本实用新型专利技术属于破碎机装置技术领域，公开了一种多台同时供料的一体化锤式破碎机，包括锤式破碎机、供料装置以及传送带，供料装置包括支撑柱、入料机构以及分料管道；支撑柱包括四棱柱，四棱柱的顶面形成弧顶，入料机构包括入料斗和入料管道；入料斗的底端与入料管道的顶端连接；分料管道呈方形且数量为个，分料管道的入口所在的平面与地面垂直，入口的底端与四棱柱的顶边相连接，入口的顶端与入料管道的底边相连接；由于本实用新型专利技术设有传送带和供料装置，并使用形成有弧顶的四棱柱作为供料装置的支撑柱，且在四棱柱的四条顶边处分别连接四个分料管道，所以能够做到一名工人同时给四台锤式破碎机均匀供料，提高了生产效率，降低了生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种多台同时供料的一体化锤式破碎机
[0001]本技术属于破碎机装置
，尤其涉及一种多台同时供料的一体化锤式破碎机。
技术介绍
[0002]锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。是直接将最大粒度为600
‑
1800毫米的物料破碎至25或 25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
[0003]锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有极大的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理，保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。由于锤式破碎机工作环境恶劣，所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命，锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的。
[0004]锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。
[0005]锤式破碎机的优点是：破碎比大(一般为10
‑
25，高者达50)，生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。
[0006]锤式破碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10％)。粉碎坚硬物时，锤头和衬板磨损大，消耗金属材料多，经常更换易磨损件需点用较多检修时间，在破碎粘湿物料时，蓖条易堵塞而导致生产能力降低。
[0007]锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15％。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。环锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。
[0008]被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等，还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
[0009]目前锤式破碎机由工人手工拿铲子喂料，当多台锤式破碎机同时工作时，就需要多名工人同时操作，生产效率低，成本高。
技术实现思路
[0010]本技术公开了一种多台同时供料的一体化锤式破碎机，旨在解决当多台锤式破碎机同时工作时，需要多名工人同时操作，生产效率低，成本高的问题。
[0011]本技术是这样实现的，一种多台同时供料的一体化锤式破碎机，其特征在于：包括锤式破碎机、供料装置以及传送带；锤式所述破碎机上形成有入料口；所述供料装置包括支撑柱、入料机构以及分料管道；所述支撑柱包括四棱柱，所述四棱柱的顶面形成弧顶；所述入料机构包括入料斗和入料管道；所述入料斗呈倒置四棱台状，所述入料斗的底端与所述入料管道的顶端连接；所述分料管道呈方形且数量为个，所述分料管道倾斜，所述分料管道的入口所在的平面与地面垂直，所述入口的底端与所述四棱柱的顶边相连接，所述入口的顶端与所述入料管道的底边相连接，所述分料管道的出口与所述入料口对齐；所述传送带的输出端位于所述入料斗上方；所述锤式破碎机和所述传送带均与外部电源和外部控制装置相连，并受外部控制装置控制。
[0012]更进一步地，所述分料管道与地面成60
°
角。
[0013]更进一步地，所述供料装置由工具钢制成。
[0014]更进一步地，所述入料斗的侧面与地面成80
°
角。
[0015]更进一步地，所述入料斗的底端与所述入料管道的顶端的连接方式为焊接。
[0016]更进一步地，所述锤式破碎机为PCZ1308重锤式破碎机。
[0017]本技术的有益效果是：由于本技术设有传送带和供料装置，并使用形成有弧顶的四棱柱作为供料装置的支撑柱，且在四棱柱的四条顶边处分别连接四个分料管道，所以能够做到一名工人同时给四台锤式破碎机均匀供料，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为破碎机的结构示意图；
[0021]图3为供料装置的结构示意图；
[0022]图4为供料装置的剖视图；
[0023]图5为入料机构的机构示意图；
[0024]图6为分料管道的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]需要说明的是，需要说明的是，破碎机100和传送带200均为现有技术特征，属于本
领域技术人员的公知常识，故在此便不再赘述。
[0027]参考图1
‑
图3，一种多台同时供料的一体化锤式破碎机，包括锤式破碎机100、供料装置200以及传送带300；锤式破碎机100上形成有入料口110；供料装置200包括支撑柱210、入料机构220以及分料管道230；支撑柱210包括四棱柱211，四棱柱211对整个供料装置200起到支承作用，四棱柱211的顶面形成弧顶212，弧顶212 的设置使得物料进入入料斗221后能顺利滑入四个分料管道230中，且由于弧顶212是均匀形成的，物料落入弧顶212上后滑入四个分料管道230的概率是相同的，从而使得进入入料斗221的物料能均匀的分散到四个分料管道230中，避免了各个锤式破碎机分料不均的问题，分料过多的锤式破碎机会出现过载闷机现象，分料过少的锤式破碎机会出现出料破碎效果差的现象；入料机构220包括入料斗221和入料管道222；入料斗221呈倒置四棱台状，入料斗221的底端与入料管道222的顶端连接；分料管道230呈方形且数量为4个，分料管道 230倾斜，分料管道230的入口231所在的平面与地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多台同时供料的一体化锤式破碎机，其特征在于：包括锤式破碎机(100)、供料装置(200)以及传送带(300)；所述锤式破碎机(100)上形成有入料口(110)；所述供料装置(200)包括支撑柱(210)、入料机构(220)以及分料管道(230)；所述支撑柱(210)包括四棱柱(211)，所述四棱柱(211)的顶面形成弧顶(212)；所述入料机构(220)包括入料斗(221)和入料管道(222)；所述入料斗(221)呈倒置四棱台状，所述入料斗(221)的底端与所述入料管道(222)的顶端连接；所述分料管道(230)呈方形且数量为4个，所述分料管道(230)倾斜，所述分料管道(230)的入口(231)所在的平面与地面垂直，所述入口(231)的底端与所述四棱柱(211)的顶边相连接，所述入口(231)的顶端与所述入料管道(222)的底边相连接，所述分料管道(230)的出口(232)与所述入料口(110)对齐；所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊思瑶，
申请(专利权)人：熊思瑶，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。