端均共同固定连接有L形夹紧板，同侧两个所述L形夹紧板的竖直部相反一侧的侧壁与同侧两个移动板相向一侧的侧壁之间均固定设有一组弹簧，且每组弹簧均与同侧T 形杆的杆壁活动套接，所述工作台的上端位于传送带的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的侧壁均固定连接有夹紧气缸，两个所述夹紧气缸的输出端均固定连接有夹紧块，且每个移动板的侧壁均开设有与夹紧块相匹配的通孔，所述工作台的上端固定连接有U形板，所述U形板的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有L形固定板，且L形固定板的竖直部下端固定连接有切割机，其中一个所述支撑板的左侧壁上端固定连接有光电传感器，所述U形板的左内侧壁上端固定连接有控制盒。
[0007]优选的，所述工作台的下端固定连接有储料箱，所述储料箱的内部下方固定设有隔板并通过隔板分为储液腔及储料腔，所述隔板的上端开设有多个均匀分布的漏水孔，所述储料箱的右外侧壁下端固定连接有安装板，且安装板的上端固定连接有抽液泵，所述抽液泵的吸入端固定连接有吸管，且吸管的左端贯穿储液腔的右侧壁并延伸至内部，所述抽液泵的输出端固定连接有输液软管，且输液软管远离抽液泵的一端依次贯穿U形板的右侧壁上端及L形固定板的水平部上端并延伸至切割机的切割端上方设置，所述储液腔的左侧壁上下两端分别固定连接有进液斗及出液管，且出液管的内部固定设有控制阀，所述储料
腔的后侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门。
[0008]优选的，所述储液腔的下侧壁开设有散热口，且散热口的内部固定设有导热板，所述导热板的下端固定连接有多个均匀分布的散热片，所述储料箱的下端左侧固定连接有散热风机。
[0009]优选的，所述储料腔的下侧壁前端固定连接有挡板。
[0010]优选的，所述隔板为弧形设置。
[0011]优选的，所述L形固定板的水平部前端壶弧形设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种锚具夹片剖切生产设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该锚具夹片剖切生产设备，通过设有的工作台、多个传动辊、传送带、多个移动板、多组T形杆、多个L形夹紧板及多组弹簧的相互配合，可以对夹片毛坯进行夹紧输送，通过设有的两个支撑板、两个夹紧气缸及两个夹紧块的相互配合，可以对切割时的夹片毛坯进行夹紧，保证剖切时的稳定性，通过设有的U形板、液压缸、L形固定板及切割机的相互配合，可以对夹片毛坯进行切割，在切割的过程中操作工人可以将新的待剖切的夹片毛坯放在两个L形夹紧板之间进行夹紧，在切割完成后，切割机可以快速对下一个夹片毛坯进行剖切，有效提高剖切效率，通过设有的光电传感器及控制盒的相互配合，可以提高整个装置的自动化。
[0014]2、该锚具夹片剖切生产设备，通过设有的储料箱及隔板的相互配合，可以对剖切后的夹片进行储存，通过设有的进液斗，可以向储液腔内部添加冷却剂，通过设有的抽液泵、吸管及输液管的相互配合，可以对切割时的切割片进行冷却降温，避免高温影响切割机的持续作业，间接提高生产效率，通过设有的导热板、多个散热片及散热风机的相互配合，可以对回流的冷却液进行降温处理，使冷却液可以循环使用，减少浪费。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术在切割完成一个夹片后，可以立即对下一个待剖切的夹片进行剖切工作，有效提高了生产效率，同时可以避免高温影响切割机的持续作业，进一步提高生产效率，且冷却液可以循环使用，减少浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种锚具夹片剖切生产设备的结构示意图；
[0017]图2为图1的侧面结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2传送带、3移动板、4T形杆、5L形夹紧板、 6弹簧、7支撑板、8夹紧气缸、9夹紧块、10U形板、11液压缸、 12L形固定板、13切割机、14光电传感器、15控制盒、16储料箱、 17隔板、18抽液泵、19输液软管、20进液斗、21导热板、22散热片、23散热风机、24挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，一种锚具夹片剖切生产设备，包括工作台1，工作台1的上端开设有条形孔，且条形孔的内部通过滚动轴承转动连接有多个均匀分布的传动辊，多个传动辊共同通过传送带2传动连接，传送带2远离传动辊一侧的侧壁左右两侧固定连接有多个均匀分布的移动板3，多个移动板3的侧壁均通过一组滑孔滑动连接有一组T形杆4，同组两个T形杆4远离同侧移动板3的一端均共同固定连接有 L形夹紧板5，同侧两个L形夹紧板5的竖直部相反一侧的侧壁与同侧两个移动板3相向一侧的侧壁之间均固定设有一组弹簧6，且每组弹簧6均与同侧T形杆4的杆壁活动套接，工作台1的上端位于传送带2的左右两侧均固定连接有支撑板7，两个支撑板7的侧壁均固定连接有夹紧气缸8，两个夹紧气缸8的输出端均固定连接有夹紧块9，且每个移动板3的侧壁均开设有与夹紧块9相匹配的通孔，工作台1 的上端固定连接有U形板10，U形板10的上端固定连接有液压缸11，液压缸11的输出端固定连接有L形固定板12，且L形固定板12的竖直部下端固定连接有切割机13，其中一个支撑板7的左侧壁上端固定连接有光电传感器14，U形板10的左内侧壁上端固定连接有控制盒15，工作台1连接有驱动机构(图中未示出)，驱动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚具夹片剖切生产设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端开设有条形孔，且条形孔的内部通过滚动轴承转动连接有多个均匀分布的传动辊，多个所述传动辊共同通过传送带(2)传动连接，所述传送带(2)远离传动辊一侧的侧壁左右两侧固定连接有多个均匀分布的移动板(3)，多个所述移动板(3)的侧壁均通过一组滑孔滑动连接有一组T形杆(4)，同组两个所述T形杆(4)远离同侧移动板(3)的一端均共同固定连接有L形夹紧板(5)，同侧两个所述L形夹紧板(5)的竖直部相反一侧的侧壁与同侧两个移动板(3)相向一侧的侧壁之间均固定设有一组弹簧(6)，且每组弹簧(6)均与同侧T形杆(4)的杆壁活动套接，所述工作台(1)的上端位于传送带(2)的左右两侧均固定连接有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的侧壁均固定连接有夹紧气缸(8)，两个所述夹紧气缸(8)的输出端均固定连接有夹紧块(9)，且每个移动板(3)的侧壁均开设有与夹紧块(9)相匹配的通孔，所述工作台(1)的上端固定连接有U形板(10)，所述U形板(10)的上端固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端固定连接有L形固定板(12)，且L形固定板(12)的竖直部下端固定连接有切割机(13)，其中一个所述支撑板(7)的左侧壁上端固定连接有光电传感器(14)，所述U形板(10)的左内侧壁上端固定连接有控制盒(15)。2.根据权利要求1所述的一种锚具夹片剖切生产设备，其特征在于，所述工作台(1)的下端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪全，任春敬，
申请(专利权)人：天津市众恒预应力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：